蝕刻工藝流程 曝光法：工程根據(jù)圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→ 顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK 網(wǎng)印法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK 蝕刻優(yōu)版： 采用噴墨打印技術將抗腐蝕墨水打印到材料表面，再經(jīng)過固化（一般是用光固化也有用熱固化）即可獲得抗腐蝕層然后可以進行下一步化學腐蝕或者電腐蝕。減少側蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機）側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線的精度，嚴重側蝕將使制作精細導線成為不可能。在這種情況下會在溶液中加入一些催化劑增進蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸。北侖區(qū)蝕刻孔

感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,否則也會出現(xiàn)不良品。感光（爆光）完成后就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影藥的水將未爆光的地方?jīng)_走，經(jīng)過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經(jīng)過顯影后質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產(chǎn)品挑選出來，良品則進入下一道工序：封油。寧?？h金屬蝕刻加工在干燥空氣中和室溫下約為50A,較厚亦可達100A。

　不銹鋼蝕刻板較大的優(yōu)點是有抗腐蝕，點蝕、銹蝕或磨損的特性，因此在結構方面部件可以長久的保持設計完整性。從金碧輝煌的上海金茂大廈、巍然聳立的吉隆坡雙子塔，到全不銹鋼外殼造型的洛杉磯迪斯尼音樂廳、英國倫敦滑鐵盧火車站;從15萬平方米的屋頂、452米高的塔身，到精致的裝飾件和小巧的結構件，彩色不銹鋼蝕刻板對可持續(xù)建筑作出的貢獻充分證明了這一點，它是較具可持續(xù)性的建筑材料，并在世界各地散發(fā)著一般材料所不具有的魅力。

不銹鋼蝕刻具有可持續(xù)性建筑的設計壽命至少應在50年以上。在大多數(shù)可持續(xù)建筑設計中，建筑主體部分如結構框架、屋頂、墻體和其他大型表面都規(guī)定要與建筑結構同壽命，要避免使用涂層和產(chǎn)生排放并加大建筑影響環(huán)境足跡的處理方法。如果選擇了恰當?shù)牟讳P鋼并對其進行適當?shù)木S護，彩色不銹鋼在建筑壽命期內(nèi)可以永遠不需要更換，即使建筑物的壽命達數(shù)百年。同時，也不必為了防止腐蝕而在不銹鋼表面進行涂層處理。其次，較佳的材料或可以天然地翻新再生，或要能循環(huán)利用而保持相同的不銹鋼蝕刻板品質(zhì)。 在被腐蝕的部位鍍上其它顏色，然后再去除保護膜，這樣就是金銀二色的產(chǎn)品了。

蝕刻是將金屬材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術，也叫光化學蝕刻。是用光刻腐蝕加工薄形精密金屬制品的一種加工方法。較早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也普遍地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、汽車，手機電腦，家用電器等電子元器件、薄片零件、網(wǎng)罩、精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術。適用于所有的金屬材料，不同的材料所使用蝕刻介質(zhì)也是不一樣的。要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。寧?？h金屬蝕刻加工

蝕刻工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬本色。北侖區(qū)蝕刻孔

目前，錫或鉛錫是較常用的抗蝕層,用在氨性蝕刻劑的蝕刻工藝中。氨性蝕刻劑是普遍使用的化工藥液，與錫或鉛錫不發(fā)生任何化學反應。氨性蝕刻劑主要是指氨水/氯化氨蝕刻液。此外，在市場上還可以買到氨水/硫酸氨蝕刻藥液。以硫酸鹽為基的蝕刻藥液，使用后，其中的銅可以用電解的方法分離出來，因此能夠重復使用。由于它的腐蝕速率較低，一般在實際生產(chǎn)中不多見，但有望用在無氯蝕刻中。有人試驗用硫酸-雙氧水做蝕刻劑來腐蝕外層圖形。由于包括經(jīng)濟和廢液處理方面等許多原因，這種工藝尚未在商用的意義上被大量采用。更進一步說：硫酸-雙氧水，不能用于鉛錫抗蝕層的蝕刻，而這種工藝不是PCB外層制作中的主要方法，故決大多數(shù)人很少問津。北侖區(qū)蝕刻孔

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