，可降低反滲透裝置被顆粒物污染的風險，使得反滲透的設計水通量適當增加。超濾供水泵采用變頻控制，水泵出口設置了150μm的自清洗過濾器，以避免大顆粒堵塞超濾膜。每套超濾進水閥均為氣動調節(jié)閥，確保恒流量供水。在運行過程中，根據進水閥門開度情況適當調整超濾供水泵電機頻率。其運行方式為錯流過濾，水流沿膜壁方向沖刷覆蓋膜表面的雜質，使雜質累積受到限制，水的滲透流量可以保持穩(wěn)定。超濾裝置經過一定時間的運行后，膜表面會積累少量的污垢，為保持膜組件的通量，采用定時反沖洗方法去除膜表面污染物。反沖洗水使用超濾濾后水，一般情況下超濾反洗周期為1次/30min，每次反洗60s左右，同時1――2天進行一次通量維護措施，清洗歷時1h?？梢杂行Э刂颇の廴?，延長化學清洗周期，對膜穩(wěn)定運行具有重要意義。反滲透系統(tǒng)反滲透水處理技術原理是在高于溶液滲透壓的壓力作用下，借助于只允許水透過而不允許其他物質透過的半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質與溶劑分離。利用反滲透膜的分離特性，不但可以去除水中鉛、鋅、銅、鎳、鎘、鉻等重金屬，還可以有效地去除水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌、微生物等雜質，具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優(yōu)點。南棟環(huán)境中水回用設備可提供2年質保，24小時上門服務！四會化工中水回用方案

    活性炭濾器內裝填質量活性炭。2、原水預處理部分：原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。爲保證本系統(tǒng)中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統(tǒng)設置原水預處理部分。原水預處理部分包括機械濾器、活性炭濾器、保安濾器、絮凝劑加藥。（1）絮凝加藥裝置：在天然水中存在著一定量的膠體物質，它們的粒徑范圍是10-4—10-6mm。由于其本身的動力穩(wěn)定性和帶電性，在水中是穩(wěn)定的，直接過濾幾乎不起作用。爲了除去這些膠體，必須在原水進入多介質機械濾器前投加高分子絮凝劑ST或復合絮凝劑，高效絮凝劑ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成帶電荷的分子長鏈，并在長鏈兩端吸附膠體，從而形成大顆粒雜質利于濾除，以保證多介質機械濾器更有效去除水中的膠體。另外，在絮凝的過程中，部分有機物可被絮凝物吸附下來。ST的投加量一般在。根據原水中的測試值調節(jié)加藥量。必要時可用投加堿式氯化鋁提高混凝效果。（2）機械濾器：反滲透設備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數SDI值要求小于4，濁度小于1NTU。多介質濾器中的濾料包括五種規(guī)格的石英砂。四會化工中水回用方案在中水回用系統(tǒng)中濃水不能直接回用到原水箱。

    為了將處理的污水滿足排放標準的水質，一般常用到中水回用設備對污水進行處理，使其符合中水水質標準。中水回用技術工藝流程一般可以分為三個階段，即預處理階段、主處理階段和后處理階段。那么，中水回用技術一般分幾個階段。一、中水回用技術工藝階段1、預處理階段：這個階段主要有兩個處理單元，一個處理單元是格柵，另一個處理單元是調節(jié)池，其主要用于將污水中的固體雜質進行有效的去除，同時可以將水質進行均勻處理。2、主處理階段：在這個階段，污水中的溶解性有機物會得到有效的去除，因而這個階段是為關鍵的一個環(huán)節(jié)。3、后處理階段：這個階段的主要作用是對污水進行消毒處理，經過這個階段處理后能夠保證出水達到中水水質標準，這是一個深度處理過程。二、中水回用技術主處理的三種方法1、生物處理法：適用于有機物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉盤等生物處理方法?；蚴菃为毷褂?，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化+生物濾池;生物濾池+活性炭吸附;轉盤十砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產生污泥量少、維護管理容易等優(yōu)點。2、物理化學處理法：活性炭吸附是物理法，混凝沉淀技術是化學法。

    在日常使用化工行業(yè)中水回用設備的過程中，對于設備的維護及保養(yǎng)至關重要。工業(yè)用中水回用設備安裝形式為兩種，第一種放置于地表以上做好保溫層，二是埋在地表下，埋設深度根據當地氣溫變化而定。要求基礎平均承壓>5t/m2，基礎必須打水平。設備安裝在地表下，基礎與地表的相對標高要與設備高度相同。在工業(yè)用中水回用設備內注滿水，以防地下水把設備浮起。工業(yè)用中水回用設備使用前必須檢查該設備系統(tǒng)的電器是否正常，風機機油是否符合要求，直至完全合格。工業(yè)用中水回用設備必須建立一套定期的保養(yǎng)制度，風機不能逆轉，定期檢查風機機油，風機進氣口經常清理。風機、水泵每運行5000h保養(yǎng)一次。中水回用設備選型、安裝完畢后，即投入運行維護階段。設備的運行維護好壞直接影響到水處理設備的效率和使用壽命，如在腐蝕性廢水中，設備維護不當則直接加重設備的老化腐蝕，縮短設備使用壽命，因此在水處理系統(tǒng)中，如何用好設備、維護好設備是整個水處理系統(tǒng)正常運轉的重要環(huán)節(jié)之一。由于水處理設備種類很多，很多都需要根據實際情況來維護和運行。中水回用技術可提高污水再生利用標準！

    但是在長時間的使用之后，會直接影響到反滲透膜內部元件的運行性能。2、中水回用中反滲透膜化學清洗分析開展反滲透膜化學清洗工作的具體步驟如下。***，水沖洗。在正式開展化學清洗操作之前，需要反滲透產水開展初步的水沖洗工作，主要目標就是將反滲透膜表面的污染物做出相應的沖洗。在化學清洗之后還需要再次進行水沖洗工作，主要是將之前化學清洗的遺留下的廢液進行沖洗。第二，酸洗。水沖洗完成之后，在酸洗工作開展的時候需要在清洗水箱內部注入水分，并在緩慢加熱的情況下，將清洗泵啟動，并以較慢的速度加入鹽酸，并將PH數值控制在2到3之間，先后清洗一、二段，動態(tài)循環(huán)40分鐘之后，在浸泡40分鐘。在PH數值的不升高的情況下，開展水沖洗工作，在出水的PH數值達到6到7之間的情況下，水沖洗工作正式結束，可以準備開展堿洗工作。第三，堿洗。在堿洗工作開展的時候需要在清洗水箱內部注入水分，并在緩慢加熱的情況下，將清洗泵啟動，并以較慢的速度加入清洗劑，并將PH數值控制在10到11之間，先后清洗一、二段，動態(tài)循環(huán)40分鐘之后，再次浸泡50分鐘。在出水的PH數值達到6到7之間的情況下，水沖洗工作結束，在這一次堿洗工作結束之后，需要在開展一次酸洗工作。中水回用中預處理采用石英砂過濾、活性碳過濾器、超濾與精密過濾作為膜系統(tǒng)的預處理系統(tǒng)。四會化工中水回用方案

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    在使用深度生化處理方式的情況下，就會帶來出水中的生物活性水平相對較高，在這種情況下，如若反滲透進水系統(tǒng)中的殺生劑的數量投入不夠，就會帶來微生物的生長，導致膜壓差的逐漸上升，從而影響到整個反滲透膜系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。為了有效的防止反滲透膜微生物污染問題的出現，經常性使用的方式包括如下的兩種：連續(xù)性的殺菌方式。在原水經過處理之前，向其中投入合適數量的次氯酸鈉，借此來控制中水內部余氯含量，從而將膜系統(tǒng)內部微生物繁殖做出一定程度的抑制，但這種方式在使用的過程中，為了防止出現反滲透膜的氧化形象，反滲透膜的進水需要做出相應的脫氯操作。第二，沖擊性質的殺菌方式。就是在正常的中水處理過程中向膜系統(tǒng)的進水過程中投放適量的殺菌劑，借助殺菌劑的沖擊性將反滲透膜內產生的微生物殺死，并通過濃水將之帶出系統(tǒng)。除此之外，臭氧及紫外線照射都可以用作微生物的滅殺中，目前用作微生物處理的主要方式就是非氧化殺菌劑?；瘜W結垢問題的產生就是因為中水內部某些物質和反滲透膜的表面發(fā)生了對應的化學反應，出現的沉積、沉淀及反滲透膜的非常規(guī)性質的老化問題，這一問題的出現就會導致反滲透膜的性能逐步降低。四會化工中水回用方案

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