近代柴油機(jī)的增壓系統(tǒng)中，廢氣渦輪增壓器是應(yīng)用*****的一種，特別是船舶柴油機(jī)，絕大多數(shù)都采用這種增壓器。廢氣渦輪增壓器是一種利用柴油機(jī)廢氣能量帶動(dòng)渦輪增壓器，使進(jìn)入氣缸的空氣壓力增大來(lái)提高功率的機(jī)器。裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機(jī)可以提高它的經(jīng)濟(jì)性，降低單位馬力的重量和節(jié)約材料。廢氣渦輪增壓器是由許多精密零件組成的．由于工作溫度高、溫差大、轉(zhuǎn)速高，在運(yùn)行過(guò)程中很容易發(fā)生故障，輕者使運(yùn)轉(zhuǎn)惡化，重者造成零件的損壞，甚至?xí)?dǎo)致整臺(tái)增壓器的報(bào)廢。因此，在管理使用中，對(duì)于增壓器的大、小故障或征兆都應(yīng)認(rèn)真地對(duì)待，并且要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)妥善地處理。現(xiàn)將廢氣渦輪增壓器的常見(jiàn)故障分析如下：一、增壓壓力不足柴油機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)增壓壓力下降超過(guò)了標(biāo)定進(jìn)氣壓力的l0％以上，應(yīng)立即進(jìn)行必要的檢查和處理。增壓壓力的下降，會(huì)使氣缸充氣量減少，從而導(dǎo)致燃油燃燒惡化。**影響柴油機(jī)功率的發(fā)揮。若在增壓壓力下降的同時(shí)，增壓器轉(zhuǎn)速亦下降，其原因在于廢氣渦輪方面或機(jī)械方面；若增壓壓力下降的同時(shí)，增壓器轉(zhuǎn)速無(wú)***變化，那么，原因應(yīng)在壓氣機(jī)方面。具體分析如下：1．增壓器的空氣濾器阻塞，使吸氣損失增大，造成增壓壓力不足。中冷器是渦輪增壓系統(tǒng)的一部分。重汽豪沃渦輪增壓器

增壓泵的產(chǎn)品功能：氣體增壓泵系列為二級(jí)增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力，驅(qū)動(dòng)氣壓≤7bar，氣體輸入口的壓力范圍為0.5—10bar，很大可增至90Mpa。該系列泵的換向方式與N系列完全相同，整臺(tái)泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造。在泵的氣驅(qū)部分該系列需用潤(rùn)滑型氣體，以便讓密封和其他內(nèi)部零件得到潤(rùn)滑，該系列泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm.氣體增壓泵系列為單級(jí)增壓泵，為達(dá)到所需壓力氣體輸入口輸入氣壓需要一定程度的預(yù)壓，預(yù)增壓力因達(dá)到氣體增壓泵圖片的很大壓力不同而不同。很大可增壓至80Mpa。氣體增壓泵H系列采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，全部采用鋁合金及不銹鋼制造。全部密封均為進(jìn)口產(chǎn)品，很大設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)氣壓均為10bar，為了保證泵的壽命建議驅(qū)動(dòng)氣壓<8bar。該系列泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm，為單作用泵，所有單作用泵均帶有排氣冷卻。該系列泵的換向方式與B系列完全相同，與B型相比流量大一倍。保時(shí)捷2.0T渦輪增壓器渦輪增壓器實(shí)際上是一種空氣壓縮機(jī)，通過(guò)壓縮空氣來(lái)增加進(jìn)氣量。

渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)很大功率與未裝增壓器時(shí)相比可以提升40%，但耗油卻并不比普通發(fā)動(dòng)機(jī)高。由于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)在提高輸出功率的同時(shí)，工作中產(chǎn)生的很高爆發(fā)壓力和平均溫度也會(huì)大幅度提高，因此渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)顯得尤為重要。但是它屬于高度強(qiáng)化的發(fā)動(dòng)機(jī)，在正常工作時(shí)渦輪增壓器工作溫度高達(dá)900到1000℃，轉(zhuǎn)速高達(dá)20萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘，這樣高的工作溫度和轉(zhuǎn)速，對(duì)增壓器的冷卻、潤(rùn)滑和動(dòng)平衡提出了極高的要求。因此，為了避免渦輪增壓器的損壞，延長(zhǎng)增壓器的使用壽命，在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：冷車(chē)剛啟動(dòng)時(shí)需要預(yù)熱幾分鐘。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后不要立即熄火。選擇全合成機(jī)油。需要經(jīng)常檢查渦輪增壓器的密封環(huán)是否密封良好。

增壓器引起喘振的原因的具體分析：柴油機(jī)突降轉(zhuǎn)速或突卸負(fù)載時(shí)或載荷出現(xiàn)較動(dòng)，由于增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不能很快地跟隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的下降而下降，造成柴油機(jī)過(guò)渡過(guò)程的喘振。增壓器與柴油機(jī)是需匹配工作的，壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速愈高，吸氣量愈大，而柴油機(jī)發(fā)出的功率愈大，所需的空氣量也愈多。當(dāng)柴油機(jī)降轉(zhuǎn)速、卸負(fù)載時(shí)，氣缸內(nèi)所需的空氣量也急劇減少，而增壓器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速卻一時(shí)無(wú)法同步下降，使增壓器壓氣機(jī)吸氣量與柴油機(jī)氣缸所需要的相比顯得過(guò)多，反而使部分多余的空氣堵塞在壓氣機(jī)進(jìn)口處而發(fā)生喘振，只有增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降到與柴油機(jī)基本匹配時(shí)才會(huì)趨于正常。在裝車(chē)功率下，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)?000r/min下降到430r/min，相當(dāng)于增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速?gòu)?3000r/min左右下降到3000r/min，根據(jù)聯(lián)合調(diào)節(jié)器升、降速特性規(guī)定柴油機(jī)約需18s，增壓器約需30s。因此，兩者本身轉(zhuǎn)速下降的速率即有著很大的差異。渦輪增壓器由渦輪室和增壓器組成。

渦輪流通部分起作用的共有三處截面，即渦輪進(jìn)氣截面、蝸殼出口環(huán)形截面以及葉輪出口截面。其中葉輪出口截面處調(diào)節(jié)因?qū)崿F(xiàn)起來(lái)較為復(fù)雜且易造成較大損失，調(diào)節(jié)效果不如前兩者，故一般不予考慮?；诖丝勺儨u輪增壓器有兩種結(jié)構(gòu)，即可動(dòng)舌片增壓結(jié)構(gòu)和可變噴嘴增壓結(jié)構(gòu)。對(duì)于無(wú)葉徑流式渦輪機(jī)，采用可動(dòng)舌片增壓結(jié)構(gòu)。如圖3所示，在渦輪進(jìn)氣截面后加擺動(dòng)舌片，通過(guò)舌片的擺動(dòng)，改變蝸殼的面徑比A/R值，對(duì)進(jìn)氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)，減小A/R值，提高渦輪轉(zhuǎn)速，增加進(jìn)氣壓力；當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，增加A/R值，提高進(jìn)氣量，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出。由于轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍大，因此廢氣渦輪增壓器必須要有調(diào)節(jié)裝置。錫柴6DM渦輪增壓器

汽油機(jī)渦輪增壓系統(tǒng)是由渦輪增壓器和中冷器兩部分組成。重汽豪沃渦輪增壓器

增壓器引起喘振的原因的具體分析：增壓器的喘振裕度偏小。喘振裕度是指增壓器在與柴油機(jī)配套工作時(shí)，增壓器的每一個(gè)轉(zhuǎn)速下都對(duì)應(yīng)有一個(gè)實(shí)際的空氣流量值和一個(gè)發(fā)生喘振的很小空氣流量極限值。該轉(zhuǎn)速下的實(shí)際空氣流量與很小空氣流量極限的差值除以很小空氣流量的極限值，即為增壓器在這個(gè)轉(zhuǎn)速下的喘振裕度。增壓器在與柴油機(jī)匹配工作中，每一個(gè)轉(zhuǎn)速下的喘振裕度是不同的，如45GP802-1A型增壓器與16V240ZJB型柴油機(jī)匹配工作時(shí)，當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速在900r/min左右按牽引特性的功率值工作時(shí)，增壓器的喘振裕度為很小。一般要求很小的喘振裕度應(yīng)大于12%，而它們的很小喘振裕度較難達(dá)到這個(gè)數(shù)值，因此柴油機(jī)在900r/min工作狀態(tài)下，再加上由于其他促使增壓器喘振的因素，增壓器就較易喘振。重汽豪沃渦輪增壓器

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