渦輪增壓技術的發(fā)展趨勢：可變二級渦輪增壓技術：可變二級增壓技術融合了可變截面渦輪增壓技術和二級渦輪增壓技術，極大拓寬了增壓器高效流量范圍，在重型柴油機和高性能轎車柴油機上都有良好的應用前景。如圖7所示，在發(fā)動機低速時，調節(jié)閥關閉，所有廢氣先經高壓級渦輪膨脹，再經低壓級渦輪膨脹；當發(fā)動機在高速大負荷工況時，調節(jié)閥打開，部分廢氣不經高壓級渦輪而直接經低壓級渦輪膨脹后排出，以降低高壓級渦，從而降低高壓級壓氣機壓比，使總進氣壓比不超過設定值。此外，對于高原柴油機，由于空氣密度較低，進氣量減少，只采用單級渦輪增壓技術不能夠滿足柴油機動力性要求?？勺兌墱u輪增壓技術可以使發(fā)動機在全海拔具有很好的動力性和燃油經濟性?？梢哉J為可變二級增壓技術是提高發(fā)動機的升功率、低速轉矩，滿足未來嚴格排放法規(guī)和滿足未來高功率密度發(fā)動機需求的重要技術。空氣被高比例壓縮后溫度會升高，容積率反而降低，增壓后的空氣在進入汽缸前要對其進行冷卻。云內D20渦輪增壓器

四、增壓器軸承滑油溫度過高如果增壓器軸承滑油溫度過高，可能是由以下原因造成的：1．增壓器的冷卻水管道堵塞，使冷卻水流量減少水溫升高，造成軸承部分冷卻不良而導致油溫升高。2．增壓器渦輪端的氣封或油封損壞，使高溫燃氣進入滑油腔，引起滑油溫度增高。這時，只要將損壞的氣封或油封拆下換新即可。3．軸承損壞，磨損加劇引起油溫過高。這時，只要更新軸承即可。在運轉中，若發(fā)現增壓器軸承滑油溫度過高時，應立即停車檢查，查明原因后要及時處理。否則不得重新開車。五、廢氣倒流運轉中，如果在柴油機進氣管處發(fā)出敲鼓_樣的鈍聲(若提高柴油機的轉速，則聲音更加劇烈)，這是由于柴油機排出的廢氣倒回氣缸，又從進氣閥處竄入進氣管道所造成的。廢氣倒流不僅使排氣溫度上升，還會使進氣管內的溫度上升，使氣缸的充氣效率降低，導致功率的下降。廢氣倒流的主要原因是：增壓器渦輪機噴管堵塞或噴管通道太狹窄，因而增大了廢氣排出的阻力，使此處積聚的壓力增高甚至超過了進氣壓力。當進、排氣閥重疊開庭時，廢氣便經排氣管倒流回進氣管道，并且發(fā)出象敲鼓一樣的“咚咚”聲音。繼而引起喘振。遇到這種情況，只需拆卸渦輪機部分進行檢查，排出渦輪機噴管的堵塞物即可。增壓器閥管為了有效增加發(fā)動機的輸出功率，采用增壓系統(tǒng)可說是有效的方式。

除了要***增壓器轉子部分的積碳或更換軸承外，對于柴油機燃燒不良的原因一定要查明并及時處理。應該注意的是，當柴油機低負荷運轉時，使增壓壓力下降，而增壓器軸封處都是從增壓器出口端引來空氣密封的，這就使這種氣密作用減弱，帶有碳渣的燃氣便容易進入軸封處。5．由于增壓器至進氣閥之間的管路或接頭漏氣使增壓壓力下降。6．由于渦輪處排氣背壓過高和排氣不通暢，使轉子轉速降低也會導致增壓壓力的下降。渦輪處排氣背壓過高的原因主要是：排氣管變形或阻塞。7．由于長期處于高溫狀態(tài)，噴嘴環(huán)葉片變形，使噴嘴面積增大，因而轉子的轉速勢必降低，導致增壓壓力的下降。8．由于活塞、活塞環(huán)、氣缸套及氣閥等零件的嚴重磨損，增壓空氣進入后便會大量漏泄，因而導致增壓壓力的下降。這是柴油機本身故障所致，不必對增壓器進行修理。9．帶有中冷器(又稱空冷器)的增壓柴油機，當中冷器內部氣道沾污后，空氣流動阻力必然要增大，使增壓壓力下降。通過中冷器前后的測壓裝置，可以隨時檢查其壓差值。一般當中冷器前后的壓差超過×104Pa(200mmHg)時，就要對中冷器進行清洗。10．由于增壓器轉動件與固定件相碰摩擦機械損失增大，使轉子轉速下降，導致增壓壓力下降。

渦輪增壓器漏油故障現象一：機油消耗量大，但排氣煙色正常，動力不降低。原因：這種情況一般是由于機油滲漏造成的。處理方法：（1）首先應檢查發(fā)動機潤滑系外部油管（包括增壓器進、回油管）是否漏油；（2）檢查增壓器廢氣排出口是否有機油。如有機油，可判定渦輪一端密封環(huán)損壞，應更換此環(huán)。現象二：機油消耗量大，排氣冒藍煙，但動力不下降。原因：由于增壓器壓器端漏油，機油通過發(fā)動機進氣管進入燃燒室被燒掉所造成的，有以下幾種可能：（1）增壓器回油管不暢通，機油在轉子總成的中間支承處積留過多，沿轉子軸流入壓氣葉輪。（2）靠近壓氣葉輪一端的密封環(huán)或甩油環(huán)損壞后，機油由此進入葉輪室，然后隨室內增壓后的空氣一同經進所管進入燃燒室。處理方法：（1）打開壓氣機的出氣口或發(fā)動機進氣直管（橡膠軟管），看管口、管壁是否粘附機油。如有，請檢查增壓器回油管是否暢通。如不暢通則是由于中間支承處積油過多引起，應將回油管疏通后裝復。（2）如暢通，則是由于葉輪一端密封環(huán)或甩油環(huán)損壞所造成，應解體增壓器進行修復。渦輪增壓器是用來提高發(fā)動機功率和減少廢氣排放的重要機件。

魯式機械增壓器很早的設計。目的是幫助礦井通道通風的機器，而非內燃機增壓器（當時內燃機還沒被發(fā)明）。壓縮機中的有兩個凸緣轉子，它們相互嚙合。一般動力輸入軸只連接一個凸緣，另一凸緣由連接輸入軸的凸緣帶動。當嚙合凸緣旋轉時，凸緣之間產生真空或負壓，由此空氣會被吸入，然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管，并累積起來產生正壓。但這種設計的增壓器并不是連續(xù)不斷地吸入空氣，而是間歇式的（間歇很短但不能忽略），而且轉子凸緣體笨重，需消耗較多的曲軸扭矩，效率并不高，而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發(fā)出轟鳴聲，一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大，常安裝在發(fā)動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛。現在應用**普遍的就是發(fā)動機廢氣渦輪增壓器，下面我們具體講解發(fā)動機廢氣渦輪增壓器的一些相關知識。納智捷2.2渦輪增壓器

高溫高速的廢氣氣流沖擊渦輪，使渦輪高速旋轉，廢氣的壓力、溫度、流速越高，渦輪轉速也越高。云內D20渦輪增壓器

不同品牌的廢氣渦輪增壓器(包括卡特、惠遠、蓋瑞特等)在各種大、中型柴油卡車、平板運輸車、自卸車以及各種工程機械上應用***。如ZL-50裝載機的上柴6135柴油機上裝有GJ110、J112增壓器;PY-180平地機的D6114柴油機上裝有HIE增壓器;解放工程王自卸車裝有WHIC增壓器;斯太爾重型車裝有蓋瑞特增壓器等。它們使柴油機在結構尺寸不變的條件下明顯提高功率、增大扭矩,同時降低油耗,減少排氣污染,尤其在高原地區(qū)效果更加明顯。在工作過程中,增壓器的轉速高達每分鐘數萬轉,并且長期在排氣高溫下運轉,因此其工作條件惡劣。上述車輛在使用中,都不同程度出現過由于增壓器使用不當造成的動力下降、油耗上升,進而導致作業(yè)效率和經濟效益大幅下降。筆者根據常年在工程實踐中對柴油機廢氣渦輪增壓器各種故障的研究,就其常見故障的產生原因及預防措施特作如下討論。柴油發(fā)動機渦輪增壓器1、正確使用柴油機首先是柴機油的質量等級,對于低增壓柴油機,應選用不低于CC級的柴機油;對于中增壓柴油機,則應選用不低于CD級的柴機油。其次是柴機油的粘度等級,應根據氣溫條件、機件磨損狀況等選用合適的粘度牌號。再次是柴機油的清潔性,因為廢氣渦輪增壓器的轉子軸與其軸承(軸套)的配合較為精密。云內D20渦輪增壓器

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