（ERP是由美國加特納公司在90年代初期首先提出的，根據(jù)計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。而頭一代真正成功的ERP系統(tǒng)是由德國的SAP公司在1992年開發(fā)。現(xiàn)在ERP已經(jīng)是企業(yè)經(jīng)營管理信息化系統(tǒng)的代名詞，當(dāng)前比較流行的有SAP（應(yīng)用較普遍），Oracle，微軟的DynamicsNAV（Navision），國產(chǎn)軟件有金蝶，用友等。）MES/MOM：負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)信息與設(shè)備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，是職能工廠的基礎(chǔ)。制造運(yùn)營管理(MOM)系統(tǒng)是企業(yè)的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)和運(yùn)營職能的交匯點(diǎn)。數(shù)字工廠的智能質(zhì)量追溯系統(tǒng)，快速定位問題源頭，改進(jìn)迅速。佛山智慧工廠平臺

數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，PLM-ProductLifeManagement產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。管理產(chǎn)品和工藝設(shè)計由計算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設(shè)計結(jié)果；負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)信息文檔管理，包括設(shè)計圖、設(shè)計過程、設(shè)計變更、工程配置。它是為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)源BOM（BillofMaterial），同時為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。綜合了生產(chǎn)，采購，倉庫，質(zhì)量，人力，成本核算，調(diào)度和計劃，以及銷售等模塊，將企業(yè)的四大流：人流，物流，資金流，信息流進(jìn)行全方面一體化管理。是企業(yè)經(jīng)營層面的主要系統(tǒng)，系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報告，為管理層全方面準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。珠海智能制造數(shù)字化車間平臺數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至云端，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理，提高決策效率。

有一個誤區(qū)是認(rèn)為WCS只能用于大型企業(yè)。事實(shí)上，隨著技術(shù)的進(jìn)步和成本的降低，越來越多的中小型企業(yè)也開始引入WCS。通過實(shí)施WCS，這些企業(yè)能夠提升自身的倉儲管理水平，從而在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。許多WCS軟件提供商也推出了適合中小企業(yè)的解決方案，降低了他們的使用門檻。在使用WCS時，企業(yè)還需注意人員培訓(xùn)。雖然WCS系統(tǒng)本身具有高度的自動化和智能化，但操作人員的理解和使用能力對系統(tǒng)的發(fā)揮至關(guān)重要。企業(yè)在引入WCS時，應(yīng)當(dāng)為相關(guān)人員提供充分的培訓(xùn)，確保他們能夠熟練掌握系統(tǒng)的操作流程和應(yīng)急處理能力。

預(yù)規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，整個企業(yè)在設(shè)計之初就可以對工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃，幫助企業(yè)進(jìn)行評估與檢驗(yàn)。同時，數(shù)字化工廠技術(shù)的應(yīng)用使得工廠設(shè)計不再是各部門單一地流水作業(yè)，各部門成為一個緊密聯(lián)系的有機(jī)整體，有助于工廠建設(shè)過程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過程中能夠較大程度地關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。在數(shù)字工廠，智能機(jī)器人24小時不間斷工作，生產(chǎn)效率飛躍。

RF-WMS倉儲管理系統(tǒng)包括軟件、硬件、管理經(jīng)驗(yàn)。傳統(tǒng)的倉儲管理系統(tǒng)概念中忽略了管理經(jīng)驗(yàn)和自動識別硬件的缺失。倉儲管理系統(tǒng)中的軟件指的是支持整個系統(tǒng)運(yùn)作的軟件部分，包括收貨處理、上架管理、揀貨作業(yè)、月臺管理、補(bǔ)貨管理、庫內(nèi)作業(yè)、越庫操作、循環(huán)盤點(diǎn)、RF操作、加工管理、矩陣式收費(fèi)等。倉儲管理系統(tǒng)中的硬件指的是用于打破傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和上傳的瓶頸問題，利用自動識別技術(shù)和無線傳輸提高數(shù)據(jù)的精度和傳輸?shù)乃俣?。管理?jīng)驗(yàn)指的是開發(fā)商根據(jù)其開發(fā)經(jīng)驗(yàn)中客戶的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，為企業(yè)做到真正的管理。數(shù)字工廠通過智能排程系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)計劃，較大化設(shè)備利用率，縮短交貨周期。物流數(shù)字化車間

數(shù)字工廠的智能物流系統(tǒng)，精確配送物料，生產(chǎn)不斷檔。佛山智慧工廠平臺

數(shù)字化工廠的安全保障：數(shù)字化工廠的安全保障是數(shù)字化工廠發(fā)展的重要方面，數(shù)字化工廠需要采取多種措施保障生產(chǎn)過程的安全。數(shù)字化工廠需要建立完善的信息安全管理體系，保障生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全。數(shù)字化工廠需要采用先進(jìn)的安全技術(shù)，保障生產(chǎn)設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。數(shù)字化工廠還需要加強(qiáng)對員工的安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。數(shù)字化工廠建設(shè)的挑戰(zhàn)與解決方案：盡管數(shù)字化工廠的建設(shè)對于制造企業(yè)來說具有重要的意義和價值，但是在實(shí)際的建設(shè)過程中，制造企業(yè)仍然面臨著一些挑戰(zhàn)和困難。佛山智慧工廠平臺