計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)上世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)輔助幾何設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的迅速發(fā)展，車(chē)身設(shè)計(jì)過(guò)程中部分或全程引入計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)(CAD/CAM 軟件)，在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建車(chē)身三維數(shù)字化模型，以“所見(jiàn)即所得的”交互方式完善設(shè)計(jì)方案，是現(xiàn)代車(chē)身設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)。在繪制效果圖階段，可手工繪制也可利用計(jì)算機(jī)輔助軟件繪制，具體根據(jù)設(shè)計(jì)師個(gè)人情況而定，但使用計(jì)算機(jī)繪制可更快捷地構(gòu)建車(chē)身數(shù)字模型并使修改工作更方便。而使用手工繪制再制作縮比例模型和1:1主模型，再以三坐標(biāo)掃描或激光掃描的方式在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建車(chē)身數(shù)字模型，這是更常用的一種方法，因?yàn)橐赃@種方式制作模型更能直觀地表達(dá)出設(shè)計(jì)師的風(fēng)格理念?？蛻?hù)溝通：與客戶(hù)保持密切溝通，及時(shí)了解客戶(hù)需求和反饋，以便對(duì)加工計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。松江區(qū)正規(guī)展示車(chē)加工平臺(tái)

汽車(chē)主要總成裝試（ assembly and test of automobile major parts） 包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速器或動(dòng)力總成、驅(qū)動(dòng)橋總成、車(chē)身或駕駛室總成以及車(chē)身密封性試驗(yàn)。發(fā)動(dòng)機(jī)裝配輸送線是完成發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝配的主要設(shè)備之一。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)**不同，所采用的裝配輸送線的形式也不同。①自由輥道式。②自由輥道+雙鏈橋架小車(chē)式。③地面軌道小車(chē)式自由流水裝配輸送線。④帶隨行支架地面板式。⑤單鏈牽引軌道小車(chē)+帶隨行支架地面板式。⑥懸掛式。除自由輥道式裝配線外，以上幾種形式的裝配線皆為強(qiáng)制流水（連續(xù)或間歇）裝配線，即裝配線以一定速度連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。浦東新區(qū)正規(guī)展示車(chē)加工介紹質(zhì)量控制：要加強(qiáng)對(duì)加工過(guò)程的質(zhì)量控制，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)。

漆面鍍膜技術(shù)，是世界上***一代的車(chē)漆保護(hù)技術(shù)。通常車(chē)輛每隔1年左右建議做一次汽車(chē)漆面鍍膜。汽車(chē)鍍膜的定義，從專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)分析，為了和封釉有所區(qū)別，真正的汽車(chē)鍍膜應(yīng)該是無(wú)機(jī)鍍膜，也就是永遠(yuǎn)不會(huì)氧化的水晶玻璃鍍膜。只有無(wú)機(jī)鍍膜，才是覆蓋在汽車(chē)表面的鍍膜層，不會(huì)被紫外線、酸雨等外界因素氧化而消失掉，車(chē)輛正常使用情況下單次保護(hù)車(chē)漆長(zhǎng)達(dá)1年左右，所以才能稱(chēng)為汽車(chē)鍍膜。其涂裝方法為了適應(yīng)汽車(chē)美容店普及的需要，不需要在烤房?jī)?nèi)高溫固化，只要和空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就能固化為以二氧化硅（SiO2）為主要成分的水晶玻璃鍍膜層。

我國(guó)的大部分轎車(chē)行業(yè)已經(jīng)從過(guò)去傳統(tǒng)落后的設(shè)計(jì)制造方法過(guò)渡到了現(xiàn)代以數(shù)字化設(shè)計(jì)為主的時(shí)代，并在流程中引入了強(qiáng)度校核、碰撞模擬以及運(yùn)動(dòng)仿真等。但大部分的CAD軟件由于設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)手段相對(duì)落后等各方面原因的限制沒(méi)有真正發(fā)掘CAD巨大潛力以提高設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)效率?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外很多轎車(chē)制造業(yè)內(nèi)部已經(jīng)在AUTOCAD、CATIA、UG等軟件平臺(tái)上開(kāi)發(fā)了車(chē)身總布置系統(tǒng)，并形成了一套完整的轎車(chē)車(chē)身內(nèi)部布置理論和方法。但依然存在著盲目使用國(guó)外的SAE、ISO等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行車(chē)身室內(nèi)布置，沒(méi)有一套完整的適合國(guó)內(nèi)轎車(chē)車(chē)身設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的人機(jī)工程學(xué)正處于初始發(fā)展階段，目前只做了一些基礎(chǔ)性工作如對(duì)人體尺寸的測(cè)量統(tǒng)計(jì)和分析。 [3將檢測(cè)合格的展示車(chē)交付給客戶(hù)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

在發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配中，有些對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及壽命有較大影響的運(yùn)動(dòng)副，例如氣缸孔與活塞，活塞銷(xiāo)與銷(xiāo)孔及連桿小頭孔，曲軸主軸頸與軸瓦，曲軸連桿軸頸與連桿軸瓦等的配合精度的要求是很高的，若零件完全以互換的方法進(jìn)行裝配（稱(chēng)互換裝配法），則必須要**地提高零件的加工精度，導(dǎo)致了制造成本過(guò)高。為了既滿(mǎn)足裝配技術(shù)條件的要求又不過(guò)于提高制造成本，故把活塞銷(xiāo)，連桿軸瓦，主軸承瓦，活塞等零件按其加工精度（公差）分為若干組，在裝配中以缸孔（或缸套）尺寸選配活塞，以曲軸主軸頸尺寸選配軸瓦，以連桿小頭尺寸和活塞銷(xiāo)座尺寸選擇活塞銷(xiāo)進(jìn)行裝配，這種裝配方法稱(chēng)為分組（選配）裝配法。這些技術(shù)的集成應(yīng)用，讓車(chē)加工不僅能夠處理傳統(tǒng)材料，還能應(yīng)對(duì)如陶瓷、復(fù)合材料等新型材料的加工挑戰(zhàn)。浦東新區(qū)正規(guī)展示車(chē)加工介紹

將制作好的車(chē)身部件進(jìn)行裝配，確保各部件之間的配合精度和裝配質(zhì)量。松江區(qū)正規(guī)展示車(chē)加工平臺(tái)

基于此特點(diǎn)，也把此類(lèi)的柔性線稱(chēng)為非同步裝配線。同時(shí)，把裝配對(duì)象與裝配線一起（同步）連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行的強(qiáng)制流水裝配線又稱(chēng)為同步裝配線。還有一個(gè)主要差別是柔性裝配線上各裝配工位的間距比較大，工位間都有一定的存貯裝配對(duì)象的能力，故在多品種共線裝配中，對(duì)由于多個(gè)品種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)差異而導(dǎo)致在各裝配工位的勞動(dòng)量差異具有一定的調(diào)節(jié)功能，并可通過(guò)減少或增加工位間的貯存來(lái)增加或減少裝配工位的方法來(lái)調(diào)節(jié)裝配線的生產(chǎn)能力。松江區(qū)正規(guī)展示車(chē)加工平臺(tái)

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