由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機(jī)床制造廠來說?，F(xiàn)在要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床需要完成的功能。直線導(dǎo)軌與支架間的裝置在尺寸鋼球內(nèi)。恩平重負(fù)荷直線導(dǎo)軌

另外為了提高系統(tǒng)的靈敏度,減少運(yùn)動阻力,相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷,而為了提高運(yùn)動精度和精度的保持性,這就對直線導(dǎo)軌的自動化功能有了更高的要求。滾珠絲桿導(dǎo)軌的作用也可以是是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件,按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動.這與摩擦的大小有著很直接的關(guān)系,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動鋼球.因?yàn)闈L動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動,摩擦系數(shù)小,靈敏度高,滿足運(yùn)動部件的工作要求,這也推動了自動化機(jī)械的快速的發(fā)展。江門重負(fù)荷直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。

線性導(dǎo)軌的特點(diǎn)：1.自動調(diào)心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時(shí)候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。2.具有互換性由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。3.所有方向皆具有高剛性運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷；在必要時(shí)更可施加預(yù)壓以提高剛性。PMI直線導(dǎo)軌主要用在自動化機(jī)械上比較多，像德國進(jìn)口的機(jī)床，折彎機(jī)，激光焊接機(jī)等等，當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。

    直線導(dǎo)軌應(yīng)用設(shè)計(jì)原則：1.直線導(dǎo)軌副自動貼合原則：要想讓導(dǎo)軌精度高，就必須讓導(dǎo)軌副具備自動貼合的特性。水平導(dǎo)軌能夠依靠運(yùn)動構(gòu)件的重量來貼合；其余的導(dǎo)軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。2.全部接觸原則：固定直線導(dǎo)軌的長度，需要保證動導(dǎo)軌處于最大行程的兩個(gè)極限位置，與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全長接觸，從而保證在接觸過程中直線導(dǎo)軌副能夠完成全部性的接觸，使其達(dá)到完美狀態(tài)。3.補(bǔ)償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時(shí)會導(dǎo)致變形，因此在設(shè)計(jì)導(dǎo)軌與其支承件時(shí)，都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機(jī)床的橫梁導(dǎo)軌，將其制做成中凸形，以便補(bǔ)償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。4.動、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計(jì)直線導(dǎo)軌副時(shí)應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。5.精度互不干涉：在制造與使用時(shí)直線導(dǎo)軌的各項(xiàng)精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。 保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會增加導(dǎo)軌的磨損，振動和噪聲。

導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積，力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是：滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。導(dǎo)軌可承受固定引導(dǎo)移動的裝置或設(shè)備，并減少其摩擦的裝置。而通常直線來回往復(fù)的運(yùn)動場合，如引導(dǎo)、固定機(jī)械部件、設(shè)備、儀器等都可應(yīng)用導(dǎo)軌。滾動導(dǎo)軌比直線軸承有更高的額定負(fù)載，同時(shí)可承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。常見的導(dǎo)軌主要分為直線導(dǎo)軌和滾輪導(dǎo)軌兩種。相較于直線導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌有安全、穩(wěn)定、可適應(yīng)惡劣環(huán)境的特點(diǎn)。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。高明區(qū)機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法

根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的沖擊、振動情況以及精度要求，選擇合適的預(yù)壓值。恩平重負(fù)荷直線導(dǎo)軌

為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增強(qiáng)，就會出現(xiàn)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。工作時(shí)間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失就需要更換滾動元件。恩平重負(fù)荷直線導(dǎo)軌

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司是一家精密機(jī)械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動軸承和提供解決方案 的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。三鐠傳動作為精密機(jī)械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動軸承和提供解決方案 的企業(yè)之一，為客戶提供良好的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承。三鐠傳動始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。三鐠傳動始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使三鐠傳動在行業(yè)的從容而自信。