行..大家都知道,“人往高處走,水往低處流”,大自然中的空氣也是隨風(fēng)流動,實際上這種流體的運動,都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi),各個房間相對于室外大氣的壓力差,我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差,我們稱之為“相對壓差”,簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施:一般的情況下,送風(fēng)系統(tǒng)采取定風(fēng)量的方式較多,即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定,調(diào)節(jié)潔凈室回風(fēng)量或排風(fēng)量,從而控制潔凈室壓差風(fēng)量,維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥,調(diào)節(jié)回、排風(fēng)量,控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差,在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中,潔凈室內(nèi)壓差偏離設(shè)定值時,再調(diào)節(jié)就比較麻煩.在潔凈室回(排)風(fēng)口,安裝阻尼層(如單層無紡布、不銹鋼濾網(wǎng)、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等),能夠有效地保證潔凈室的正壓,但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng),以防潔凈室內(nèi)正壓過高.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,以控制正壓.其優(yōu)點是設(shè)備簡單,可靠,缺點是余壓閥尺寸比較大,通風(fēng)量有限,不方便安裝,也不方便與風(fēng)管連接.在潔凈室回(排)風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng).1988年頒布了中國的藥品GMP,并于1992年作了重新修訂.江門潔凈GMP車間設(shè)計
食品檢測試劑GMP車間設(shè)計的廠房設(shè)施:1、廠區(qū)周圍不應(yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源;企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質(zhì)等應(yīng)符合要求.生產(chǎn)、倉儲、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得相互妨礙.2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,人流、物流應(yīng)分開,走向應(yīng)合理.3、同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.6、人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng).7、無菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設(shè)置必要的工藝設(shè)備.9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.10、電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),確需設(shè)置時,電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.11、廠房及倉儲區(qū)應(yīng)有防止昆蟲、鼠類及其他動物進(jìn)入的設(shè)施.12、非潔凈廠房(區(qū))地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.佛山千級GMP車間工程世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導(dǎo)食物、藥品、醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī).
潔凈車間應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理制度,明確各個崗位的職責(zé)和操作規(guī)程.質(zhì)量管理部門應(yīng)對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠.同時,還應(yīng)建立產(chǎn)品追溯體系,對產(chǎn)品的原料來源、生產(chǎn)過程、檢驗結(jié)果等信息進(jìn)行記錄和保存.潔凈車間的日常監(jiān)督應(yīng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé),主要包括對車間的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備運行、人員操作等方面的檢查.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期收集和分析檢查結(jié)果,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題.質(zhì)量管理部門應(yīng)對車間的各項記錄進(jìn)行審查,包括生產(chǎn)記錄、檢驗記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等.通過文件審查,確保車間的生產(chǎn)和管理活動符合GMP規(guī)范.
色彩要和諧,便于識別污染物.(3)各個相接處的縫隙須在正面做密封處.裝有過濾器的房間,不能有粉塵的作業(yè).作業(yè)中的粉塵須隨時清掃.自流平地面處理,厚度2mm.所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連,防止松動和灰塵脫落.具體工程問題在每個項目中有所不同,例如在此項目開工前,SAREN項目經(jīng)理會在施工前,針對麥極客裝飾、安裝工程提出一些問題,待雙方良好溝通達(dá)成協(xié)議后完成特定的裝修施工要求.例如:給水來源和排水去向、彩鋼板是否要留觀察窗、是否需要備用配電箱等.在該口罩廠項目中,工程報價清單里包含生產(chǎn)車間和實驗室的結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分、設(shè)備部分、電氣照明部分.其中占工程報價較大比重的主要耗材有彩鋼板(用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)與吊頂、單雙門制作)、鍍鋅板、恒溫恒濕空調(diào)、凈化空調(diào)機(jī)組、.其中彩鋼板占總報價33%、空調(diào)機(jī)組占總報價.凈化車間應(yīng)建立內(nèi)部監(jiān)測機(jī)制并接受外部監(jiān)測,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的持續(xù)提高.
凈化車間多用于制藥、電子、化工等行業(yè),需要對車間進(jìn)行精細(xì)化裝修。凈化車間裝修應(yīng)該滿足以下要求:1.地面平整、防滑防靜電地面應(yīng)選擇耐酸堿、防滑、防靜電、易清潔的地板材料,如防靜電PVC、環(huán)氧或PU地板。地板吸塵槽應(yīng)清晰、外露,接縫處應(yīng)平整,以免積塵有死角。2.天花板防霉、減少污染采用衛(wèi)生級別較高的防霉面板或不積塵的天花板,避免污染影響車間空氣質(zhì)量。3.墻面材料精細(xì)、無縫凈化車間墻壁應(yīng)選擇無縫連接、材料較為精細(xì)的裝修材料,如不銹鋼板、PVC板等。避免抗氧化劑、化學(xué)試劑產(chǎn)生污染。廢水管道應(yīng)從墻體建筑硬件來作出合理建造,避免廢水倒灌。4.凈化設(shè)備、工藝管道正確安裝凈化車間中,凈化設(shè)備和工藝管道的安裝應(yīng)當(dāng)正確、嚴(yán)謹(jǐn)。一些儀器設(shè)備的精確性對于車間末端凈化效果十分重要。GMP車間的溫度、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴(yán)密監(jiān)控.肇慶十級潔凈GMP車間每平米裝修價格
深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程的設(shè)計、安裝的專業(yè)公司.江門潔凈GMP車間設(shè)計
生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細(xì)菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過渡.地面應(yīng)整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應(yīng)避免眩光,室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應(yīng)采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應(yīng)≥,隔墻耐火極限應(yīng)≥.疏散走道兩側(cè)隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應(yīng)≥1小時,隔墻上的門窗耐火極限應(yīng)≥小時.1潔凈區(qū)墻板凈化車間內(nèi)部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經(jīng)過二次排版設(shè)計、再加工,根據(jù)不同需求,采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式板相互拼接組裝而成,現(xiàn)場拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級,可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復(fù)合微結(jié)構(gòu)防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點要求,進(jìn)行抗靜電、耐腐蝕和處理.江門潔凈GMP車間設(shè)計