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自動化工裝夾具案例

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14

    提高汽車零部件夾具的使用效率;通過設(shè)有固定板3和固定孔4,可以達(dá)到對本夾具進(jìn)行快速固定安裝的目的,進(jìn)而提高了本夾具在進(jìn)行工作時(shí)的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高了汽車零部件夾具的使用效率;而且通過兩組夾板21的內(nèi)側(cè)端對稱設(shè)有緩沖墊22,且緩沖墊22由橡膠材質(zhì)制成,可以達(dá)到在對汽車零部件進(jìn)行夾緊固定時(shí)提供一定的緩沖作用,避免夾緊力過大對汽車零部件造成損傷;通過驅(qū)動電機(jī)13為伺服電機(jī),可以更加精確地控制其轉(zhuǎn)速,使其安全平穩(wěn)地運(yùn)行,進(jìn)一步提高其使用效果。上述驅(qū)動電機(jī)13等電器元件的控制方式是通過與其配套的外設(shè)控制器進(jìn)行控制的,控制器的型號為mam-200,且控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn),屬于本領(lǐng)域的公知常識,*對其進(jìn)行使用,未對其進(jìn)行改進(jìn),并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置,所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。以上實(shí)施例*用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。如何在不增加設(shè)備和人力的情況下,來提升效率?自動化工裝夾具案例

    鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之機(jī)械夾具。背景技術(shù):搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機(jī)床夾緊結(jié)構(gòu)分類,搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機(jī)械搖臂鉆床,在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。而鉆床夾具則是在鉆床上對工件進(jìn)行加工的固定用具。在使用搖臂鉆床加工填料箱蓋時(shí),箱蓋對孔的定位精度要求較高,普通夾具容易造成孔形位誤差,而且對填料箱蓋進(jìn)行鉆孔時(shí)需要提前在填料箱蓋上進(jìn)行測量劃線來確定鉆孔位置,整個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,鉆孔效率不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械夾具。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械夾具,其組成包括:主架架體、滑塊和定位板,所述的主架架體由底架、豎直支撐板和安裝板組成,所述的豎直支撐板和所述的安裝板與所述的底架垂直連接,所述的底架、所述的豎直支撐板和所述的安裝板為一體結(jié)構(gòu),且在所述的豎直支撐板和所述的安裝板之間設(shè)置有所述的滑塊,所述的滑塊、所述的豎直支撐板和所述的安裝板的長度相同。自動化工裝夾具案例四軸液壓夾具案例實(shí)圖!

    蘇州鑄宏機(jī)械有限公司是由一批長期專業(yè)從事工裝夾具設(shè)計(jì)的工程師、高級機(jī)械技師和熟練的裝配人員組成的團(tuán)隊(duì)。主要設(shè)計(jì)、制造加工中心設(shè)備所需的各種工裝夾具、液壓夾具、氣動夾具、加工中心夾具、手動夾具、新能源夾具。我們設(shè)計(jì)制造過包括汽油機(jī)、柴油機(jī)、汽車空調(diào)部件、機(jī)械手臂部件一千多套工裝夾、治具以及多種復(fù)雜的工藝、刀具等工裝夾具。我們秉承:快速、高效的理念。工裝夾具的制作周期為15-20天。公司主營:工裝夾具,液壓夾具,氣動夾具,加工中心夾具,手動夾具,等工裝夾具設(shè)備,歡迎新老客戶來電咨詢!我們專業(yè)、經(jīng)典是采用了國內(nèi)先進(jìn)的轉(zhuǎn)角下壓的方式。選用小巧精致的氣動、液壓元件,完成夾緊時(shí)間*,在1-2秒的時(shí)間內(nèi)完成十幾個(gè)甚至幾十個(gè)產(chǎn)品的夾持。特別適合大批量生產(chǎn)。服務(wù)內(nèi)容:我們專業(yè)從事數(shù)控加工中心工裝夾具設(shè)計(jì)、制造。

    鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之鋰電池鋁殼清潔用夾具。背景技術(shù):鋰離子電芯入殼封口是將已經(jīng)包裝完成的電芯放置于鋁殼內(nèi)部,再通過高能量的激光焊接鋁殼與蓋板,完成封裝工作。然而,據(jù)現(xiàn)場了解,鋁殼從制作完成至電芯入殼封口需要放置很長的時(shí)間,因此,鋁殼內(nèi)部會附著很多粉塵,逐漸積累會形成大的顆粒,如果不及時(shí)清理,很可能會導(dǎo)致后續(xù)電池入殼后隔膜刺穿,造成電池內(nèi)部短路,給企業(yè)造成很大的損失。目前該工序的鋁殼除塵尚沒有引起很多企業(yè)的重視,因此,很多情況下在電芯入殼前,沒有對鋁殼內(nèi)部進(jìn)行除塵;另外,部分企業(yè)對鋁殼進(jìn)行除塵時(shí),采用手動吹氣清掃的方式或者單個(gè)鋁殼流轉(zhuǎn)進(jìn)行除塵,除塵效率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種鋰電池鋁殼清潔用夾具。本實(shí)用新型提出的一種鋰電池鋁殼清潔用夾具,包括支撐板、安裝板、驅(qū)動電機(jī)和多組用于固定鋰電池鋁殼的夾持機(jī)構(gòu);支撐板水平布置,支撐板上設(shè)有清潔口;安裝板位于清潔口上方且安裝板底部兩端均設(shè)有支撐軸,支撐軸與支撐板上的安裝架轉(zhuǎn)動連接;驅(qū)動電機(jī)安裝在支撐板上,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與安裝板一端的支撐軸傳動連接并用于驅(qū)動安裝板轉(zhuǎn)動。光學(xué)組裝與測試夾具案例實(shí)圖!

    蘇州鑄宏非標(biāo)工裝夾具案例之——本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種cnc夾具。背景技術(shù):cnc加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,如cnc加工車床、cnc加工銑床、cnc加工鏜銑床等,cnc加工中夾具的配備起著重要作用,現(xiàn)有的夾具通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿實(shí)現(xiàn)上下兩個(gè)夾板的開合,不*定位不精確,影響加工質(zhì)量,而且操作復(fù)雜,增加了操作人員的勞動強(qiáng)度,不利于生產(chǎn)效率的提高。因此,發(fā)明人致力于設(shè)計(jì)一種cnc夾具以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于:提供一種cnc夾具,通過可撐開的內(nèi)裝夾組件與可收攏的外裝夾組件配合,夾緊工件,實(shí)現(xiàn)工件的精細(xì)定位,提高加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的一種技術(shù)方案為:一種cnc夾具,包括一基座和安裝在所述基座上的多個(gè)夾具組件,所述夾具組件包括可撐開的內(nèi)裝夾組件、可收攏的外裝夾組件和驅(qū)動氣缸,所述內(nèi)裝夾組件和外裝夾組件通過一支撐架與所述基座上表面連接,所述外裝夾組件位于所述內(nèi)裝夾組件外側(cè),所述驅(qū)動氣缸安裝于所述基座內(nèi)并通過一頂桿將所述內(nèi)裝夾組件撐開,同時(shí),將所述外裝夾組件收攏,夾緊工件。進(jìn)一步,所述支撐架側(cè)面呈n形,所述內(nèi)裝夾組件固定于所述支撐架中心。機(jī)加工行業(yè)痛點(diǎn)人手缺乏效率不夠我們是這樣做的!湖南汽車零部件工裝夾具管理

非標(biāo)液壓夾具廠家哪家好?自動化工裝夾具案例

    蘇州鑄宏非標(biāo)工裝夾具針對異形件機(jī)加工夾具講解背景技術(shù):飛機(jī)制造是指按設(shè)計(jì)要求制造飛機(jī)的過程。通常飛機(jī)制造*指飛機(jī)機(jī)體零構(gòu)件制造、部件裝配和整機(jī)總裝等。飛機(jī)的其他部分,如航空發(fā)動機(jī)、儀表、機(jī)載設(shè)備、液壓系統(tǒng)和附件等由專門工廠制造,不列入飛機(jī)制造范圍。但是它們作為成品在飛機(jī)上的安裝和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)、電纜和導(dǎo)管的敷設(shè),以及各系統(tǒng)的功能調(diào)試都是總裝的工作,是飛機(jī)制造的一個(gè)組成部分。在加工飛機(jī)配件的過程中,常常會加工一些非正規(guī)形狀的加工件,而現(xiàn)有的夾具大多都是針對圓形或方形件的加工裝夾,而在加工大批量同型號的異形件時(shí)候,在裝夾找正時(shí)需要每個(gè)都需要找正對刀,這樣不但提高了操作者的工作難度,而且還降低了工作效率,因此需要改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新的異形件機(jī)加工夾具,從而解決上述問題。自動化工裝夾具案例

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于木瀆鎮(zhèn)木胥西路93號3幢,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的非標(biāo)工裝夾具,零點(diǎn)定位系統(tǒng),機(jī)外對刀儀,橡膠漲套。蘇州鑄宏機(jī)械順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的非標(biāo)工裝夾具,零點(diǎn)定位系統(tǒng),機(jī)外對刀儀,橡膠漲套。