全自動金相切割機的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機
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從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
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全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
高精度、高剛性、高速度CNC加工中心汽車轉(zhuǎn)向節(jié)加工特點: 轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大,孔距跨度長,相關孔位同軸要求比較高,表面光潔度要求嚴,對設備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。加工特點: 轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大,孔距跨度長,相關孔位同軸要求比較高,表面光潔度要求嚴,對設備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。加工特點: 轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大,孔距跨度長,相關孔位同軸要求比較高,表面光潔度要求嚴,對設備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。雄一智能機械是一個提供數(shù)控機床銷售的公司,有著16年數(shù)控技術經(jīng)驗的團隊,雄一智能機械是一個值得選擇設備供應商。加工中心有哪些分類呢?安徽4米加工中心系統(tǒng)
高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機鏈軌節(jié)加工: 加工特點: 鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則,裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大,對夾具要求高剛性。 推薦機型: 立式加工中心 特殊配置: 1.MRNC280數(shù)控分度盤; 2.DAT280強力尾座; 加工工藝流程 : 1.以工件側(cè)邊主定位夾緊,一次裝夾兩個工位,利用四軸旋轉(zhuǎn)加工銷孔及側(cè)面螺紋孔,千分之一度的四軸轉(zhuǎn)臺可加工工件任意角度孔系,工件底部用輔助支撐缸可支撐U鉆加工較大的切削力,兩工位中間用漲緊器可保證工件側(cè)面貼近定位面,可保證夾具重復定位準確。 2.輔助支撐缸接觸工件力2-3KG,支撐力可達到500KG。 3.漲緊器適合空間較小的夾緊場合。 雄一智能機械是一個提供數(shù)控機床銷售的公司,有著16年數(shù)控技術經(jīng)驗的團隊,雄一智能機械是一個值得選擇設備供應商。蘇州960加工中心參數(shù)立式加工中心是什么呢?了解一下!
高精度高剛性加工中心硬切削加工高硬度產(chǎn)品:切削加工在20世紀90年代之前,還只是應用于淬火前的粗車加工,淬火后的精加工還是采用磨削方式。傳統(tǒng)的加工工藝是粗車—熱處理(淬火)—磨。隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的難加工材料,復雜材料出現(xiàn),傳統(tǒng)的車削已經(jīng)難以勝任,或根本無法實現(xiàn)對度,高硬度材料的加工。而現(xiàn)代的硬切削(硬銑加工)使之變?yōu)榭赡?,并且在生產(chǎn)中取得很好的效益。 硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上,硬度HRC45算是硬切削的起始點,如果工件硬度越高越能實現(xiàn)硬切削的價值,常采用硬切削的材料有淬硬鋼(工具鋼。模具鋼,滲碳鋼,齒輪鋼,軸承鋼等),高合金鑄鐵(如高鉻鑄鐵,高鎳鉻鑄鐵,高錳鋼等),粉末冶金高溫合金等特殊材料。 機床的剛度也決定了硬切削工件的精度,如普通或數(shù)控銑床的剛性足夠,且在加工軟材料工件時能保證工件的表面粗糙度,那就可以加工淬硬鋼(淬火鋼)。
高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機加工套管四通: 加工時間:50min。 推薦機型臥式加工中心/立式加工中。 加工工藝流程 : 加工特點: 高剛性整體結構床身,滿足重切要求。 進口主軸單元,滿足高轉(zhuǎn)速,大扭矩的需求。 可配置平旋盤,實現(xiàn)車削功能。。 選用刀具: T01:面銑刀 R390-100Q32-17M。 T02:1-1/2LP螺紋底孔鉆。 加工時間:90min。 加工描述:以內(nèi)孔定位,壓緊后加工側(cè)面相關部位。 加工描述:夾具夾緊工件,加工大小 端面等相關部位。 選用刀具: T01:加工小端面孔,鉆頭880-D5100L40-03 T02:倒角鉆 加工時間:16min 雄一智能機械是一個提供數(shù)控機床銷售的公司,有著16年數(shù)控技術經(jīng)驗的團隊,雄一智能機械是一個值得選擇設備供應商。龍門加工中心有哪些分類呢?
大喬龍門加工中心產(chǎn)品,工作臺長度從2000到8000,寬度從1200到3000,門寬從1500到3800,能夠滿足通用零件加工需求。 大喬龍門加工中心龍門加工中心采用方滑枕結構,中國臺灣進口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設計,可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,其良好的性能價格比是國內(nèi)外客戶的。 產(chǎn)品特性: 1、床身工作臺部分: 導軌:采用55系列滾柱直線導軌,R1和R2系列為兩根直線導軌,R3系列為三根直線導軌。 驅(qū)動:采用滾珠絲杠驅(qū)動,行程2000和3000采用齒形同步帶傳動,行程4000以上采用德國進口減速箱傳動,并且增加了絲杠輔助支撐結構,解決彎曲問題。 2、橫梁部分: 導軌:R1和R2采用55系列滾柱直線導軌,R3系列采用65系列滾柱直線導軌,并且導軌采用頂面和側(cè)面組合結構,跨度大,剛性好。 驅(qū)動:行程小于3800的采用齒形同步帶傳動,行程大于3800的采用德國進口減速箱傳動。龍門加工中心的配置有哪些?江陰立式加工中心廠家
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高精度、高剛性、高速度CNC加工中心汽車鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工: 加工特點: 1.汽車輪轂行業(yè)更新,原始采用鋼輪轂,后更新烤漆輪轂,現(xiàn)在為減輕重量增加剛性采用鍛打銑削模具防形加工。 推薦立式加工中心 設備基本要求: 1. 12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸; 2.主軸環(huán)噴; 3.滾珠導軌,快移速度36米/分鐘 4.Y軸行程加大; 5.實現(xiàn)產(chǎn)品輕快切削 加工工藝流程 : 1.OP10:以輪轂車加工完成的底面為支撐面,內(nèi)孔定心,氣門孔定向,加工鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工安徽4米加工中心系統(tǒng)
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