精釀啤酒設備通常包括以下幾個主要組成部分：過濾設備：過濾設備用于過濾發(fā)酵后的啤酒，去除雜質和固體顆粒，使啤酒更加純凈透明。過濾的有效性直接關系到啤酒的澄清程度和口感質量。加熱與冷卻設備：在釀造過程中，加熱與冷卻設備用于控制溫度，確保酵母在合適的溫度下進行發(fā)酵。精確的溫度控制對于釀造高質量的精釀啤酒至關重要。清潔與消毒設備：清潔與消毒設備用于對釀造設備進行清潔和消毒，以確保啤酒生產過程的衛(wèi)生與安全。它們保證了生產過程的規(guī)范性和健康標準。啤酒一體機設備的自動化控制系統(tǒng)簡化了操作流程，提高了生產效率。北京精釀啤酒一體機設備廠家直銷

釀酒發(fā)酵設備。錐形發(fā)酵罐:從麥汁發(fā)酵到生鮮啤酒的整個釀造過程。罐體由不銹鋼制成，采用聚氨酯保溫層，保溫厚度70毫米，罐體自動清洗。外置式冷卻帶，可根據(jù)工藝要求控制發(fā)酒溫度，配有排氣道，壓力管道不超過0.2MPa，發(fā)酵后期，錐底酵母沉淀，便于收集排出。制冷儲酒設備:啤酒是低溫發(fā)酵產品，需要制冷劑吸收中間產品的熱值，是控制溫度的關鍵之一。該設備主要用于工藝冷卻，即麥汁、發(fā)酵液、新鮮啤酒的冷卻和發(fā)酵過程中所需的散熱、低溫貯酒等。北京精釀啤酒一體機設備廠家直銷啤酒一體機設備的泵送系統(tǒng)負責轉移液體，確保釀造過程順暢進行。

糖化設備：對于精釀啤酒生產線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。啤酒設備質量工藝注意點：板材材質(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標準、焊接方式和質量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質等等。生產原料：麥芽、酒花、酵母、水。精釀啤酒的釀造：精釀啤酒釀造大致可分為制麥(中小型規(guī)模啤酒可直接采購)--麥芽粉碎(上料、潤水、粉碎)--麥汁制備(糖化、過濾、煮沸加酒花、旋沉)--麥汁發(fā)酵(降溫接種酵母)--啤酒灌裝等主要過程。

使用說明：1、搬運時，應盡量使箱體保持正直，傾斜度較大不能超；2、冰箱放置在空氣流通，陰涼干燥，周圍無腐蝕性氣體存在的環(huán)境中，切記靠近熱源避免陽光直射，箱體周圍離墻應保持大于10cm放置應墊平，使箱體平穩(wěn)，以免產生震動或過大的噪聲。3、冰箱安裝或關機5分鐘后不能開機，切勿停機后立即開機，且搬運擺放后，30分鐘內不能開機。4、注意：切不可用銳利的金屬器具鏟除冰層。5、如環(huán)境溫度較大時，箱體外部可能會產生露珠，這屬正常現(xiàn)象，請用軟質干布及時擦開。6、請定期清掃冷凝器及風扇上的油塵，確保節(jié)能，制冷效果較佳。7、箱內溫度利用溫控器控制，用戶可根據(jù)自己的需要調節(jié)溫度。不同于市售產品，自制的飲品更能體現(xiàn)個人風格，而這正是許多人選擇購買啤酒一體機設備的重要原因。

啤酒釀造工藝流程：麥芽粉碎--糖化--過濾--煮沸(加酒花)--旋沉--冷卻--充氧冷卻麥汁(加酵母)--發(fā)酵。啤酒廠還有清酒--過濾--灌裝這些后期的工序。要打造一家成功的精釀啤酒酒bar，選擇合適的設備至關重要。全套精釀啤酒設備包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件，以及多種輔助部件。糖化罐與發(fā)酵罐的體積比很關鍵，通常為1:1或1:2。此外，酒bar酒店里適用的售酒設備種類繁多，價格也各異，需根據(jù)需求選擇合適的型號。通過手機APP遠程監(jiān)控和控制啤酒一體機設備，讓你隨時隨地掌握釀造進程，再也不用擔心錯過較佳時機。北京精釀啤酒一體機設備廠家直銷

啤酒一體機設備采用先進的冷藏技術,可以確保啤酒在較佳溫度下儲存和飲用。北京精釀啤酒一體機設備廠家直銷

啤酒煮沸應用體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象。500L精釀啤酒設備過濾/旋沉槽：1、容積：公稱容積580L,有效容積500L；2、材質：內膽采用SUS304不銹鋼板，厚3mm；外包不銹鋼；厚2mm，蝶形不銹鋼封頭；厚3㎜；3、拋光精度：內部拋光0.4um；4、保溫層：80㎜聚胺脂保溫層；5、攪拌及功率：帶上機械攪拌耕刀，電機功率0.75kw；6、清洗裝置：內置清洗裝置2個；7、過濾:銑制或焊接得篩板。北京精釀啤酒一體機設備廠家直銷