為何紫外線固化膠(UV膠)長時間照射后仍未固化,表面依舊粘膩?
在紫外線固化膠的固化過程中,膠體表面與空氣接觸時,可能會因為空氣的阻隔效應導致膠體表面無法完全固化,從而產(chǎn)生粘手的現(xiàn)象。為了解決這一問題,可以采取以下措施:
1.提升紫外線的照射強度,以增強固化效果。
2.增加感光劑量,確保膠水充分吸收紫外線能量。
3.選擇反應速度更快的感光劑配方,以加速固化過程。
4.使用包含365納米波長的紫外線光源,這種波長對膠水的固化特別有效。 卡夫特低溫環(huán)境UV膠固化解決方案。湖北金屬用UV膠注意事項
UV膠水的白化問題在行業(yè)中是眾所周知的,但由于白化現(xiàn)象通常不太明顯,加上膠膜本身的薄度,這使得它在實際應用中經(jīng)常被忽略。幾乎所有用于玻璃與金屬粘合的UV膠水都存在一定程度的白化。為了能夠準確且迅速地評估UV膠的白化程度,一個實用的測試方法是將膠水滴在玻璃板上,隨后將其置于燈光下照射12分鐘,待其固化后取出進行仔細觀察。實驗結果表明,白化的程度主要取決于膠膜的厚度,而非膠水的強度。這一發(fā)現(xiàn)對于選擇合適的膠水以及優(yōu)化粘合工藝具有重要的實際指導意義。浙江塑料用UV膠評價匯總卡夫特低氣味UV膠適合室內(nèi)施工型號。
在UV膠的固化機制中,存在著一種被稱為氧阻聚效應的現(xiàn)象。此效應的產(chǎn)生源于空氣中的氧氣與UV膠在固化過程中的相互作用。當UV膠進行固化時,所發(fā)生的是自由基聚合反應,而空氣中的氧氣會對這一反應起到阻聚的作用。其結果便是,UV膠中的單體無法充分地完成聚合過程,進而在交聯(lián)環(huán)節(jié)難以形成理想的、完全固化的物質(zhì)形態(tài)。
從氧氣與UV膠的接觸層面來看,氧氣作用于UV膠的表面,無法深入到內(nèi)部膠體。這就導致了一種特殊的固化狀況:UV膠內(nèi)部的膠體能夠正常固化,而表面膠體卻依然處于未固化的狀態(tài)。這種情況無疑會對UV膠的使用性能產(chǎn)生嚴重的負面影響,例如在粘結強度、表面平整度以及耐化學性等方面都難以達到預期的要求。
為了有效應對氧阻聚效應,我們可以采取以下幾種解決方案。1.可以考慮增加引發(fā)劑的用量。引發(fā)劑在UV膠的固化過程中起著關鍵的引發(fā)自由基產(chǎn)生的作用,適當增加其用量能夠在一定程度上抵消氧氣的阻聚影響,促進單體更充分地聚合,提高表面膠體的固化程度。2.更換引發(fā)劑也是一種可行的方法。不同類型的引發(fā)劑具有不同的化學活性和對氧氣的敏感度,通過選用對氧氣耐受性更強、活性更高的引發(fā)劑,可以增強UV膠在有氧環(huán)境下的固化效果。
UV膠有著無可比擬的固化速度優(yōu)勢。使用時,只要一經(jīng)紫外線照射,短短幾秒就能瞬間完成固化,完全無需漫長等待,極大地縮短了操作耗時,提高了工作效率。
反觀AB膠,在固化速度上就遜色許多。它需要經(jīng)歷一定的反應時間,相對而言固化進程較為緩慢。通常情況下,AB膠至少需要24小時才能實現(xiàn)完全固化。并且,AB膠的固化時間受溫度因素的影響比較大。在膠水本身能夠承受的溫度區(qū)間內(nèi),呈現(xiàn)出溫度越高、固化速度越快的特性。這意味著在使用AB膠時,若想加快固化,可適當調(diào)控環(huán)境溫度,但務必把控在膠水耐受范圍內(nèi),以免影響膠水性能。 極端溫度UV膠粘接穩(wěn)定性。
識別UV膠水是否正確施打,卡夫特經(jīng)常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑,這種物質(zhì)在正常光線下是看不見的,但在UVLED燈的照射下,就會發(fā)出明顯的熒光。
這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡單。當你使用UVLED燈對物件表面進行照射時,如果某個區(qū)域沒有出現(xiàn)預期的熒光,這通常意味著該區(qū)域的UV膠水施打不足或者漏打。
值得注意的是,這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見,而是需要通過特定的UV光源來激發(fā)。熒光標記物的激發(fā)需要特定波長的光線,不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測設備來準確識別熒光。
這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對常見塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質(zhì)都具有優(yōu)異粘接力,通用性較好,可以用于各種電子元器件的粘結固定。針對應用特點,改善了膠膜的韌性,具有更好的抗沖擊性能。 卡夫特UV膠冷藏保存期限及注意事項。廣東耐黃變性UV膠粘接強度
在電子設備組裝中,卡夫特UV 膠用于芯片、屏幕等部件的粘結,保障產(chǎn)品輕薄與高性能。湖北金屬用UV膠注意事項
在與客戶網(wǎng)上售后用膠交流的過程中,出現(xiàn)了一個因工藝問題而引發(fā)的UV膠固化后表面不干的現(xiàn)象??蛻粼谑┠z后的玻璃表面采用汞燈進行照射固化操作,過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態(tài),完全直接暴露在外界環(huán)境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上,再加上整個操作過程是依靠人工手動進行的,使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。
如此一來,便引發(fā)了一系列后續(xù)問題,終端用戶反饋出現(xiàn)了脫膠的不良現(xiàn)象。對已經(jīng)粘接的玻璃查看發(fā)現(xiàn)膠體呈現(xiàn)出局部未完全固化的狀況,用手觸摸時會有粘手的感覺。
針對這一工藝問題,我們可以采取如下的解決方案。首先,制作專門的平衡架子,通過這個架子來確保UV燈在前后方向上的高度能夠保持一致。這樣一來,紫外光在照射時就能夠更加均勻地分布在施膠面上,避免因高度差異而導致的光照不均勻問題,從而促進UV膠能夠均勻地固化。其次,精心制作光照保護裝置,借助這個裝置可以有效地將紫外光集中起來,防止其出現(xiàn)散射或者分散不集中的情況,讓紫外光能夠精細地作用于施膠區(qū)域,很大程度地提高光照的效率和效果,保障UV膠能夠充分地進行固化反應。 湖北金屬用UV膠注意事項