傳統(tǒng)蒸氨工藝和裝置的毛病嚴重制約了廢水處置的技術進步和氨氮治理效用。二、管式爐蒸氨管式爐蒸氨工藝流程在管式爐蒸氨工藝中,導熱油再沸器由管式爐取而代之。即塔底的蒸氨廢水通過周而復始泵送至管式爐加熱后,產生的汽液混合物趕回塔內。塔頂氨水采出、塔底的蒸氨廢水采出以及堿液加入均與導熱油蒸氮工藝一致。管式爐蒸氮技術的***大優(yōu)點在于將煤氣的燃燒輻射熱直接傳送給廢水,省去了一次能源的轉換環(huán)節(jié),提高了能效。管式爐蒸氨工藝在行業(yè)內得到了一定的業(yè)績,但是在實際上使用過程中,盡管蒸氨廢水的氨含量較低,仍存在一定的腐蝕性.由此帶來了管式爐爐管材質的防腐等級提高、裝置投資增加等不利于因素,影啊了管式爐蒸氨在行業(yè)內的推廣。三、煙道氣負壓蒸氨煙道氣負壓蒸氨工藝流程由于負壓蒸氨可有效性提高氨-水的相對揮發(fā)度,改善蒸氨效用,下降蒸餾溫度,因此本技術方案中,在負壓下展開蒸氨負壓操作的技術關鍵有:負壓形成技術,即真空泵;負壓蒸餾技術,即負壓精餾塔。這一工藝技術的成功創(chuàng)新,使焦化廢水處置實現(xiàn)了蒸氨過程蒸氣、煤氣等能源介質的零消耗,處置成本減低50%(含蒸氨和生化)、廢水量減小25%、提高了處置水水質。保證焦爐維修的完整無損。焦爐維修要定時地涂油,保證焦爐維修的潤滑,不會生銹。浙江大型焦爐維修哪個好
本發(fā)明機焦爐焦側爐門刀邊定位修復裝置的工作原理是當借助于頂壓筒的調節(jié)無法使刀邊與爐門框之間實現(xiàn)密封時,在頂壓桿的凹形槽內、刀邊的上方加插一段鋼筋,起到延長頂壓桿的效用,使與爐門框不密封的刀邊,在延長頂壓桿的作用下實現(xiàn)密封。本發(fā)明的有益于效用是通過在頂壓桿的凹形槽內加一段短鋼筋,可起到延長頂壓桿的效用,使頂壓桿能繼續(xù)正常調節(jié)刀邊,實現(xiàn)刀邊與爐門框之間的密封,延長了焦側爐門刀邊的使用壽命。本發(fā)明構造及操作簡便,經濟效益前列。圖1為本發(fā)明的頂壓筒主視圖構造剖視示意圖。其中,1、爐門,2、頂壓筒,3、鎖緊螺母,4、彈簧壓塞,5、彈簧,6、頂壓桿,7、彈簧墊片,8、頂壓桿凹形槽,9、刀邊,10腹板,11、鋼筋段。實際推行例方法結合附圖將本發(fā)明作更進一步解釋。機焦爐焦側爐門刀邊定位修復設備如附圖1所示,由爐門1、頂壓筒2、鎖緊螺母3、彈簧壓塞4、彈簧5、頂壓桿6、彈簧墊片7、頂壓桿凹形槽8、刀邊9、腹板10、鋼筋段11構成。爐門I為長方形,爐門I和頂壓筒2為一體式構造,頂壓筒2在爐門I周邊的端面上與爐門I底面方向垂直,頂壓筒2彼此之間的相距依密封要求設立。頂壓筒2內依次裝有頂壓桿6、彈簧墊片7、彈簧5、彈簧壓塞4。江蘇焦爐維修工藝使用焦爐維修時,要注意以下注意事項:不得超負荷,以防出現(xiàn)安全隱患的問題。
而影響焦爐煙道氣的因素包括:焦爐生產工藝、爐型、加熱燃料類型、焦爐操作社會制度、煉焦原材料煤有機硫含量、焦爐竄漏等。2、焦爐煙道氣溫度相對較低,為180℃~300℃,多數(shù)在200℃~230℃。如果使用高爐煤氣加熱焦爐,則煙道廢氣溫度會更低(一般小于200℃)。3、焦爐煙道氣中SO2含量范圍廣:60mg/m3~800mg/m3;NOx含量差異大:400mg/m3~1200mg/m3;含水量大不相同:5%~。4、焦爐煙道氣隨焦爐液壓交換機的操作呈周期性波動,煙氣中SO2、NOx、氧含量的波峰和波谷差值較大。5、為確保煙氣凈化裝置在突發(fā)情形下焦爐的正常生產且不產生嚴重的環(huán)境污染,焦爐煙囪須要一直處于熱備狀態(tài)。6、焦爐煙道氣組分繁雜多變,富含硫化氫、一氧化碳、甲烷、焦油等。7、SO2含量對低溫脫硝的影響。在SCR催化劑的作用下,焦爐煙氣中部分SO2會被轉化為SO3。在180℃~230℃區(qū)間內,氨氣與SO3反應極易生成硫酸氫銨。硫酸氫銨極易潮解,熔點溫度為147℃,沸點為350℃。該物質十分黏稠且難以掃除,粘附在催化劑表面,會嚴重影響催化劑使用效率。我國焦爐煙氣目前常用的末端脫硫脫硝的治理工藝可分成單獨脫硫、單獨脫硝、脫硫脫硝一體化等三類。根據脫硫劑的類別與操作特性。
導熱油再沸器由管式爐取而代之。即塔底的蒸氨廢水通過周而復始泵送至管式爐加熱后,產生的汽液混合物趕回塔內。塔頂氨水采出、塔底的蒸氨廢水采出以及堿液加入均與導熱油蒸氮工藝一致。管式爐蒸氮技術的***大優(yōu)點在于將煤氣的燃燒輻射熱直接傳送給廢水,省去了一次能源的轉換環(huán)節(jié),提高了能效。管式爐蒸氨工藝在行業(yè)內獲得了一定的業(yè)績,但是在實際上使用過程中,盡管蒸氨廢水的氨含量較低,仍存在一定的腐蝕性.由此帶來了管式爐爐管材質的防腐等級提高、裝置投資增加等不利于因素,影啊了管式爐蒸氨在行業(yè)內的推廣。三、煙道氣負壓蒸氨煙道氣負壓蒸氨工藝流程由于負壓蒸氨可有效性提高氨-水的相對揮發(fā)度,改善蒸氨效用,減低蒸餾溫度,因此本技術方案中,在負壓下開展蒸氨負壓操作的技術關鍵有:負壓形成技術,即真空泵;負壓蒸餾技術,即負壓精餾塔。這一工藝技術的成功創(chuàng)新,使焦化廢水處置實現(xiàn)了蒸氨過程蒸氣、煤氣等能源介質的零消耗,處置成本下降50%(含蒸氨和生化)、廢水量減小25%、提高了處置水水質,為焦化廢水實現(xiàn)資源化利用和零排放創(chuàng)造了有利條件,并為焦化工藝過程余熱余能分布式高效網化利用提供了示范??筛纳平範t陶瓷焊補效率及質量的裝置,更具體地說,特別涉及一種焦爐。
催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損、固體顆粒沉積堵塞而引起的催化劑活性毀損;催化劑化學失活主要是堿金屬和重金屬引起的催化劑中毒。具體應用中,燃料燃燒產生的爐渣飛灰還會引致催化劑微孔阻塞。由于燃燒后灰分中氧化鈣含量很高,氧化鈣生成的硫酸鈣吸附在催化劑表面,阻攔了反應物向催化劑表面的擴散及擴散進入催化劑內部,從而致使催化劑活性的降低。一般情形下,SCR工藝中所使用的催化劑在23年左右就需更換,因為催化劑本身使用量較大,且價錢較貴,因此催化劑的使用花費很高。另外,SCR工藝中需連續(xù)補充氨氣,且存在氨氣的逃逸疑問,操作失當會產生逃逸氨氣而致使的二次污染疑問。為了克服以上技術存在的弱點,我公司研究開發(fā)了低溫濕式煙氣脫硝技術強制氧化-濕式尿素還原法(FO-UR)煙氣脫硝技術。強制氧化-濕式尿素還原法(FO-UR)煙氣脫硝技術首先運用臭氧將廢氣中含量較大的NO部分氧化,生成NO2,調節(jié)NO2與NO的百分比(又稱之為氧化度),然后在脫硝塔中NO2、NO與尿素溶液時有發(fā)生還原反應,生成可排放的N2、CO2和H2O。強制氧化-濕式尿素還原法(FO-UR)煙氣脫硝技術反應原理如下首先,煙氣中的NO和NO2在氣相中生成N2O3和N2O4。玻璃窯爐維護水平的提高,一方面得益于材料性能的不斷進步,一方面得益于工藝技術的不斷發(fā)展和成熟。山西安裝焦爐維修哪個好
按使用場所分為船用和陸用兩種,焦爐維修的安全系數(shù)有6倍。浙江大型焦爐維修哪個好
篩焦根據用戶要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級,即粒度大于40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級焦炭,分別貯存在貯焦槽內,然后裝車外運,或由膠帶輸送機直接送給用戶。整粒將大于80(或75)毫米級的焦炭預先篩出,經切焦機破碎后再過篩,得到粒度80~25(或75~25)毫米級焦炭用于煉鐵。這樣可以提高焦炭粒度的均勻性,并避免大塊焦炭沿固有的裂紋在高爐內碎裂,從而提高焦炭的機械強度,有利于煉鐵生產。河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號旺角廣場C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務,我公司主要經營爐窯工程服務及技術咨詢、技術開發(fā)服務;工廠生產設施、設備的施工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機械設備制造、銷售;建材、五金產品、電氣設備批發(fā)、零售。我們有好的產品的銷售和技術團隊,我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如果您對我公司的產品服務有興趣。浙江大型焦爐維修哪個好
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