所述進(jìn)料裝置包括螺旋進(jìn)料器，所述螺旋進(jìn)料器上連接有進(jìn)料電機(jī)，所述進(jìn)料電機(jī)輸出端貫穿所述螺旋進(jìn)料器內(nèi)部的一端連接有螺旋絞龍，所述螺旋進(jìn)料器的頂部靠近所述進(jìn)料電機(jī)的位置處連接有貫通的進(jìn)料口，且所述螺旋進(jìn)料器的底部靠進(jìn)所述真空上料機(jī)的位置連接有輸料器，所述螺旋進(jìn)料器和所述真空上料機(jī)之間通過(guò)所述輸料器固定連接；所述真空上料機(jī)的頂部一端設(shè)置有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與所述真空上料機(jī)之間通過(guò)真空管連接，且所述真空發(fā)生器的另一端連接有氣源罐；所述真空上料機(jī)的內(nèi)部頂端安裝有反吹裝置，所述反吹裝置的外壁設(shè)置有與所述真空上料機(jī)固定連接的粉末罩，所述粉末罩的內(nèi)部頂端安裝有連接所述真空上料機(jī)的振動(dòng)馬達(dá)，所述振動(dòng)馬達(dá)的輸出端設(shè)置有馬達(dá)軸，所述馬達(dá)軸的外壁套設(shè)有連接所述粉末罩的軸架，所述馬達(dá)軸的底部連接有振動(dòng)彈簧盤(pán)，所述振動(dòng)彈簧盤(pán)與所述振動(dòng)馬達(dá)之間通過(guò)所述馬達(dá)軸和所述軸架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。推薦的，所述真空管連接所述真空上料機(jī)的一端貫穿于所述粉末罩的內(nèi)部。推薦的，所述振動(dòng)彈簧盤(pán)由上下對(duì)稱(chēng)的兩組圓盤(pán)與四個(gè)相同規(guī)格的彈簧組成。推薦的，所述螺旋進(jìn)料器與所述輸料器的連接處夾持有鏤空的濾網(wǎng)。推薦的。北京全自動(dòng)真空上料機(jī)定制廠家；加厚鋼板真空上料機(jī)規(guī)格

    **名稱(chēng)：真空顆粒上料機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種上料機(jī)，其應(yīng)用于制*和雜糧的混合包裝、分裝、灌裝、稱(chēng)重灌袋等行業(yè)，尤其涉及一種對(duì)顆粒物輸送的一種真空顆粒上料機(jī)。背景技術(shù)：目前，顆粒物料的上料方式有斗式上料法、螺旋上料法、皮帶上料法和刮板上料法，其缺陷是體積大，占地面積大，笨重且浪費(fèi)鋼材，并且以往的顆粒物料的上料方式因依靠機(jī)械傳動(dòng)方式，所以會(huì)出現(xiàn)較大的機(jī)械磨損和噪音，且加工每個(gè)零件需浪費(fèi)大量的能源和工時(shí)費(fèi)，與節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟(jì)背道而馳。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明涉及一種真空顆粒上料機(jī)，其目的是解決以往的上料機(jī)體積大、占地面積大、笨重且浪費(fèi)鋼材、機(jī)械磨損嚴(yán)重、噪音大以及加工每個(gè)零件需浪費(fèi)大量的能源和工時(shí)費(fèi)的問(wèn)題。技術(shù)方案本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種真空顆粒上料機(jī)，其特征在于所述上料機(jī)包括真空泵、待料斗和密封寄存?zhèn)}；密封寄存?zhèn)}設(shè)置在真空泵和待料斗的上方；所述真空泵通過(guò)吸氣管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}內(nèi)，所述待料斗通過(guò)吸料管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}內(nèi)；所述密封寄存?zhèn)}的卸料口朝下。所述卸料口處活動(dòng)的設(shè)置有可以控制密封寄存?zhèn)}密封和開(kāi)啟的卸料逆止板。所述卸料逆止板通過(guò)卸料逆止閥平衡錘設(shè)置在卸料口處。智能真空上料機(jī)規(guī)格新材料行業(yè)全自動(dòng)真空上料機(jī)廠家定制；

全自動(dòng)真空上料機(jī),粉體自動(dòng)上料設(shè)備造型美觀，功能雙用（粉料、粒料）均可，采用真空氣流輸送原理，不銹鋼組合結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有脈沖反吹裝置，物料分離率高，可對(duì)各種粉料、粒料自動(dòng)控制完成輸送加料。該設(shè)備可用于輸送粉料、粒料高度較高，距離較遠(yuǎn)，產(chǎn)量較大的擠出機(jī)、注塑機(jī)等配套使用。本機(jī)與物料接觸處采用不銹鋼組合結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，維修方便。1.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)使得安裝維護(hù)更加簡(jiǎn)單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過(guò)卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒(méi)有易使物料堆積的間隙和死角。2.流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉(cāng)內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過(guò)這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對(duì)一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)都能高效的清潔過(guò)濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。4.過(guò)濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過(guò)濾器、汰過(guò)濾器等、Ti07型過(guò)濾器過(guò)濾精度可達(dá)μm工作溫度130℃。德國(guó)進(jìn)口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長(zhǎng)期反復(fù)使用。

    具有**大的運(yùn)行可靠性，此外，真空發(fā)生管無(wú)論在體積還是在重量上都有很大優(yōu)勢(shì)，能夠部署在吸點(diǎn)和真空應(yīng)用附近，這也在一定程度上降低了損耗。與此相反，機(jī)械真空泵運(yùn)行噪音大，還會(huì)發(fā)熱，因此只能安裝在隔熱室中。問(wèn)：為什么要在系統(tǒng)中集成真空發(fā)生器？答：真空系統(tǒng)應(yīng)用中**常見(jiàn)的問(wèn)題是真空源和吸點(diǎn)之間的連接問(wèn)題，例如又長(zhǎng)又細(xì)的軟管。而在系統(tǒng)中集成真空發(fā)生器，您就可以將真空源部署在吸點(diǎn)附近，由此**大限度縮短了連接距離，降低了系統(tǒng)能耗，實(shí)現(xiàn)**緊湊的應(yīng)用解決方案。問(wèn)：真空泵提供哪些質(zhì)保服務(wù)？答：在規(guī)定的使用壽命期間內(nèi)享一年質(zhì)保。易損零件如濾芯、密封件，軟管等不享質(zhì)保服務(wù)。貫匠對(duì)由于不良產(chǎn)品造成的后續(xù)損失不承擔(dān)任何質(zhì)保責(zé)任。問(wèn)：應(yīng)如何對(duì)真空泵進(jìn)行維護(hù)？答：多級(jí)真空發(fā)生管采用了特殊設(shè)計(jì)，內(nèi)部無(wú)活動(dòng)部件，因此幾乎無(wú)需任何維護(hù)。問(wèn)：與單級(jí)真空發(fā)生管相比，多級(jí)真空發(fā)生管有哪些優(yōu)勢(shì)？答：?jiǎn)渭?jí)真空發(fā)生管是為高真空流量或高真空度應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，而多級(jí)真空發(fā)生管則配備了各種類(lèi)型的噴嘴，因此能夠同時(shí)提供高真空流量和高真空度。此外，在實(shí)現(xiàn)相同的性能時(shí)，多級(jí)真空發(fā)生管的能耗更低。問(wèn)：真空輸送機(jī)可以使用哪些過(guò)濾裝置？答：折疊式過(guò)濾棒。廣東全自動(dòng)真空上料機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家；

    被壓緊在密封寄存?zhèn)}4的卸料口13處使密封寄存?zhèn)}4很好的封閉，而此時(shí)，密封寄存?zhèn)}4內(nèi)由于負(fù)壓的增加，使顆粒物從待料斗9經(jīng)吸料管7后傳送到密封寄存?zhèn)}4內(nèi)，當(dāng)密封寄存?zhèn)}4內(nèi)的物料重量大于真空泵吸氣力對(duì)卸料逆止板14的作用力時(shí)，卸料逆止板14上的卸料逆止閥平衡錘15被迫擺動(dòng)，卸料逆止板14開(kāi)啟，使得密封寄存?zhèn)}4開(kāi)始卸料，而與此同時(shí)，卸料逆止閥平衡錘15的動(dòng)作點(diǎn)上的移位傳感器16將感知的卸料逆止閥平衡錘15的動(dòng)作信息傳給微機(jī)程序控制器12，微機(jī)程序控制器12通過(guò)電源控制端切斷真空泵1的電源；而待密封寄存?zhèn)}4內(nèi)的顆粒物全部卸出后，與卸料逆止板14連接的卸料逆止閥平衡錘15自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位擺動(dòng)，使卸料逆止板14自動(dòng)的再次封住卸料口13；這時(shí)，卸料逆止閥平衡錘15上的移位傳感器16將卸料逆止閥平衡錘15的復(fù)位信息通知給微機(jī)程序控制器12，微機(jī)程序控制器12令真空泵1通電；這樣就完成了整個(gè)的工作過(guò)程，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工控制，整個(gè)設(shè)備不靠機(jī)械傳動(dòng)，避免了機(jī)械磨損，減小了噪音，節(jié)省了鋼材，占地面積不到半平方米，又因采用了微機(jī)程序控制技術(shù)，可以無(wú)人看守，工作人員可事先輸入指令，可設(shè)定每天開(kāi)始工作的時(shí)間，循環(huán)的時(shí)間。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，實(shí)用性強(qiáng)。河南全自動(dòng)真空上料機(jī)定制廠家；智能真空上料機(jī)規(guī)格

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 全自動(dòng)真空上料機(jī)----氣動(dòng)粉末吸料機(jī)模塊化的moduload，真空輸送機(jī)設(shè)備是用來(lái)收集輸送產(chǎn)品和的空氣/產(chǎn)品混合物的真空容器。料斗內(nèi)安裝有高精度的過(guò)濾器，以防止材料被帶到真空發(fā)生器，造成真空發(fā)生器堵塞和物料浪費(fèi)。一、真空輸送設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、模塊化結(jié)構(gòu)，快速和簡(jiǎn)單的方式適應(yīng)不斷變化的工藝要求2、靈活性以滿(mǎn)足當(dāng)前和未來(lái)的需求3、節(jié)約時(shí)間和成本(全自動(dòng)輸送，可不用人工)二、真空輸送設(shè)備性能：1、易于清潔2、可以添加或適用于任何粉末、粒料、粉?；旌狭?、真空輸送設(shè)備壓力系統(tǒng)4、減少維修停機(jī)時(shí)間5、粘性粉末流化全自動(dòng)真空上料機(jī)使用304或316不銹鋼材質(zhì)，抗酸*，耐腐蝕，設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光，能耗少、效率高、噪音低，模塊式設(shè)計(jì)，可根據(jù)工況要求組合設(shè)計(jì)，外形設(shè)計(jì)流暢，方便檢查和清洗消*。純氣動(dòng)控制。全自動(dòng)真空上料機(jī)處理量200~5000Kg/H,輸送距離0~30米,可與包裝設(shè)備,稱(chēng)重設(shè)備,混合器,儲(chǔ)倉(cāng),篩分機(jī)等配套使用.全自動(dòng)真空上料機(jī)在輸入壓縮空氣的情況下,通過(guò)管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農(nóng)作物,小部件等.具有安裝簡(jiǎn)單,操作方便,輸送過(guò)程無(wú)泄露,無(wú)粉塵飛揚(yáng)的特點(diǎn).三、全自動(dòng)投料配料真空輸送系統(tǒng)多點(diǎn)取料：1、可靠地輸送系統(tǒng)，PLC控制。加厚鋼板真空上料機(jī)規(guī)格