鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質(zhì)的保護膜，具有導電性的金屬材質(zhì)修補增色護理劑；指定的雙重保護，合成金屬樹脂保護層和陰極保護層，能抵抗惡劣天氣，適合金屬長期作外層保護；抵抗鹽及水的腐蝕效果。強力附著于各類金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，干燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達80℃，快干。經(jīng)濟實用，一噴即可防銹。防腐功能不只只基于鋅涂層中鋅的含量，而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質(zhì)量較高時則象一層100%的高溫電鍍。這些細小顆粒的作用在于使涂層更加緊密，不只可以防腐，而且可以成為防止鋅成分揮發(fā)的小于等于120μm（垂直面上）的涂層。成功的噴涂效果可以使涂層厚度大于等于6mm，一般使用條件下，在大氣中的防腐時間可達二十年以上。請問鍍鋅后是什么顏色？安徽鍍鋅咨詢

“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，鍍件上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用，鍍件水冷后沒有完全干燥，存放在潮濕和通風不良的環(huán)境中發(fā)生電化學腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。工藝不合理也是造成鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅絲等鍍件的鋅鍍層缺陷的原因之一。鈍化后再修正、銼、磨去除表面不整潔的地方，會使剛形成的膠體狀鈍化膜還沒有老化就全部或部分破壞，從而達不到鈍化的目的。江蘇熱鍍鋅卷板技術(shù)熱鍍鋅板的主要用于建筑、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業(yè)。

鍍鋅具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有良好的延展性。

鍍鋅無毒的。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜，鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大，鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能明顯提高其防護性和裝飾性，冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。熱鍍鋅產(chǎn)品的應用范圍和領(lǐng)域非常廣。

熱鍍鋅預埋件熱鍍鋅的優(yōu)點：處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低；耐久經(jīng)用：在市郊環(huán)境下，規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補；牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯(lián)系，變成鋼表面的一部分，因而鍍層的耐久性較為牢靠；鍍層的耐性強：鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造，這種構(gòu)造能接受在運送及使用時遭到機械損傷；全部性維護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部維護；省時省力：鍍鋅進程要比別的的涂層施工法更便利，而且可避免裝置后在工地上涂刷所需的時刻。熱鍍鋅污染物排放更少一些。浙江鍍鋅汽車鋼廠家

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中。安徽鍍鋅咨詢

堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，又分為青化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 青化物鍍鋅是個很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽鋅，絡(luò)合劑和導電鹽氫鈉（俗稱火堿）。早期的青化鍍?nèi)芤褐惺菦]有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在青化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。青化鍍鋅工藝穩(wěn)定，鍍層細致。鍍液分散能力好。根據(jù)含量的多少不同，又分為高氰，中氰和低氰鍍鋅三種。青化鍍鋅的較為大缺點是毒性太大，對環(huán)境危害嚴重，鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽鋅，絡(luò)合劑兼導電鹽氫鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上青化鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細致。但它的較為大優(yōu)點是無氰。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和青化鍍鋅比美。安徽鍍鋅咨詢