熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅，冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，只在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。熱鍍鋅產品的生產加工在很大程度上對行業(yè)的進步和發(fā)展起到了舉足輕重的作用。鍍鋅鋼帶設備

選擇并嚴格控制焊接工藝參數。鍍鋅鋼板點焊質量的評估是指單個焊點的強度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產條件下焊點的合格率。在實際生產中影響焊接質量的因素相當多，例如網路電壓的波動、分流、電極的磨損，以及裝配質量等。由于鍍鋅鋼板焊接參數的范圍本來就小，更需要嚴格控制，在板厚變化時還需要進行調整。采用合理的電極材料、電極形狀和尺寸，并及時修整或更換電極，電極良好的冷卻對保證焊接質量是很重要的。采用多脈沖或*+,-. 電流方法來焊接鍍鋅鋼板。一種是增加預熱和后熱電流，另一種是增加緩升和緩降電流。LANE 等通過用高速攝影拍攝焊核的形成過程，研究了改變電流的作用，認為：1)電流的改變能夠促進焊核的形成；2)焊前的電流改變有助于焊核的均勻形成；!"焊后的電流改變有助于約束熔核，防止飛濺；3)焊后和焊前的電流同時使用可以綜合兩者的優(yōu)點。這種電流改變已經用于鍍鋅鋼板的焊接生產。鍍鋅鋼帶設備標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補。

熱鍍鋅管的鍍鋅層對鋼的保護作用是雙重的。首先，抗?jié)B性好的鍍鋅層將被保護的鋼材與腐蝕環(huán)境完全隔離，從而徹底消除了鋼材腐蝕的主要條件之一，即“電解液”。其次，由于鋅的化學活性高于鋼，更容易被腐蝕溶解(犧牲陽極原理)。一旦鍍鋅層部分破損，鋼材表面暴露，鋅就變成陽極，先于鋼材腐蝕，從而達到保護鋼材的目的。比較鍍鋅層的電化學保護性、致密性、耐久性和免維護性、鍍鋅層與鋼基體的結合力、鍍鋅層的經濟性、熱鍍鋅工藝對工件形狀和尺寸的適應性以及生產的高效性，熱鍍鋅管的工藝具有其他金屬防腐工藝無法比擬的獨特優(yōu)勢。

環(huán)保鍍鋅與普通鍍鋅的區(qū)別只是所用的鈍化液不同,普通鍍鋅所用的是六價鉻,而環(huán)保鍍鋅用的是三價鉻,其價格差不多要比普通鍍鋅高出一倍. 環(huán)保鍍鋅就是不用絡合物鍍鋅吧，因為絡合物對人，環(huán)境破壞非常嚴重，至于你要的東西，我沒有 熱鍍鋅污染物排放更少一些，熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸，冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等，冷鍍鋅的污染物排放種類和數量都大幅度超過熱鍍鋅，普通鍍鋅的這道生產工藝使用的是高價鉻為重金屬有毒 而環(huán)保鍍鋅使用的是低價鉻或者是無鉻鈍化 環(huán)保主要體現在鈍化過程。鍍鋅電解液的分類及它們的優(yōu)缺點目前我國應用的鍍鋅工藝分為堿性鍍鋅和酸性鍍鋅兩大類。

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。 外觀的區(qū)別： 電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。鍍鋅溶液有青化物鍍液和無氰鍍液兩類。浙江無花鍍鋅板

鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質的保護膜，具有導電性的金屬材質修補增色護理劑。鍍鋅鋼帶設備

鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時期是20世紀70年代的大搞無氰鍍鋅年代，有名的鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上氰鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細致。但它的大優(yōu)點是無氰。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進，可以和氰鍍鋅比美。鍍鋅鋼帶設備