在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。鋅鍍層較厚，結(jié)晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好。江蘇鋅鐵合金要求

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。沖壓鍍鋅板公司鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類。

熱鍍鋅是指，將鋼材投入裝有熔融狀鋅漿的460度高溫鍍鋅槽中，使鐵表面鍍上一層鋅的處理工藝，熱鍍鋅只能在工場進行，對于再次生銹的鍍鋅件，就無法再次鍍鋅了鍍鋅脫落的部分用普通涂料涂刷以后，沒有防銹效果，馬上會生銹，另外，熱鍍鋅切斷面和焊接部分、或者無法放入熱鍍鋅槽的大構(gòu)件等，這些部件就不能再次進行熱鍍鋅防銹處理了。并且能在常溫下成型的鍍鋅工藝，與高溫下處理的熱鍍鋅不同，因為不受場地限制，可以在常溫下施工， 稱之為《冷鍍鋅》，干燥涂膜中含鋅量高達96%，可以發(fā)揮與熱鍍鋅同等的防銹效果，60年來，不管是鍍鋅件的翻新和修補，還是代替熱鍍鋅或者鐵的防銹涂裝，各種領(lǐng)域中都可以使用。

熱鍍鋅的優(yōu)點：熱鍍鋅的整個鋼材表面，不論凹處的管件內(nèi)部或其他涂層難以進入的角落，都會融化鋅，均勻覆蓋。在邊角區(qū)域，鋅層往往比其他地方厚，韌性和耐磨性好。其他涂層在這個拐角處，往往薄，施工不容易，容易受傷，所以要經(jīng)常重新保持。即使是因為巨大的機械傷害或其他原因。當少量鋅層脫落，鐵基暴露時，周圍鋅層會發(fā)揮犧牲陽極的功能，保護這里的鋼鐵不受侵蝕。其他涂層正好相反，直接生成鐵銹，迅速擴散到涂層下，涂層被剝離。鋅層在大氣中的消耗很慢。可以預(yù)測鋼鐵腐蝕率約為1/17 ~ 1/18，它的壽命比其他任何涂層都長得多。熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。

鍍鋅線管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅線管分冷鍍管、熱鍍管，不過現(xiàn)在已經(jīng)提倡暫時不用了。熱鍍鋅線管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將線管進行酸洗，為了去除線管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造，這種構(gòu)造能接受在運送及使用時遭到機械損傷。安徽鍍鋅汽車鋼哪家好

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。江蘇鋅鐵合金要求

鍍鋅厚度測量，一般是每一種規(guī)格的板抽3塊，在鍍鋅鋼板上面積不大于1cm2的考察面正反面各做3次鍍鋅厚度測量，所得的測量平均值為局部鍍鋅厚度，在該鋼板上測出的5次局部鍍鋅厚度的平均值為其平均鍍鋅厚度。涂層測厚儀測出的結(jié)果是厚度，單位是μm,鍍鋅層重量=厚度×7.14。這個厚度的單位用μm，得出的重量的單位就是克，實際上這個7.14就是鋅的密度值。簡單可以描述為鋼管表面鍍鋅層要求不小于300克，高鋅層要求不小于500克，具體以圖紙要求為準，折算成厚度分別是42微米和70微米。江蘇鋅鐵合金要求