槽式酸洗工藝流程及配方：（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間。酸洗鈍化通常是分開進行的。蘇州酸洗每噸多少錢

酸洗定義：酸類按照一定的濃度、溫度、速度，用化學的方法去除氧化鐵皮，稱為酸洗。 酸洗是用化學方法除去金屬表面氧化鐵皮的過程，因此也叫化學酸洗。 帶鋼表面形成的氧化鐵皮（Fe203、 Fe304、Fe0）都是不溶解于水的堿性氧化物，當把它們浸泡在酸液里或在其表面上噴灑酸液時，這些堿性氧化物就可與酸發(fā)生一系列化學變化。 酸洗分類： 按酸的種類分：硫酸酸洗、鹽酸酸洗、硝酸酸洗、氫氟酸酸洗。酸洗必須根據(jù)鋼材的材質選用不同的介質，例如用硫酸和鹽酸酸洗碳素鋼，硝酸加氫氟酸的混合酸酸洗不銹鋼等。 按鋼材的形狀分：線材酸洗、鍛件酸洗、鋼板酸洗、帶鋼酸洗等。 按酸洗設備類型分：槽式酸洗、半連續(xù)酸洗、全連續(xù)酸洗、塔式酸洗。浙江熱軋酸洗卷技術現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長。

管道酸洗鈍化施工安全措施： 1施工前在現(xiàn)場準備100KG純堿，預備中和可能滲漏的酸液以保護環(huán)境和周圍設備。 2裝設護欄或圍布把整個酸洗區(qū)域（包括管道通過的地方）封閉起來并在各出入口帖制醒目標記：正在酸洗、非工作人員不得入內。如酸洗區(qū)域涉及整個車間，則必須妥善安排時間以確保在施工過程中無人進入。 3進入酸洗區(qū)域的每一個人員必須穿戴正確的PPE化學防護服、防酸水靴、面罩、工業(yè)防酸堿手套、防毒面具等。接觸泄漏化學品后必須事后馬上用自來水沖洗，不得隨意觸摸其他人員或周圍設備。 4酸洗區(qū)域及各通道派專人監(jiān)護以確保人身安全。 5酸洗完成后，首先用自來水沖洗移動缸及連接管道外壁，沖洗手套及周圍地面，撒上純堿面后再用自來水沖洗，確保無殘存酸液。清理所有臨時管道、移動缸、臨時泵等，用自來水沖洗整個酸洗區(qū)域，清走垃圾。 6拆除所有護欄，收走圍布和設備遮蓋布，整個酸洗區(qū)域解封。

鹽酸酸洗和硫酸酸洗比較： 酸洗介質應用較為普遍的是鹽酸和硫酸，但在實際生產(chǎn)上使用鹽酸酸洗占有更大的比例。從兩種介質的特點上來說，鹽酸能溶解全部氧化鐵皮，而不產(chǎn)生酸洗殘渣。并且鹽酸基本上不腐蝕基體金屬，故酸洗后板面平滑、銀亮。 所以鹽酸酸洗法具有產(chǎn)品質量好、生產(chǎn)能力高、金屬和酸的損失少、成本低等優(yōu)點。另外鹽酸酸洗的鐵損比硫酸酸洗低～20 % ，鹽酸酸洗鐵損量為酸洗帶鋼量的0.4%～0.5%，硫酸為0.6%～0.7%。鹽酸酸洗速率較高，為硫酸酸洗速率的2倍。 近年來，由于鹽酸廢酸回收處理技術的發(fā)展（也就是酸再生技術的發(fā)展），鹽酸酸洗法得到了較為普遍的應用。酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必須增加后續(xù)的鈍化工藝。

由于碳素結構鋼或低合金鋼鋼材表面上的氧化鐵皮具有疏松、多孔和裂縫的性質，加之氧化鐵皮在酸洗機組上隨同帶鋼一起經(jīng)過矯直、拉矯、傳送的反復彎曲，使這些孔隙裂縫進一步增加和擴大，所以，酸溶液在與氧化鐵皮起化學反應的同時，亦通過裂縫與孔隙而與鋼鐵的基體鐵起反應。也就是說，在酸洗一開始就同時進行著3種氧化鐵皮和金屬鐵與酸溶液之間的化學反應。 ⑴ 氧化鐵皮與酸發(fā)生化學反應而被溶解（溶解作用）。 ⑵ 金屬鐵與酸作用生成氫氣，機械地剝落氧化鐵皮（機械剝離作用）。 ⑶ 生成的原子氫使鐵的氧化物還原成易于酸作用的亞鐵氧化物，然后與酸作用而被去除（還原作用）。管道酸洗目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環(huán)酸洗法兩種。無錫酸洗結構鋼一般怎么收費

鹽酸酸洗法具有產(chǎn)品質量好、生產(chǎn)能力高、金屬和酸的損失少、成本低等優(yōu)點。蘇州酸洗每噸多少錢

在使用鹽酸進行酸洗時，由于鹽酸和Fe2O3發(fā)生反應較快?；w鐵(Fe)比氧化鐵皮更容易溶解，容易形成所謂的過酸洗狀態(tài)，所以，為防止產(chǎn)生過酸洗，添加少量的控制劑，在鐵表面形成保護膜，起防止基體鐵受酸腐蝕作用。酸洗槽中，酸液濃度、溫度、控制劑量都要嚴格掌握。 三種氧化鐵均能很好地溶于鹽酸，各種化學反應中，以氧化亞鐵FeO為主，生成氯化亞鐵和水。FeO+2HCl=FeCl2+H2O 影響反應進行的主要因素：鹽酸濃度高有利于反應進行，但過高會增加酸揮發(fā)，使酸耗增加，一般控制在10%-20%；酸液溫度高有利于反應進行，但過高也會增加酸揮發(fā)，使酸耗增加，一般控制在80℃-90℃；氯化亞鐵FeCl2濃度高不有利于反應進行，過高時應更換酸液和沖洗酸槽，一般不超過280g/l。蘇州酸洗每噸多少錢

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