冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,應用于汽車、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度薄一般在1.0mm,冷軋可達到0.1mm。熱軋是結晶溫度點以上的軋制,冷軋是結晶溫度點以下的軋制。冷軋是在室溫條件下在再結晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。冷軋低碳鋼單位
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內徑為610mm。因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。簡單來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。江西冷軋無間隙原子鋼價錢多少冷軋工藝潤滑的乳液隨著帶鋼的移動帶到冷軋車間地面。
冷軋平整主要缺陷及控制方法: 1 兩邊浪與一邊浪 原因:來料邊浪嚴重,平整時軋輥曲線小或者彎輥斜度調整不當,會使平后帶鋼出現(xiàn)兩邊或一邊浪。 消除辦法:可以通過調整傾斜度,調整彎輥或者增加軋輥曲線來消除或減輕。 2 中間浪 原因:來料中間浪大或者平整過程中,軋輥凸度過大,正彎輥力過大,軋制平整力過小等會使平后帶鋼出現(xiàn)中間浪缺陷。 解決辦法:來料中間浪一般可以通過合理的輥型及正負彎輥調整消除。 3 翹曲(橫向彎曲) 原因:翹曲是指帶鋼的中間呈凸形向上或向下鼓起,切成鋼板時,四角向上翹起稱為瓢曲。產生的原因是板形不良,中間厚兩邊薄,工作輥凸度過大或彎輥操作錯誤造成帶鋼中間延伸大于兩邊。 解決辦法:翹曲大的,可通過合理配制輥型,正確的彎輥操作或再次平整來消除。
冷軋平整主要缺陷及控制方法: 1.斜浪 原因:當工作輥曲線過大,軋制壓力(平整壓力)過大,或者因來料溫度較高(平整溫度要求<=45攝氏度)使軋輥膨脹,往往帶鋼表面會產生不垂直也不平行于帶鋼邊緣的斜浪。斜浪缺陷難以消除,往往造成絕廢品。 解決辦法:只有控制好平整來料溫度及合理使用輥型,杜絕出現(xiàn)這種缺陷。 2.平整擦傷 原因:擦傷是指鋼卷層與層之間因相互錯動而使帶鋼表面出現(xiàn)擦痕的缺陷。其原因一方面是來料松動,軋后卷取張力過??;另一方面平整張力太大。 解決辦法:降低平整張力或平整速度。 3.輥印和壓痕 原因:工作輥表面局部剝落或粘有鐵屑,平整后在鋼板表面產生有周期性的表面痕跡(凸或凹),另外,由于帶鋼跑偏、勒輥、斷帶也會造成輥印。 消除方法:勤(每卷)檢查帶鋼表面,發(fā)現(xiàn)問題及時更換輥子。 4.平整花(席紋) 原因:平整花是指帶鋼表面印有象樹葉或席花的條紋,其產生的原因有:帶鋼厚度不均或有浪形,在平整薄規(guī)格時壓下量調整不當,帶鋼跑偏等。 解決方法:平整機前后拉緊輥裝置可以有效地防止席紋??刂坪脧埩洼佇鸵彩侵饕乐勾胧?。一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。
為什么要分熱軋鋼與冷軋鋼,有啥區(qū)別? 熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。 鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋通常只用于生產小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。 從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。 冷軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。蘇州冷軋廠家推薦
根據冷軋產品的性能,冷軋制度的制定應考慮軋制速度。冷軋低碳鋼單位
根據冷軋產品的性能,冷軋制度的制定應考慮一類再結晶圖。一類再結晶圖是反映金屬變形程度和變形后退火溫度與金屬再結晶晶粒大小的關系圖形,在一定退火溫度下,當變形程度很小時,常出現(xiàn)晶粒急劇長大的現(xiàn)象。通常把這種引起晶粒急劇長大的變形程度范圍稱為臨界變形程度。臨界變形程度的大小因金屬及合金而異,在冷軋時必須考慮這一點,應使其總加工率遠遠超過臨界變形程度,以便產品在一定溫度下退火后,具有均勻而細小的晶粒組織。 寬展系指軋件在軋制過程中沿寬度方向上尺寸的變化,也稱為橫展。寬展是軋件橫向變形的一種現(xiàn)象。表示寬展的方法有肯定寬展和相對寬展兩種。肯定寬展是指軋件軋制前后寬度之差,相對寬展是指軋件軋制前后寬度之差與軋前寬度之比。冷軋低碳鋼單位
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