含酸廢水和洗浴廢水首先進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，在綜合調(diào)節(jié)池里用鼓風(fēng)機(jī)向水中通入空氣，使部分不容易生成沉淀的Fe2+和Mn2+被氧化為容易生成沉淀的Fe3+和Mn4+；隨后，用泵將綜合廢水提升至一級(jí)中和池，在一級(jí)中和池中加石灰粉末，利用酸堿中和原理粗調(diào)pH到6～9；廢水從一級(jí)中和池出來(lái)后進(jìn)入初次沉淀池，使一部分Fe3+和Mn4+沉淀；然后再進(jìn)入安裝有自動(dòng)pH計(jì)的二級(jí)中和池，在二級(jí)中和池加石灰乳液，精確調(diào)pH，當(dāng)pH低于6時(shí)電磁閥開(kāi)啟，石灰乳液泵啟動(dòng)，pH高于9時(shí)，電磁閥關(guān)閉，石灰乳液泵停止；從二級(jí)中和池出來(lái)的水進(jìn)入二次沉淀池，使剩余的Fe3+和Mn4+大部分沉淀；再進(jìn)入中間水池，實(shí)現(xiàn)均勻布水；然后進(jìn)入除鐵錳過(guò)濾設(shè)備，進(jìn)一步去除鐵和錳離子；出水進(jìn)入曝氣生物濾池，有效去除COD、SS等污染物質(zhì)；曝氣生物濾池的出水進(jìn)入清水池，出水達(dá)標(biāo)排放或者回用。系統(tǒng)中產(chǎn)生的污泥統(tǒng)一進(jìn)入污泥濃縮池，通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾后外運(yùn)。氫氟酸是一種弱無(wú)機(jī)酸，在空氣中揮發(fā)，其蒸汽具有強(qiáng)烈的腐蝕性及毒性。合肥熱軋酸洗卷步驟

在生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時(shí)，這層鐵皮必須加以清理，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在，也不可能鍍上完整、連續(xù)的鋅層。在進(jìn)行涂層或復(fù)層處理時(shí)，如果不將表面氧化物清理，會(huì)引起鼓泡和降低涂復(fù)層的耐腐蝕性能。其它常見(jiàn)的鋼鐵型材的酸洗是熱軋的角鋼（如輸電鐵塔用）在鍍鋅前也必須進(jìn)行的酸洗處理。對(duì)于線材，無(wú)論是熱軋線材或經(jīng)熱處理后的半成品鋼絲，其表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮層。這些氧化鐵皮一方面影響以后的加工工序，使?jié)櫥繉硬荒芾喂痰睾弯摬幕w結(jié)合；另一方面，在拉拔時(shí)，因?yàn)檠趸F皮硬度很高而且比較脆，這樣會(huì)刮傷模具和鋼絲表面；再則氧化鐵皮夾在模具與鋼絲之間，會(huì)增大鋼絲與模具的摩擦，增大了摩擦力，在嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起斷絲；有時(shí)氧化鐵皮可能被壓入鋼絲基體中，造成鍍層時(shí)產(chǎn)生“翅皮”等缺陷。因此，必需在鋼絲拉拔前去除這些氧化鐵皮層。安徽酸洗卷板行業(yè)酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

酸洗操作注意事項(xiàng)： 1、控制酸洗液濃度。酸洗過(guò)程中，鹽酸會(huì)被消耗，酸洗液的濃度會(huì)逐漸下降。因此應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)加鹽酸，調(diào)整濃度。應(yīng)將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內(nèi)，以免酸濃度過(guò)高，造成工件的過(guò)酸洗，影響質(zhì)量。為避免過(guò)酸洗，防止氫脆，可在酸洗液中添加除銹劑。除銹劑中有緩蝕作用，可避免過(guò)腐蝕。 2、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價(jià)元素，常見(jiàn)價(jià)態(tài)為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應(yīng)時(shí)失去兩個(gè)電子，成為+2價(jià)。當(dāng)酸洗液中的鐵離子達(dá)到150-200g/L時(shí)，酸洗速度會(huì)較大降低。雖然槽內(nèi)有一定量的游離酸，但已不能很好地除銹。使用LP除銹劑，可以有效控制鐵離子上升速度，并能螯合鐵離子，延長(zhǎng)酸洗液的使用時(shí)間，節(jié)約酸耗。

管道酸洗方法：目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來(lái)，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場(chǎng)合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場(chǎng)配管量小的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。（2）管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開(kāi)或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來(lái)較為先進(jìn)的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果好、工序簡(jiǎn)單、操作方便，減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了管路安裝工期，解決了長(zhǎng)管路及復(fù)雜管路酸洗難的問(wèn)題，并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時(shí)的二次污染問(wèn)題，已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到普遍應(yīng)用。酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié)。

油品在酸洗處理的過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)酸渣懸浮在油品中不能沉降分離的現(xiàn)象，在夏天氣溫太高的情況下，塑料油尤為如此，酸洗之后的油品不是我們常見(jiàn)的深藍(lán)色，而是黑色的。給人的錯(cuò)覺(jué)是硫酸加入過(guò)量，把油品“燒壞了”，其實(shí)根本不是。實(shí)際情況是-----油品在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生了乳化現(xiàn)象，酸渣沒(méi)有和油品分離，油品的顏色比酸洗之前更黑。出現(xiàn)這種情況之后，后期的堿洗中和或脫色工藝就無(wú)法進(jìn)行。在這種情況下，使用酸渣沉降劑就顯得非常必要。 酸渣沉降劑的主要作用是，加速酸渣粒子之間的凝聚，使酸渣快速沉降分離，防止油品在酸處理過(guò)程中出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，保證酸洗工藝的正常進(jìn)行。加入酸渣沉降劑以后，酸渣和油品分離徹底，改善了酸渣和油品含混不清、酸中帶油的現(xiàn)象，可有效提高油品的收率，并可縮短單釜操作時(shí)間，在客觀上提高了生產(chǎn)效率。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。南京酸洗鋼帶費(fèi)用多少

酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無(wú)機(jī)酸，和檸檬酸、EDTA 等有機(jī)酸。合肥熱軋酸洗卷步驟

酸洗有好幾個(gè)階段，酸洗、清洗、漂洗，后期還有干燥。如果有某種因素的影響，比如有地方有堵塞，這時(shí)候酸液殘留，相當(dāng)于酸跟金屬直接接觸，進(jìn)一步腐蝕，所以產(chǎn)生銹蝕了。另一個(gè)原因是酸液不能完全的的沖洗干凈，多少都有點(diǎn)殘留，如果后面沒(méi)吹干，酸洗完之后包裝起來(lái)，溫度比較高的話(huà)，里面有些熱氣沒(méi)有完全散發(fā)出來(lái)，有酸液殘留，熱氣悶在里面，有銹蝕，就是所謂的黃斑。或者沒(méi)完全干燥就包裝起來(lái)，把潮氣封在里面了，也產(chǎn)生銹蝕。還有些外界因素的影響，比如海水侵蝕、潮氣進(jìn)入，都容易產(chǎn)生重新的銹蝕。合肥熱軋酸洗卷步驟

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