滾珠軸承是滾動(dòng)軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動(dòng)方式來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦力和提高機(jī)械動(dòng)力的傳遞效率。滾珠軸承在輕工業(yè)機(jī)械中較常見(jiàn)。滾珠軸承也叫球軸承。滾珠軸承主要包含四個(gè)基本元件：滾珠、內(nèi)環(huán)、外環(huán)與保持器。一般工業(yè)用的滾珠軸承滿足標(biāo)準(zhǔn)，滾珠與環(huán)通常是以高鉻鋼制成，洛氏硬度約在61-65之間。性能：而保持器的硬度相較于滾珠與環(huán)低，其材料有金屬或非金屬。滾動(dòng)軸承比軸頸軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力小，因此相同的轉(zhuǎn)速下，由于摩擦產(chǎn)生的溫度會(huì)比較低。滾珠軸承一般是用在低載荷機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備中。球軸承保持架的材質(zhì)有鋼板、合成樹(shù)脂等。湖州帶座外球面球軸承工程

當(dāng)深溝球軸承軸向力作用時(shí)，接觸角大于零。通常，運(yùn)用沖壓波籠，實(shí)心籠由汽車制成，有時(shí)運(yùn)用尼龍框架。除基本型外，深溝球軸承還有各種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，如：帶防塵蓋的深溝球軸承；帶橡膠深溝球軸承帶密封圈；帶凹槽的深溝球軸承；深溝球軸承，承載才干大，帶球隙；雙列深溝球軸承。在結(jié)構(gòu)上深溝球軸承的每個(gè)套圈均具有橫截面大約為球周長(zhǎng)的三分之一的連續(xù)溝型滾道。它主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷；在軸承的徑向游隙增大時(shí)，具有角接觸球軸承的性質(zhì)，可承受兩個(gè)方向交變的軸向載荷；摩擦小，轉(zhuǎn)速高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制構(gòu)成本低，等閑抵達(dá)較高的制造精度。湖州帶座外球面球軸承工程高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。

滾動(dòng)軸承的基本特點(diǎn)：好處：（1）節(jié)能明顯：由于滾動(dòng)軸承自身運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果明顯。從理論分析及生產(chǎn)實(shí)踐中，主軸承采用滾動(dòng)軸承的一般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%~35%，中型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%~**型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%~20%。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶，這將意味著可節(jié)約一筆及其可觀的費(fèi)用。（2）維修方便，質(zhì)量可靠：采用滾動(dòng)軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過(guò)程以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大幅度減少。而且滾動(dòng)軸承由于是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機(jī)使用廠家?guī)?lái)了方便。

特點(diǎn)：1、滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。2、摩擦系數(shù)小，適合高速，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。3、N型及NU型可軸向移動(dòng)，能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化，可作自由端支承使用。4、對(duì)軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制，以免造成接觸應(yīng)力集中。5、內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。產(chǎn)品特征：圓柱滾子與滾道呈線接觸，徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷，也適用于高速旋轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承滾道及滾動(dòng)體呈幾何形狀。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)后，具有較高的承載能力，擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不只提高了軸承的軸向承載能力，同時(shí)改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤(rùn)滑條件，提高了軸承的使用性能。球軸承可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上。

滾動(dòng)軸承的選擇：a、允許轉(zhuǎn)速：因軸承的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發(fā)熱量少的軸承，適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求滾動(dòng)軸承在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。b、剛性：軸承承受負(fù)荷時(shí)，軸承套圈和滾動(dòng)體接觸處就會(huì)產(chǎn)生彈性變形，變形量與載荷成比例，其比值決定軸承剛性的大小。一般可通過(guò)軸承的預(yù)緊來(lái)提高軸承的剛性；此外，在軸承支承設(shè)計(jì)中，考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。c、安裝和拆卸：圓錐滾子軸承、滾針軸承等，屬于內(nèi)外圈可分離的軸承類型，安裝拆卸方便。球軸承是確定兩個(gè)零件的相對(duì)位置和保證其自由旋轉(zhuǎn)，同時(shí)傳遞它們之間的載荷。湖州帶座外球面球軸承工程

推力球軸承按受力情況分單向推力球軸承和雙向推力球軸承。湖州帶座外球面球軸承工程

陶瓷球軸承的性能：因?yàn)樘沾汕虮旧砭哂凶詽?rùn)滑性能，因此在使用中可以按照具體的使用要求來(lái)操作，可以采用潤(rùn)滑脂也可以不加潤(rùn)滑脂。密封件和保持器也是可以按使用要求來(lái)決定是否采用，但套圈和滾動(dòng)體是陶瓷球軸承不可缺少的要素。常見(jiàn)的陶瓷球材料有氧化鋯和氮化硅；常用的套圈材料有軸承鋼和不銹鐵及不銹鋼。按照使用環(huán)境、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度，及使用時(shí)的要求，陶瓷球軸承的套圈和滾動(dòng)體可以由以上材料互相組合，并起到不同的使用效果。當(dāng)滾動(dòng)體采用陶瓷材料就定義為混合陶瓷球軸承。在高速精密軸承中，應(yīng)用較多的是混合陶瓷球軸承，即滾動(dòng)體使用熱壓SI3N4陶瓷球，軸承圈仍為鋼圈。這種軸承標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小便于維護(hù)保養(yǎng)，特別適合于高速運(yùn)行場(chǎng)合。其組裝的高速電主軸，具有高速、高剛度、大功率、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。湖州帶座外球面球軸承工程

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