榮譽加身，持續(xù)創(chuàng)新：天雅江濤的努力與成就，得到了社會各界的普遍認(rèn)可。公司先后被評為“省專精特新企業(yè)”和國家高新型技術(shù)企業(yè)，這些榮譽不僅是對過去成績的肯定，更是對未來持續(xù)創(chuàng)新的激勵。天雅江濤深知，在快速變化的市場競爭中，唯有不斷創(chuàng)新，方能立于不敗之地。因此，公司不斷加大研發(fā)投入，引進(jìn)高級人才，推動產(chǎn)學(xué)研合作，致力于開發(fā)出更多引導(dǎo)行業(yè)潮流的新技術(shù)、新產(chǎn)品。綜上所述，天雅江濤作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)的服務(wù)商，憑借其豐富的行業(yè)經(jīng)驗、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、智能化的生產(chǎn)流程、創(chuàng)新的技術(shù)應(yīng)用以及普遍的服務(wù)領(lǐng)域，已成為行業(yè)內(nèi)一顆璀璨的明星。壓鑄件致密度達(dá)95%以上，具備突出的力學(xué)性能。清遠(yuǎn)鋁合金壓鑄

技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)榮譽：作為國家等級高新型技術(shù)企業(yè)，天雅江濤始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，不斷引入國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提升自身研發(fā)能力。公司通過與科研機構(gòu)和高校的合作，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，開發(fā)高性能鋁合金材料。憑借突出的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力，天雅江濤獲得了多項榮譽，包括“省專精特新企業(yè)”稱號，這標(biāo)志著公司在專業(yè)化、精細(xì)化、特色化和新穎化方面達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。未來展望：隨著新能源汽車、5G通信等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對高精度鋁合金壓鑄件的需求將持續(xù)增長。溫州重力壓鑄原理天雅江濤將繼續(xù)致力于提升自身競爭力，為客戶創(chuàng)造更大的價值。

壓鑄主要解決的問題：薄壁件成型：問題描述：隨著工業(yè)需求的不斷變化，薄壁件的需求量越來越大。然而，薄壁件的成型難度較高，容易出現(xiàn)填充不足、冷隔等缺陷。解決方案：我們創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù)，通過在壓鑄過程中抽除模具型腔內(nèi)的空氣，降低氣壓，從而提高金屬液的流動性。這一技術(shù)的應(yīng)用，使我們能夠成功生產(chǎn)出較薄0.8mm的薄壁件，并且良品率提升至98.5%。真空輔助壓鑄技術(shù)不僅解決了薄壁件成型難題，還較大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

在全球制造業(yè)向輕量化、強度高方向轉(zhuǎn)型的背景下，鋁合金壓鑄因兼具高效率、高精度、輕量化等優(yōu)勢，成為汽車、摩托車、新能源、航空航天等高級裝備的主要制造工藝。天雅江濤深耕鋁合金壓鑄領(lǐng)域25年，依托43臺智能化壓鑄設(shè)備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系，構(gòu)建起覆蓋0.8mm-250mm壁厚、年產(chǎn)8000噸規(guī)模的精密壓鑄產(chǎn)業(yè)平臺。其產(chǎn)品不僅打破國外品牌在高級壓鑄件市場的壟斷，更以98.5%的薄壁件良品率和95%以上的致密度，重新定義了中國壓鑄技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過智能壓鑄單元，我們實現(xiàn)了鋁液溫度閉環(huán)控制，波動控制在±1℃以內(nèi)。

優(yōu)良的致密度?：產(chǎn)品的致密度是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)。天雅江濤通過智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制，將鋁液溫度波動控制在≤±1℃，同時進(jìn)行實時壓力監(jiān)測。在壓鑄過程中，精確的溫度控制確保了鋁液在理想的流動性狀態(tài)下填充模具，而實時壓力監(jiān)測則保證了在金屬液凝固過程中，始終有足夠的壓力作用，使內(nèi)部孔隙充分被壓實。這種嚴(yán)格的過程控制使得壓鑄產(chǎn)品的致密度高達(dá)95%以上。以汽車結(jié)構(gòu)件中的新能源殼體為例，高致密度意味著殼體具有更高的強度和更好的抗沖擊性能。在車輛行駛過程中，新能源殼體需要承受來自路面顛簸、碰撞等各種外力作用，高致密度的壓鑄產(chǎn)品能夠有效抵御這些外力，保護(hù)內(nèi)部的電池、電控等主要部件，提高新能源汽車的安全性和可靠性。?在研發(fā)方面，我們投入大量資源，以不斷提升產(chǎn)品性能和加工技術(shù)水平。重慶高精度壓鑄設(shè)備

在激烈競爭中，我們憑借突出品質(zhì)和專業(yè)服務(wù)贏得了市場信賴與支持。清遠(yuǎn)鋁合金壓鑄

智能壓鑄單元與閉環(huán)控制：天雅江濤在壓鑄過程中集成智能壓鑄單元，實現(xiàn)鋁液溫度閉環(huán)控制（波動≤±1℃）和實時壓力監(jiān)測。這種精確的控制系統(tǒng)確保了產(chǎn)品內(nèi)部組織的致密性，使產(chǎn)品致密度達(dá)95%以上，明顯減少了氣孔、縮松等缺陷。真空輔助壓鑄技術(shù)：針對薄壁件（較薄0.8mm）的生產(chǎn)，天雅江濤創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù)。該技術(shù)通過抽真空減少型腔內(nèi)的氣體殘留，使薄壁件的良品率提升至98.5%，同時提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和機械性能。模流分析技術(shù)：在模具設(shè)計和壓鑄工藝優(yōu)化中，天雅江濤采用先進(jìn)的模流分析技術(shù)，對澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行仿真優(yōu)化。這種技術(shù)能夠有效預(yù)測和解決壓鑄過程中可能出現(xiàn)的缺陷，如縮松、氣孔和流痕，從而確保產(chǎn)品的高良品率（穩(wěn)定在99.3%以上）。清遠(yuǎn)鋁合金壓鑄