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周口高性能稀土永磁交期

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

添加劑硫鋅-30b的濃度為10ml/l,陰極電流密度為,滾筒轉(zhuǎn)速10r/min,電鍍時(shí)間80min,鍍鋅層的厚度為3~5um。步驟5)對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行堿性電鍍鋅鎳合金,形成鋅鎳合金鍍層;堿性電鍍鋅鎳合金的電鍍液的溫度為18℃,氫氧化鈉的濃度為100g/l,鋅離子的濃度為,鎳離子的濃度為,zn211添加劑的濃度為90ml/l,zn212添加劑的濃度為20ml/l,zn215添加劑的濃度為13ml/l,zn216添加劑的濃度為,陰極電流密度,滾筒轉(zhuǎn)速10r/min,電鍍時(shí)間80min,鋅鎳合金鍍層的厚度為3~4um。步驟6)對(duì)鍍鋅鎳合金后的釹鐵硼永磁材料表面進(jìn)行鈍化。采用濃度為10ml/l、ph為)中所述的釹鐵硼永磁材料進(jìn)行鈍化,鈍化的溫度為35℃,鈍化時(shí)間為60s。然后水洗50s。還可以通過(guò)三乙醇胺對(duì)步驟1)中除油后的釹鐵硼永磁材料進(jìn)行封孔。封孔的具體步驟為:在溫度95℃,三乙醇胺10ml/l的溶液中浸泡20min,完成封孔,然后流動(dòng)水洗50s,除去釹鐵硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。實(shí)施例3一種提高釹鐵硼稀土永磁材料耐蝕性的表面處理方法,其特征在于:包括如下步驟:步驟1)對(duì)釹鐵硼永磁材料除油;永磁體的牌號(hào)為45h,規(guī)格為10××,研磨倒角為r≤。對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行研磨倒角,在60l的倒角機(jī)內(nèi)。上海富宇磁業(yè)有限公司稀土永磁的售后服務(wù)很好。周口高性能稀土永磁交期

封閉水倒角,倒角時(shí)間6~8小時(shí),倒角大小為。將研磨后釹鐵硼永磁材料在溫度為50℃、濃度為20ml/l的除油劑中,超聲波浸泡60s。步驟2)清洗除油后的釹鐵硼永磁材料,然后再對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行酸洗;釹鐵硼永磁材料在50℃的熱水清洗50s。將清洗后的釹鐵硼永磁材料在室溫下在混合液中酸洗80s,然后再水洗50s,超聲波水洗60s;其中混合液中硝酸的濃度為40ml/l,清洗劑的濃度為25ml/l。步驟3)對(duì)酸洗后的釹鐵硼永磁材料進(jìn)行活化;將釹鐵硼永磁材料在室溫下放入15ml/l的氫氟酸中浸泡30s,完成所述活化。步驟4)對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行硫酸鹽電鍍鋅,形成底鋅層;硫酸鹽電鍍鋅的電鍍液的溫度為25℃,ph為,電鍍液中硫酸鋅的濃度為320g/l,硼酸35g/l,添加劑硫鋅-30b的濃度為15ml/l,陰極電流密度為,滾筒轉(zhuǎn)速8r/min,電鍍時(shí)間60min,鍍鋅層的厚度為3~5um,推薦為4um。步驟5)對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行堿性電鍍鋅鎳合金,形成鋅鎳合金鍍層;堿性電鍍鋅鎳合金的電鍍液的溫度為25℃,氫氧化鈉的濃度為120g/l,鋅離子的濃度為,鎳離子的濃度為,zn211添加劑的濃度為110ml/l,zn212添加劑的濃度為25ml/l,zn215添加劑的濃度為14ml/l,zn216添加劑的濃度為,陰極電流密度,滾筒轉(zhuǎn)速8r/min。鄭州電動(dòng)車(chē)稀土永磁鍍層對(duì)于不同的需求我們選擇不同的稀土永磁系列。

放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg,釹鐵硼產(chǎn)品15~20kg,倒角頻率40~50hz,封閉水倒角,倒角時(shí)間6~8小時(shí),倒角大小為。將研磨后釹鐵硼永磁材料在溫度為60℃、濃度為25ml/l的除油劑中,超聲波浸泡50s。步驟2)清洗除油后的釹鐵硼永磁材料,然后再對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行酸洗;釹鐵硼永磁材料在60℃的熱水清洗40s。將清洗后的釹鐵硼永磁材料在室溫下在混合液中酸洗70s,然后再水洗40s,超聲波水洗50s;其中混合液中硝酸的濃度為45ml/l,清洗劑的濃度為30ml/l。步驟3)對(duì)酸洗后的釹鐵硼永磁材料進(jìn)行活化;將釹鐵硼永磁材料在室溫下放入16ml/l的氫氟酸中浸泡25s,完成所述活化。步驟4)對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行硫酸鹽電鍍鋅,形成底鋅層;硫酸鹽電鍍鋅的電鍍液的溫度為30℃,ph為,電鍍液中硫酸鋅的濃度為350g/l,硼酸45g/l,添加劑硫鋅-30b的濃度為20ml/l,陰極電流密度為,滾筒轉(zhuǎn)速6r/min,電鍍時(shí)間50,鍍鋅層的厚度為3~5um。步驟5)對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行堿性電鍍鋅鎳合金,形成鋅鎳合金鍍層;堿性電鍍鋅鎳合金的電鍍液的溫度為30℃,氫氧化鈉的濃度為150g/l,鋅離子的濃度為,鎳離子的濃度為,zn211添加劑的濃度為140ml/l,zn212添加劑的濃度為30ml/l,zn215添加劑的濃度為15ml/l。

電鍍時(shí)間60min,鋅鎳合金鍍層的厚度為3~4um,推薦為3um。然后水洗50s。步驟6)對(duì)鍍鋅鎳合金后的釹鐵硼永磁材料表面進(jìn)行鈍化。采用濃度為13ml/l、ph為)中所述的釹鐵硼永磁材料進(jìn)行鈍化,鈍化的溫度為40℃,鈍化時(shí)間為50s。還可以通過(guò)三乙醇胺對(duì)步驟1)中除油后的釹鐵硼永磁材料進(jìn)行封孔。封孔的具體步驟為10~15ml/l的三乙醇胺溶液中浸泡15~20min,三乙醇胺溶液的溫度為95~100℃。在本實(shí)施例中,封孔的具體步驟為:在溫度100℃,三乙醇胺12ml/l的溶液中浸泡18min,完成封孔,然后流動(dòng)水洗60s,除去釹鐵硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。也可以采用二乙醇胺。在電鍍前進(jìn)行封孔處理,是通過(guò)毛細(xì)管作用將水吸入空隙內(nèi),使空隙內(nèi)部的氧化物通過(guò)水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的體積,從而封閉孔隙;進(jìn)而可以降低鍍層的孔隙率,使鍍層更加平整、光亮,且能降低磁體的磁通量損失。封孔劑為三乙醇胺,三乙醇胺可與水互溶,溶液成堿性,與其他試劑相比,更能有效降低材料在封孔溶液中的腐蝕;在封孔過(guò)程中,材料通過(guò)毛細(xì)管作用將溶液吸入孔隙內(nèi),使孔隙內(nèi)部的氧化物通過(guò)水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的體積,從而封閉孔隙;再者。根據(jù)您的具體需求選擇不同的稀土永磁系列。

上海富宇磁業(yè)有限公司 現(xiàn)已形成集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù),進(jìn)出口貿(mào)易為一體的企業(yè),目前已具備年產(chǎn)N52、50H、48H、48SH、42UH、40EH、33AH等特高牌號(hào)燒結(jié)釹鐵硼1000噸的生產(chǎn)規(guī)模。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)市場(chǎng)需求,解決了永磁電機(jī)的失磁問(wèn)題,和大尺寸產(chǎn)品內(nèi)部性能均勻性和一致性的問(wèn)題,特別是在高使用溫度、高矯頑力、高一致性和低失重性方面,處于業(yè)內(nèi)精良水平。目前公司(BH)max(MGOe)+Hcj(KOe) 已達(dá)到70。如果你有任何關(guān)于磁鐵需求,歡迎前來(lái)咨詢(xún)。那么稀土永磁的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢?徐匯區(qū)耐高溫稀土永磁生產(chǎn)廠(chǎng)家

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國(guó)內(nèi)外主流汽車(chē)廠(chǎng)的積極布局必將帶來(lái)新的電機(jī)需求增量,高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體市場(chǎng)有望迎來(lái)快速增長(zhǎng)期。燒結(jié)釹鐵硼永磁體在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用始于起動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、ABS(防抱死系統(tǒng)),并擴(kuò)展到汽車(chē)油泵電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、EPS(電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng))和主動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)。通常,每輛車(chē)的30個(gè)部件使用高性能燒結(jié)釹鐵硼永磁體。未來(lái),隨著高性能、全自動(dòng)駕駛汽車(chē)進(jìn)入市場(chǎng),高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體在其他汽車(chē)電機(jī)中也將具有良好的市場(chǎng)前景。什么是稀土?稀土是指化學(xué)元素周期表中的鑭系元素——鑭(LA)、鈰(CE)、鐠(PR)、釹(nd)、鐠(PM)、釤(SM)、銪(EU)、釓(GD)、鋱(TB)、鏑(Dy)、鈥(HO)、鉺(ER)、銩(TM)、鐿(Yb)、镥(Lu),還有兩種與15種鑭系元素密切相關(guān)的元素——鈧(SC)和釔(y)。有17種元素叫做稀土。稀土(re或R)。周口高性能稀土永磁交期

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