東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)，為L(zhǎng)ED箱體帶來(lái)一體化精密成型方案。傳統(tǒng)LED箱體制造多采用板材拼接、焊接工藝，這種方式不僅工序繁瑣，而且容易在拼接處產(chǎn)生縫隙、應(yīng)力集中等問題，影響箱體整體穩(wěn)定性。而澤信的金屬粉末注射技術(shù)，通過(guò)精心設(shè)計(jì)的模具，能夠?qū)ED箱體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型。以戶外大型LED顯示屏箱體為例，其內(nèi)部需集成安裝LED模組的卡槽、布線通道、散熱筋板等結(jié)構(gòu)，使用金屬粉末注射技術(shù)，可使這些結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，無(wú)需額外的組裝工序。經(jīng)測(cè)試，成型后的LED箱體在承受500kg/m2的均勻載荷時(shí)，變形量小于，相比傳統(tǒng)拼接箱體，穩(wěn)定性提升明顯。這種一體化成型方式，不僅減少了生產(chǎn)過(guò)程中的誤差累積，還提高了生產(chǎn)效率，使單個(gè)LED箱體的生產(chǎn)周期縮短30%，為L(zhǎng)ED顯示屏制造企業(yè)提供了可靠的箱體解決方案。 東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射五金工具，表面經(jīng)過(guò)防滑處理，握持時(shí)手感舒適且牢固。肇慶轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射公司

    澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過(guò)程中，積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝，踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。在粘結(jié)劑的選擇上，采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑，相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑，其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時(shí)間從數(shù)年縮短至數(shù)月，減少了對(duì)土壤和水源的污染。在脫脂工序，采用水基脫脂工藝替代有機(jī)溶劑脫脂，避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的污染，同時(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料，通過(guò)專業(yè)的回收處理系統(tǒng)，進(jìn)行分類回收和再利用，金屬粉末的回收率達(dá)到95%以上。此外，公司還對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，采用高效節(jié)能的電機(jī)和加熱系統(tǒng)，使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過(guò)這些環(huán)保舉措，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少了生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

    轉(zhuǎn)軸的表面質(zhì)量不僅影響美觀，還與設(shè)備運(yùn)行時(shí)的摩擦系數(shù)、耐腐蝕性等性能密切相關(guān)。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射成型后，引入多種表面處理工藝，提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。對(duì)于需要低摩擦系數(shù)的轉(zhuǎn)軸，采用化學(xué)鍍鎳-磷合金工藝，在轉(zhuǎn)軸表面形成一層均勻致密的鍍層，厚度控制在8-10μm，表面粗糙度Ra值可降低至-μm，使轉(zhuǎn)軸的摩擦系數(shù)減小約25%，運(yùn)行更加順暢。對(duì)于暴露在潮濕環(huán)境中的轉(zhuǎn)軸，采用陽(yáng)極氧化處理，在鋁合金轉(zhuǎn)軸表面形成一層20-25μm厚的氧化膜，有效提高轉(zhuǎn)軸的耐腐蝕性能，經(jīng)過(guò)72小時(shí)鹽霧測(cè)試后，表面無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象。在外觀要求較高的消費(fèi)電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸上，運(yùn)用納米級(jí)拋光技術(shù)，使轉(zhuǎn)軸表面呈現(xiàn)鏡面效果，光澤度達(dá)到90GU以上，提升產(chǎn)品整體質(zhì)感和用戶體驗(yàn)，滿足不同客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸表面質(zhì)量的多樣化需求。 金屬粉末注射工藝打造的五金螺絲刀，刀頭硬度經(jīng)特殊處理，擰動(dòng)螺絲時(shí)耐磨且不易磨損變形。

澤信充分了解五金工具市場(chǎng)的個(gè)性化需求，提供多面的定制化服務(wù)。在工具功能定制方面，可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結(jié)構(gòu)，如在卷尺上集成水平儀功能，在扳手頭部設(shè)計(jì)可更換刀頭結(jié)構(gòu)等。在外觀定制上，支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標(biāo)識(shí)，通過(guò)激光雕刻、移印等工藝，將客戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)準(zhǔn)確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計(jì)劃推出一款針對(duì)女性用戶的工具套裝，澤信根據(jù)其需求，將工具尺寸縮小 15% - 20%，更貼合女性手型；表面采用粉色陽(yáng)極氧化處理，并雕刻花卉圖案，同時(shí)在工具手柄處添加防滑硅膠套，提升握持舒適度。從設(shè)計(jì)構(gòu)思到樣品制作，澤信用了 15 天便完成，滿足客戶的個(gè)性化定制需求，助力客戶開拓細(xì)分市場(chǎng)。澤信的金屬粉末注射轉(zhuǎn)軸，表面經(jīng)特殊處理，形成致密防護(hù)層，有效抵御日常使用中的磨損與腐蝕。韶關(guān)機(jī)械金屬粉末注射銷售廠家

采用金屬粉末注射工藝的五金剪刀，刀刃貼合緊密，裁剪金屬薄片時(shí)切口整齊無(wú)毛邊。肇慶轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射公司

    對(duì)于精密設(shè)備而言，轉(zhuǎn)軸的尺寸精度直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過(guò)程中，建立了嚴(yán)格的尺寸管控體系。從模具設(shè)計(jì)階段開始，運(yùn)用高精度的3D建模和模擬分析軟件，將模具尺寸誤差控制在±以內(nèi)；在注射環(huán)節(jié)，通過(guò)壓力、溫度和時(shí)間的精確協(xié)同控制，使轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差控制在±。在燒結(jié)過(guò)程中，采用獨(dú)特的梯度升溫?zé)Y(jié)工藝，根據(jù)轉(zhuǎn)軸不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)置差異化的升溫速率和保溫時(shí)間，進(jìn)一步將產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定在±。以某品牌打印機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸為例，該轉(zhuǎn)軸對(duì)圓柱度和同心度要求極高，澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸圓柱度誤差小于，同心度誤差控制在以內(nèi)，完美適配打印機(jī)內(nèi)部精密的傳動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)紙張傳輸平穩(wěn)，打印精度不受轉(zhuǎn)軸偏差影響，為精密設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。 肇慶轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射公司