所以透明外面罩必須具備優(yōu)異的耐光性能，不變黃，不龜裂，同時還要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC材料雖具有一定程度的耐光性能，但是若要求長時間的戶外使用，其耐候性仍然不能滿足使用要求；另外，其表面硬度較低，鉛筆硬度只有1～2H等級，在使用過程中容易擦傷，刮花，從而影響透光效果，因此在汽車外部燈具外面罩使用傳統(tǒng)透明PC材料時，必須在PC外面罩上噴UV漆后才能滿足該產(chǎn)品的相應要求。但傳統(tǒng)PC面罩外噴UV漆這種工藝，存在以下問題。存在問題1、對于可直接噴涂UV漆的面罩，噴涂會導致燈具材料成本的增加以及生產(chǎn)線投資、維護成本及人工成本的增加；2、對于透明PC材料和其他材料雙色注塑成型這種設計，若只在面罩的PC部分噴涂UV漆，UV漆邊界難以控制（特別是對于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會導致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對掛具精度要求較高，導致生產(chǎn)成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂UV漆，因不同的材料特性，會導致零件的不同材料區(qū)域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長時間使用后差異/缺陷更明顯；對其再進行其他工藝處理時，會導致處理后面罩的質(zhì)量下降，甚至因UV漆的存在，無法實現(xiàn)其他工藝處理，比如對多組份面罩噴涂UV漆后。韓國樂天，PC-1100U,耐候，透明，高剛性，高抗沖。河南汽車部件PC

    通常說的PC/ABS合金，到底各自占多少？看技術牛人詼諧談PC開裂問題?。?！中石化上海工程將出席聚碳酸酯研討會，探討非光氣法PC的工藝技術兩張表格看懂PC和PMMA的區(qū)別PC注塑工藝的11個黃金技巧老師傅整理出的PC料注塑難題匯總（干貨，超級實用?。┤昼娍炊囉肞P材料高韌性PC/ABS配方設計四大原則無鹵阻燃PC/ABS成型加工要點**深度剖析PC/ABS光老化PC/ABS耐光照老化的秘密阻燃PP材料析出性問題淺析及解決措施教你如何分析PC/ABS殘余應力解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)知曉的這八點小妙招能助您在PC注塑中減少內(nèi)應力PC塑料成型加工應注意哪些問題高光PC/ABS熱流道正確設計思路如何解決電鍍PC/ABS制件外觀不良問題-合理設計澆口PC產(chǎn)品應力開裂的解決辦法注塑工藝對PC/ABS電鍍性能的影響中國PC原料合成工藝獲新進展打破國外壟斷聚碳酸酯PC料注塑的難題匯總（干貨）PC注塑工藝要點PC消除內(nèi)應力開裂解決方案三菱PC透明制品色澤變成透明黑怎么回事？晶瑩剔透PC注塑時出現(xiàn)有射影解決方案[合金改性]PC/ABS熔接線的改善方法【**】PC白色表面的夾水紋怎樣解決？PC-聚碳酸酯注塑常見缺陷分析及解決方法企業(yè)資訊科思創(chuàng)：TPU可3D打印柔性服飾。透明級PC1302-10PC材料好不好就問蘇州金鑰匙。

    我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見到PC塑膠原料制品的身影，給我們的生活帶來了很多便利。要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的PC塑膠原料制品，都會很重視PC塑膠原料造粒這一步驟的，現(xiàn)介紹下PC塑膠原料造粒的工藝技巧。一、看顆粒表面光澤度和密實度塑化不良，顆粒疏松：表面無光澤是因為造粒溫度和冷卻水溫度控制不當，這就要求調(diào)解PC塑膠原料造粒工藝過程中的造粒溫度。二、學會聽聲音進料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實踐中不斷摸索，要盡力讓機器保持在運轉(zhuǎn)比較好時的聲音狀態(tài)中，這樣可以保證塑料造粒工藝更加完美。三、學會看料看從機頭出來的PC塑膠原料非常重要，因為這是查找原因的關鍵。有生料，則溫度過低，須加溫;有焦料，則溫度過高，須降溫等等。要想提高PC塑膠原料造粒工藝的技巧，就要在PC塑膠原料造粒過程中一定得多聽多看多摸索，才能發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正。

    特別是力學性能可以成倍的提升。增強改性不僅使力學性能有了飛躍，同時還賦予材料優(yōu)異的性能，其特點如下：1、比強度高：所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值。通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。2、減震性好，過載安全性好。3、抗疲勞性好：即抗重復應力的性能好。4、耐熱性好：通過增強，熱變形溫度可大幅提高。5、線膨脹系數(shù)?。河捎诶w維類材料的加入，增強材料的線膨脹系數(shù)比塑料本體低很多，因而制品成型收縮率小，可用于制造尺寸精密度要求高的產(chǎn)品。增韌改性PC在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。阻燃改性PC指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數(shù)塑料屬于易燃燒材料，用于電氣、電子設備的安全性較低，通過阻燃改性使材料的安全性有所提高。當然阻燃改性使得材料的大多數(shù)性能有所降低。合金由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達到較好的互補。當然有些性能也超過了任一單獨組分的性能。汽車外飾用耐候PC材料的開發(fā)及應用汽車外部燈具在使用中直接受到太陽光的照射。PC 韓國LG，1201-15,1201-08，透明級，耐高溫，阻燃V0，高抗沖，食品級，耐熱。

    回此必須以較高溫度注塑（270－320℃之間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內(nèi)應力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。收縮率不大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度、改善模具結構和后處理去減少開裂的可能；當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射嘴溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。3、PET的工藝特性PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后流動性好，故工藝調(diào)節(jié)性差，且往往在射嘴中要加防延流裝置。其機械強度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。模具溫度的準確控制，是防止翹曲、變形的重要因素，因此建議采用熱流道模具；模具溫度要高，否則會引起表面光澤差和脫模困難。綜上所述，我們可以列出注塑工藝參數(shù)表，供大家注射時參考。五、透明塑料件的缺陷和解決辦法由于篇幅關系，這里只討論影響產(chǎn)品透明度的缺陷，其缺陷大概有以下幾項：1、銀紋：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應力各向異性的影響，垂直方向產(chǎn)生的應力，使樹脂發(fā)生流動上取向。PC 中國臺灣奇美, 照明燈具，高流動。 高剛性，薄壁制品，汽車配件，高光澤。透明級PC1302-10

PC德國拜耳（科思創(chuàng)），2807,2805，2097，熱穩(wěn)定性，汽車配件，電子電器，高流動。河南汽車部件PC

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