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縮聚反應(yīng)的特點是:(1)單體不一定含有不飽和鍵,但必須含有兩個或兩個以上的反應(yīng)基團(如—OH、—COOH、—NH2、—X等)。(2)縮聚反應(yīng)的結(jié)果,不僅生成高聚物,而且還有副產(chǎn)物(小分子)生成。(3)所得高分子化合物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成不同。由上可見,加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的單體結(jié)構(gòu)、反應(yīng)機理、產(chǎn)物的化學(xué)組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下,通過縮聚反應(yīng)生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下,苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂;在堿性催化劑作用下,甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。青浦區(qū)如何進口酚醛樹脂聯(lián)系方式
以酚醛樹脂為基礎(chǔ)的塑料是**早的合成塑料,早在1872由德國Baeyer由苯酚與甲醛合成得到酚醛樹脂,1970年由美國Backland公司Bakeleit為商品名作絕緣材料問世。經(jīng)過70多年的演變,在新的合成材料不斷出現(xiàn)的***,它的產(chǎn)量和應(yīng)用仍占據(jù)相當(dāng)重要的地位。除了作電木類模壓塑料、層壓材料和澆鑄材料外,還用作粘合劑和油漆,因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、科技和**領(lǐng)域。酚醛板材在初期的時候都是非連續(xù)性生產(chǎn)線生產(chǎn)的,即是先發(fā)一個如同面包一樣的大泡,然后再切片,之后再將鋁箔粘上去。這樣生產(chǎn)的雙面鋁箔復(fù)合板材在國外是不允許使用的,原因就是:鋁箔是后粘上去的,而這種板材是用在通風(fēng)管道中的,是要供暖風(fēng)和熱風(fēng)的。所以這樣生產(chǎn)的板材的鋁箔和發(fā)泡物的膨脹系數(shù)不同,不用一個供暖季鋁箔和發(fā)泡物就脫落,而由于鋁箔是用膠水后粘上去的,所以當(dāng)發(fā)生上述現(xiàn)象時,鋁箔由于膠水的拉力就會起皺,猶如老太太的臉!寶山區(qū)質(zhì)量進口酚醛樹脂量大從優(yōu)為提高纖維強度和模量,可與 5%~10%聚酰胺熔混后紡絲。
玻璃纖維增強酚醛配方為,三聚氰胺酚酸100無堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過程為:在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后,加入玻纖,然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘,再進行壓制成型,溫度150℃,壓力45兆帕,時間15分,即制得增強PF材料。還有采用有機硅改性PF,其中有機硅添加量為20%,然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維,用量為30%,壓制溫度175℃,壓力100兆帕,時間3分鐘,后處理1501℃,1小時,然后升至170℃, 2小時,***升至200℃, 1小時。該產(chǎn)品可作飛機插頭座零件。除用玻纖外,還可用維尼龍纖維進行增強,如采用1.4絮、35毫米長維綸,采用70份量,六次甲基四胺用13份量時,增強PF效果比較好。也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強PF做軸承材料的。
粉煤灰并用炭黑填充酚醛工藝路線為:配料→高速捏合→塑煉成片→模壓→制品基本配方:PF 100木粉100粉煤灰15碳黑4烏洛托品13硬脂酸鋅2氧化鎂1粉煤灰與碳黑并用效果較好,能改善PF的熱穩(wěn)定性能,但降低了電性能,只能作為日用PF制品,不適合作電氣PF制品。其中粉煤灰應(yīng)選用高硅鋁比較好,盡量能大于1.5。 [4]儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不宜超過37℃。遠離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。
高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產(chǎn)生很高的殘?zhí)?,這有利于維持酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統(tǒng)相比,酚醛樹脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢。在燃燒的情況下,用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹脂系統(tǒng),將會緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產(chǎn)生的煙相對少,毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領(lǐng)域,如礦山,防護欄和建筑業(yè)等。單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。寶山區(qū)質(zhì)量進口酚醛樹脂量大從優(yōu)
例如,合成丁苯橡膠的反應(yīng)即為共聚反應(yīng)。青浦區(qū)如何進口酚醛樹脂聯(lián)系方式
生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹⒖啡┑?。生產(chǎn)過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應(yīng)放熱使物料自動升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經(jīng)減壓脫水后即可出料。開發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時,初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,,縮聚時生成線型樹脂;小于1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時,生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹脂;pH大于7時,縮聚緩慢,有利于多羥甲基酚衍生物的生成。青浦區(qū)如何進口酚醛樹脂聯(lián)系方式
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