復(fù)印件全白-復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。光鼓上有圖像故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。感光鼓上無圖像。故障原因與故障排除充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。感光鼓安裝不到位；重新安裝。靜電復(fù)印機(jī)中通常采用電暈裝置對(duì)感光鼓上的色粉圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印。太倉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商

成像模糊-故障原因與排除方法：鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；鏡頭和反光鏡位置錯(cuò)動(dòng)。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；掃描移動(dòng)鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無故障原因與排除方法：原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。排除方法：檢查時(shí)可打開機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的。連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。臺(tái)州復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商家復(fù)印機(jī)清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。

復(fù)印機(jī)高壓發(fā)生器不工作-故障原因與排除方法：入電壓過低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。消電電極擊穿-故障原因與排除方法：不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會(huì)發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過高，空氣濕度過大時(shí)，故障更為頻繁。拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。第二供紙不良-故障原因與排除方法：首先觀察一步搓紙是否到位，如不到位則先解決一供紙到位問題；第二供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；第二供紙離合器是否良好；掃描臺(tái)行程開關(guān)中的對(duì)位起始微動(dòng)開關(guān)或傳感器是否失效；紙路當(dāng)中是否臟污、有異物等。

復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰-復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太??；復(fù)印紙受潮；顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。如果要復(fù)印多份相同材料時(shí)，較好先將復(fù)印機(jī)工作模式設(shè)置為“連續(xù)復(fù)印”狀態(tài)。

復(fù)印機(jī)紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；鼓分離爪、分離帶是否良好；分離高壓充電是否良好；紙的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反過來看，或盡量購買雙面挺度均好的紙。紙停在傳輸部（如果紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查：傳輸皮帶是否松動(dòng)、老化、皮帶張緊裝置是否良好；機(jī)器底部吸氣風(fēng)扇工作是否良；定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否干凈；中部紙路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。經(jīng)?？?jiān)诙ㄓ安炕虺黾埧谔?故障原因及排除方法：定影輥壓力是否太大；定影輥傳動(dòng)齒輪固定是否太好；定影輥硅油是否太多（硅油太多使紙容易卷到輥上）；定影輥是否臟污（如臟污也會(huì)使紙卷到輥上）；定影輥分離爪是否老化變形；排紙口路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。臨海復(fù)印機(jī)哪家好

現(xiàn)代靜電復(fù)印機(jī)普遍采用間接式靜電復(fù)印法和NP靜電復(fù)印法。太倉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商

復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條-故障原因與排除方法：由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；定影輥表面有劃傷；定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條-故障原因與排除方法：清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤滑粉；由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。太倉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商

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