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上海蒸發(fā)器可拆板式換熱器定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-11
板式換熱器的應(yīng)用:

1、集中供熱板式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,傳熱效率高等,已成為城市集中供熱工程中的優(yōu)先換熱產(chǎn)品,適用于水-水換熱系統(tǒng),汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng),對(duì)合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用。

2、板式換熱器普遍用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用,防止設(shè)備腐蝕或堵塞,并可在過渡季節(jié)節(jié)省冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。

3、高層建筑的壓力阻斷器在高層建筑中,以水,乙二醇等為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)常會(huì)具有極高的靜壓力,采用板式換熱器做為壓力阻斷器,可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力,從而降低系統(tǒng)對(duì)泵,閥,冷熱水機(jī)組等設(shè)備的壓力要求,節(jié)約設(shè)備的投資費(fèi)用及運(yùn)營成本。

4、熱回收。每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)排放入周圍大氣環(huán)境中,造成了能源的巨大浪費(fèi),由于板式換熱器的投資成本低,熱效率高,對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求極低,可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能,并將其用于預(yù)熱工況中。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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海水淡化板式換熱器

       海水淡化是指將海水里邊多出來的鹽與礦物質(zhì)清理掉,然后進(jìn)行淡水處理。在該工藝中,板式換熱器通過高溫增熱,海水蒸發(fā)會(huì)將鹽分與較大體積的雜質(zhì)分離除掉,今后在通過其他工序成為淡水。

       由于淡水資源的稀缺,海水淡化是人們得到淡水的主要辦法,板式換熱器在其中起到了非常重要的作用,因此板式換熱器在海水淡化行業(yè)中有很大的應(yīng)用前景。板式換熱器可進(jìn)行汽-水、水-水的熱交換,方便快捷。由于海水中氯離子含量較高,腐蝕性強(qiáng),當(dāng)使用不銹鋼板片材質(zhì)時(shí),海水作為換熱介質(zhì)會(huì)對(duì)熱交換器產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,明顯降低換熱器的使用壽命。因此以鈦及鈦合金制造成的鈦板板式換熱器在海水淡化中的運(yùn)用廣受好評(píng)。鈦材具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無結(jié)垢層、比重小、強(qiáng)度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特色,廣泛應(yīng)用于化工、石油、艦船、海水淡化、石油化工等熱交換系統(tǒng)。鈦對(duì)氯具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。

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可拆板式換熱器的清洗是保障其換熱效率、延長使用壽命的重要維護(hù)措施。

以下是清洗時(shí)需注意的關(guān)鍵事項(xiàng):

一、清洗前的準(zhǔn)備:

工作系統(tǒng)停機(jī),緩慢泄壓,排空內(nèi)部介質(zhì)。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,標(biāo)記板片和墊片位置,確?;匮b時(shí)順序正確。

二、清洗方法選擇:

物理清洗適用場景:硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì)。

操作要點(diǎn):使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質(zhì)工具,避免劃傷板片。重點(diǎn)清理凹槽、密封槽等易積垢區(qū)域。

化學(xué)清洗適用場景:軟性污垢或分散性結(jié)垢。清洗劑選擇:酸性清洗劑:去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑:去除油脂或有機(jī)污染物。

三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔,嚴(yán)重?fù)p壞需更換。

檢查墊片是否老化、硬化或開裂,建議定期更換。清潔密封槽,確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片,保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓,使用扭矩扳手控制力度,避免過緊導(dǎo)致板片變形。檢查板片間平行度,確保受力均勻。試壓與調(diào)試組裝后進(jìn)行壓力測試,檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運(yùn)行參數(shù),確認(rèn)換熱效率恢復(fù)。

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板式換熱器的清洗

板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械(物理)清洗。

其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?;瘜W(xué)清洗過程中,根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對(duì)于頑固垢層,可能需要靜置一段時(shí)間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄:詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間,檢查清洗效果。

機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對(duì)板片造成磨損。此外,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,再用機(jī)械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。

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   板式換熱機(jī)組

板式換熱器機(jī)組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、凝水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。以上各部件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行增減,同時(shí)也可加配全自動(dòng)軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求,請(qǐng)定貨前注明。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進(jìn)出口、二次熱媒進(jìn)出口、補(bǔ)水口,接通電源即可投入使用。

智能板式換熱機(jī)組組成:板式換熱器、智能溫控裝置等。優(yōu)點(diǎn):高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等用途采暖、空調(diào)、洗浴用水。換熱機(jī)組具有高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),可適用于工廠、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑,商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水,以及各種需要換熱的場所。智能板式換熱機(jī)組換熱機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì),布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省土建投資,安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組采用高科技控制手段,智能化、自動(dòng)化程度高,易于操作,可實(shí)現(xiàn)無人值守。換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水,自動(dòng)定壓,補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制。

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板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn):

一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前,可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn),降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng),將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用,通過板式換熱器高效傳遞潛熱,實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。

二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對(duì)高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),采用鈦合金或特殊涂層板片,有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng),傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K),較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺(tái)并聯(lián),靈活匹配不同處理規(guī)模(如1–1000㎡換熱面積)。

三、典型應(yīng)用場景?高鹽廢水結(jié)晶?:用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝,通過多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?:在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)(<40℃)保護(hù)物料活性,如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?:回收蒸汽冷凝水熱量,降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。

四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?:可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗,維持長期傳熱效率。?該技術(shù)通過高效熱回收與耐腐蝕特性,成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。

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