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河南雙頭氬弧焊焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀

來源: 發(fā)布時間:2022-11-14

    激光焊縫跟蹤系統(tǒng)是為激光焊接機量身制造的一款輔助軟件,簡單來說可以使操作者在焊接作業(yè)時不會出現(xiàn)焊歪的情況,那么激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的優(yōu)勢有哪些呢?一、定位準確在激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的輔助下激光發(fā)射的時候基本不會出現(xiàn)偏差,在激光發(fā)射時不出現(xiàn)偏差也確定了焊縫軌道不會發(fā)生偏移,焊縫一旦偏移可能會對產(chǎn)品的牢固性產(chǎn)生影響,嚴重的可能會造成一定的安全隱患,激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的出現(xiàn)有效的避免了這類問題的發(fā)生。二、物美價廉口碑很好的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)是很物美價廉的,客戶在選擇的時候就不用擔(dān)心需要花費過多的錢。價格控制住了之后客戶才能有經(jīng)費去做大自己的生意,并且因為激光焊縫跟蹤系統(tǒng)物美價廉所以也不太會隨意的出現(xiàn)故障,沒有故障會發(fā)生就減少了客戶對激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的維修次數(shù)。三、應(yīng)用優(yōu)勢不銹鋼、鋁等材料下料時存在一定的誤差,焊接對接時也有著一定的誤差,焊接時對準拉線時也會有著誤差。多種誤差結(jié)合起來可能就會導(dǎo)致焊接并不是那么完美,焊縫跟蹤系統(tǒng)輔助焊接可以智能調(diào)整,有效提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。 激光束接縫的強度高且與低焊接體積結(jié)合:焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。河南雙頭氬弧焊焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀

焊接機器人視覺系統(tǒng)中圖像處理基本可分為兩方面,一是將所獲得的原始圖像進行增強、濾波二值化等處理,目的是使得原始圖像去除噪音變得更加清晰,邊緣特征更加明顯,即前處理;二是將前處理后的圖像進行邊緣檢測.特征提取等操作,為了準確無誤地獲得焊縫的中心信息,以便機器人進行相應(yīng)的坐標調(diào)整,滿足焊接質(zhì)量的要求。對視覺焊縫跟蹤實時圖像處理的方法進行了研究,首先采用圖像增強來增加圖像對比度,采用中值濾波去除圖像噪聲,并用二值化法將目標圖像從背景圖像中提取出來。在后處理的研究中激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)圖像處理的關(guān)鍵技術(shù)一微光帶中心線的抽取和特征點的檢測提出了切實可行的方法.采用中軸變換法提取的中心線單一連續(xù);用斜率分析法來檢測特征點方便可靠。該處理方法能準確檢測焊縫特征點,處理速度快,能夠滿足跟蹤系統(tǒng)的實時性要求。 浙江焊縫跟蹤檢測激光跟蹤自適應(yīng)擺動焊接可以用于實時跟蹤焊縫,避免焊偏。

基于三角測距原理的激光結(jié)構(gòu)光檢測方法   該方法具有對比度高、精度高、實時性強,無接觸等特點,得到了廣泛應(yīng)用。在實際使用中,激光結(jié)構(gòu)光有多種類型,如單線結(jié)構(gòu)光、多線結(jié)構(gòu)光、圓形及橢圓結(jié)構(gòu)光、點陣等。應(yīng)用更為廣闊的是單線結(jié)構(gòu)光,基于單線結(jié)構(gòu)光的焊縫追蹤儀器具有結(jié)構(gòu)簡單,實時性好,性價比高的特點,現(xiàn)已成熟應(yīng)用于焊縫跟蹤、坡口信息監(jiān)測等領(lǐng)域?;诙嗑€激光的焊縫追蹤儀器(見圖1)在激光光路及圖像處理方面比單線激光更為復(fù)雜,提取的焊縫有效信息更多,但是降低了實時性,提高了產(chǎn)品成本。圓形或橢圓形激光結(jié)構(gòu)光在焊縫識別及尋位跟蹤上也有相應(yīng)研究和應(yīng)用,但因為性價比不高,實時性較低,實際應(yīng)用較為少見?;诩す恻c陣的三維重構(gòu)技術(shù)近年來發(fā)展迅速,主要用于醫(yī)療、商業(yè)等領(lǐng)域,在焊接行業(yè)有用于焊接表面三維形態(tài)測量等應(yīng)用。目前基于激光結(jié)構(gòu)光的視覺檢測已經(jīng)廣泛應(yīng)用于焊縫坡口檢測、焊縫尋位及實時跟蹤等領(lǐng)域,也是未來焊縫檢測及跟蹤的發(fā)展方向。

3D掃描成像及人工智能技術(shù)?;?D視覺的機器人自主焊接系統(tǒng)可基于結(jié)構(gòu)光相機生成的點云圖像并且基于人工智能快速自主生成焊縫軌跡,然后基于焊縫軌跡生成機器人的激光尋位、空走及焊接軌跡,在**庫的基礎(chǔ)上添加焊接工藝。系統(tǒng)無需輸入準確的3D數(shù)模,無需示教編程,將工件進行3D掃描后,機器人焊接軌跡自主生成,激光精確尋位糾偏的工作合成在一起,非常適用于解決工業(yè)現(xiàn)場常見的多品種、小批量產(chǎn)品自主焊接。這類焊接系統(tǒng)省去了工件數(shù)模創(chuàng)建、離線編程,機器人示教等環(huán)節(jié),可有效提高整體的焊接質(zhì)量與效率。 與接觸傳感起始點尋位方式比較,激光傳感起始點尋位可節(jié)約1/2的時間。

激光條紋照射到焊縫表面,形成激光條紋(激光結(jié)構(gòu)光),經(jīng)過傳感器上的透鏡在光敏探測器上產(chǎn)生一個焊縫截面的輪廓,即反映焊縫截面形狀的激光條紋圖像。激光條紋圖像在視覺控制中進行處理,提取焊縫的特征數(shù)據(jù),如跟蹤點的坐標、焊縫間隙、錯邊和截面積等。視覺系統(tǒng)根據(jù)測量到的焊縫位置信息計算焊槍的路徑,并將路徑數(shù)據(jù)傳輸給機器人,機器人實時控制運行軌跡保證焊槍始終對準焊縫。同時視覺系統(tǒng)還可以根據(jù)所測的焊縫尺寸數(shù)據(jù) ,計算所需要的焊接參數(shù),如焊接速度、電弧電壓、焊接電流、擺動幅度等,這些焊接參數(shù)可以經(jīng)以太網(wǎng)傳送給機器人,經(jīng)由機器人控制焊接速度和焊槍擺動,或者控制焊機電源調(diào)整焊接參數(shù),從而實現(xiàn)自適應(yīng)的焊接參數(shù)控制。 激光焊縫跟蹤類似于在機器人上安裝眼睛,實現(xiàn)與機器人系統(tǒng)的實時通信,以跟蹤焊縫。云南埋弧焊焊縫跟蹤價位

焊縫跟蹤系統(tǒng)是如何工作的?河南雙頭氬弧焊焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀

    焊縫跟蹤技術(shù),其功能是在焊接過程中自動檢測并自動調(diào)節(jié)焊槍的位置,以便于始終跟隨焊接位置進行焊接,焊槍與工件之間的距離始終保持恒定,從而確保焊接質(zhì)量,提高焊接效率并降低勞動強度。這可以解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質(zhì)量問題,還可以將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來,避免焊工身體傷害。杭州光涵科技有限公司經(jīng)營業(yè)務(wù)范圍為軟件及其系統(tǒng)設(shè)備、光電產(chǎn)品研發(fā)、銷售,主要包括機器視覺工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品、工業(yè)焊接產(chǎn)品智能化、機器人智能化配套等系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。多年來,公司取得了多項實用新型技術(shù),并將之積極推廣應(yīng)用。公司新近開發(fā)出瓷磚厚度測量機,陶磚彎直度測量控制機,擠塑行業(yè)用米重計等產(chǎn)品得到應(yīng)用。 河南雙頭氬弧焊焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀

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