打破進口壟斷的意義：在過去，中國的汽車玻璃加工長期依賴進口設備，成本高昂且售后維護不便。威海銀河光電自 2013 年開始研發(fā)，歷經多年努力，成功推出全自動多功能玻璃鉆孔機。2016 年投入市場后，迅速被福耀集團、信義集團等行業(yè)巨頭采用，質量達到進口設備標準。這一成果打破了國外進口設備的壟斷局面，實現(xiàn)了汽車玻璃預處理生產加工設備的國產化，為國內玻璃精加工企業(yè)提供了高性價比的選擇，推動了國內玻璃加工行業(yè)的自主發(fā)展。威海市銀河光電全自動多功能玻璃鉆孔機，采用先進數(shù)控技術，鉆孔精度高，孔位精確，滿足高要求玻璃加工。進口全自動多功能玻璃鉆孔機方案

模塊化設計，降低維護難度：在設計制造時采用模塊化理念，各個功能模塊相對自主又協(xié)同工作。當威海 銀河光電設備股份有限公司 設備某個部分出現(xiàn)故障時，維修人員能夠快速定位到具體的故障模塊。以汽車玻璃加工車間為例，若鉆孔模塊出現(xiàn)問題，維修人員無需對整個設備進行大規(guī)模排查，可直接將故障模塊拆卸下來進行維修或更換。這種模塊化設計使得設備維護更加便捷高效，極大縮短了設備停機維修時間，降低了維護成本，確保企業(yè)生產的連續(xù)性。無人化全自動多功能玻璃鉆孔機結構設備運行穩(wěn)定，性能可靠，長時間連續(xù)工作無故障，保障生產連續(xù)性。

自動上下料，打造無人化生產：全自動多功能玻璃鉆孔機配備自動上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)了玻璃加工過程的高度自動化。在汽車玻璃大規(guī)模生產線上，自動上料裝置能夠精細抓取玻璃原片，并將其放置在設備加工區(qū)域的指定位置。加工完成后，自動下料裝置又迅速將成品玻璃取出，放置到后續(xù)傳送帶上。整個過程無需人工過多干預，不僅提高了生產效率，還減少了人工搬運玻璃可能造成的損傷，降低了人力成本，為企業(yè)打造 24 小時無人化連續(xù)生產模式提供了有力支持。

威海市銀河光電設備股份有限公司簡介威海市銀河光電設備股份有限公司成立于2008年8月，注冊資本3980萬，占地面積45畝，建筑面積21000多平方米，擁有單體8000多平米機械生產車間。

公司是國家高新技術企業(yè)，企業(yè)技術中心被認定為威海市市級技術中心，擁有授權發(fā)明專利7項，實用新型專利18項。

公司發(fā)展歷程：

2012年，公司進行汽車玻璃加工市場考察論證，決定自主研發(fā)全自動多功能玻璃加工機組。

2015年6月，全自動多功能玻璃加工機組調試成功，各項技術指標均達到設計要求，并于同年12月通過鑒定驗收。2017年，公司的全自動多功能玻璃加工機組入駐福耀集團，成功加工不同規(guī)格的產品，滿足不同等級的質量標準。 采用高質量電機，動力強勁，運行平穩(wěn)，保障加工效率。

產品優(yōu)勢 技術創(chuàng)新：威海銀河光電股份有限公司不斷投入研發(fā)，致力于技術創(chuàng)新和突破。全自動多功能玻璃加工機組采用了多項先進技術，如數(shù)控技術、工業(yè)機器人技術等，使產品具有更高的技術含量和附加值。 節(jié)能環(huán)保：機組在設計過程中注重節(jié)能環(huán)保，采用了高效能源利用和環(huán)保材料使用等先進技術，減少了能源消耗和環(huán)境污染，符合現(xiàn)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展理念。 易于維護：機組的設計考慮了易于維護和操作的因素，降低了長期的維護成本。同時，公司提供了完善的售后服務和技術支持，確?？蛻粼谑褂眠^程中得到及時、有效的幫助。 市場競爭力：全自動多功能玻璃加工機組以其優(yōu)異的性能和先進的技術，提高了客戶的產品質量和生產效率，增強了客戶的市場競爭力。同時，公司也積極關注市場動態(tài)和客戶需求，不斷優(yōu)化產品設計和生產流程，以滿足市場的不斷變化。全自動化生產：集成上片、定位、切割、磨邊、鉆孔、出片全流程，減少人工干預，提升效率30%。無人化全自動多功能玻璃鉆孔機

鉆孔過程安全可靠，配備防護裝置，保護操作人員安全。進口全自動多功能玻璃鉆孔機方案

支持定制，滿足個性需求：為滿足不同客戶多樣化的加工需求，提供定制化服務?？蛻艨筛鶕陨聿ＡЪ庸I(yè)務的特點，定制設備的功能模塊。例如，對于專注于藝術玻璃加工的企業(yè)，可能需要設備具備更靈活的異形加工能力，威海市銀河光電設備股份有限公司可為其定制特殊的刀具模塊與控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)復雜圖案的精細加工；對于主要從事電子玻璃加工的企業(yè)，可定制適合小尺寸、高精度加工的工作臺與定位系統(tǒng)，確保滿足客戶個性化的生產需求。進口全自動多功能玻璃鉆孔機方案