隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場占有率也在不斷提高。而國內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進口相當數(shù)量。2000年國內(nèi)產(chǎn)量為，進口，消費量為，國產(chǎn)品市場占有率約；2001年國內(nèi)產(chǎn)量，進口，消費量為，國產(chǎn)品市場占有率為；2002年國內(nèi)產(chǎn)量為，進口，消費量為，國產(chǎn)品市場占有率為40%。中國進口產(chǎn)品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國臺灣省，進口牌號達數(shù)10個品種。據(jù)中國石油和化工協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費增長率約12%，預計2003年～2005年國內(nèi)需求仍將保持年均8%左右的增長速度，2005年國內(nèi)丁腈膠需求量將達到7萬噸。國內(nèi)不僅從數(shù)量還是品種看都不能滿足需求，即使3套裝置全部滿負荷運轉(zhuǎn)，也*占總消費量的40%左右，而差距更大表現(xiàn)在品種與牌號上面。目前國內(nèi)*能生產(chǎn)10余個品種，而需求達到幾十個品種，因此國內(nèi)丁腈膠工業(yè)發(fā)展任重道遠。 丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等。原裝丁晴橡膠1072

    NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結構。典型的NBR結構中反式占約78%。由于NBR分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120oC，同時NBR具有良好的耐低溫性能,比較低玻璃化溫度可達-55oC。[1]NBR耐化學穩(wěn)定性好,加工性能良好,隨著其結構中的丙煉腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場極化,因而介電性能下降,是半導體橡膠。NBR可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙稀腈5類。生產(chǎn)方式分連續(xù)和間歇聚合法兩種。連續(xù)聚合法通常用于少品種和大生產(chǎn)量生產(chǎn),消耗低。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產(chǎn),聚合簽使用數(shù)量少,工程建設消耗高。目前為止,還看不出相互替代的趨勢。[1]丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150oC）環(huán)境中使用性能不如氟樣膠和丙稀酸酷膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR)。此外,還開發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠。 廣州原裝丁晴橡膠3365丁腈橡膠價格行情與現(xiàn)狀分析。

    塑煉特性門尼粘度在65以下的軟丁腈橡膠一般不需要塑煉,而門尼粘度在90-120的硬丁腈橡膠可塑性低,加工工藝性能差,加工前應進行充分塑煉,總體來說,由于丁腈橡膠韌性大,收縮劇烈,生熱大,塑煉較為困難。丁腈橡膠的塑煉宜用煉機進行薄通,并盡能降低輯簡溫度(比較好在30-40度)、減小輯距()、減少容量(約為天然膠的丨/2-1/3)。采用加強冷卻效果(如冷風循環(huán)裝置)和分段塑煉提高塑煉效果。高ACN丁腈橡膠一般的塑煉即可滿足加工耍求,而低ACN含量和ACN含量丁腈橡膠需要采用分段塑煉才能達到效梁,分段塑煉的工藝條件(以XK360開煉機為例)一般是:貓距(rC,容量10-丨5kg,分段塑煉,每段時間為25min,中問停放3-4小時,三段塑煉后,可塑度達到。粉狀配合劑有利于丁腈像膠的塑煉,粒子越粗效果越大(如粗粒子碳酸鐘等)。因此,對一般要求的膠料,塑煉幾次后,膠片表面并不平滑時,也可加入粉料,使膠料可塑性提高。鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等醋類增塑劑,在塑煉時加入,也可很大提高可塑度。塑解劑對丁臘棟膠的塑煉效果也起促進作用,常用的有促進劑M、二苯甲酰胺基二苯基二硫化物和二苯酰一硫化物等。丁腈橡膠在高溫塑煉時,會生成凝膠,因此不能使用密煉機進行塑煉。

    丁腈橡膠的品種牌號有320多個。依其結合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態(tài)、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。一、按結合丙烯腈量分類商品丁腈橡膠的結合丙烯膠量在18-50%范圍內(nèi)，主要商品牌號為28-40%，并依次分為5個品級。1）結合丙烯腈量為42%的極高腈品級；2）結合丙烯腈量為36-41%的高腈品級；3）結合丙烯腈量為31-35%的中高腈品級；4）結合丙烯腈量為25-30%的中腈品級；5）結合丙烯腈量為24%以下的低腈品級；二、按聚合溫度分類有高溫聚合丁腈橡膠和低溫聚合丁腈橡膠兩種，現(xiàn)主要采用低溫聚合法生產(chǎn)。卓創(chuàng)WiKi游客三、按門尼粘度分類商品丁腈橡膠的門尼粘度（ML100℃1+4）為20-140，主要品種牌號的為25-100。四、按物理類型分類有塊狀、片狀、粉末狀或顆粒狀和液態(tài)等幾種形態(tài)的丁腈橡膠。五、按加工、使用性能分類丁腈橡膠有通用型、易加工性、易溶解型、部分交聯(lián)型、對金屬不腐蝕型、助劑型、羧基丁腈膠、聚氯乙烯改性型、與樹脂并用型易積聚穩(wěn)丁腈橡膠等品種。六、按防老劑分類有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡膠。 高丙稀腈橡膠 ACN含量36%-42%。

    (1)丁腈橡膠丁腈橡膠密封膠選用的丁腈橡膠大多為丁腈40，40**丙烯腈含量為40%，這種橡膠極性、彈性、粘接性等綜合性能較好。其分子量大小通常以門尼黏度來表征，作為粘接密封材料的丁腈橡膠常選用門尼黏度70～80的產(chǎn)品。(2)樹脂與丁腈橡膠配伍的樹脂主要是酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂，在密封膠中則主要是酚醛樹脂。樹脂在膠中的作用主要是改善膠的耐熱性、粘接力、剛度和交聯(lián)基團。而丁腈橡膠則主要提供膠的彈性、耐油性、耐介質(zhì)和疲勞性能，兩者相輔相成，使丁腈密封膠的性能更加完美。在丁腈密封膠中常用的對叔丁酚甲醛樹脂（2402酚醛）是一種油溶性酚醛，溶于苯類、乙酸乙酯、環(huán)己烷、汽油和植物油，有良好的耐熱、耐老化性，它與丁腈橡膠互溶性好，可以任意比例混合。它雖然自身不能硫化丁腈橡膠，但在硫化劑、促進劑存在時可以與丁腈橡膠有硫化作用。(3)填料和補強劑為了減少固化收縮降低成本，可加入各種無機填料，例如輕質(zhì)碳酸鈣、陶土、硅酸鈣等，補強劑則主要用炭黑和白炭黑。(4)溶劑丁腈橡膠常用溶劑有**、甲基異**、乙酸乙酯、乙酸丁酯、鹵代烷烴等。(5)其他助劑包括防老劑（4010NA、RD等）、增強劑、增稠劑等。 通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和耐磨性。原裝丁晴橡膠1072

極高兩煤腈橡膠 ACN含量43%以上。原裝丁晴橡膠1072

    丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。多方面用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等。 原裝丁晴橡膠1072

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