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尼龍6,即聚酰胺6,又叫PA6,為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。尼龍6切片具有韌性好、耐磨力強、耐油、抗震等特點,有較高的機械強度和耐熱性,抗沖強度較好,熔點較高,成型加工性能好,吸水性打,飽和吸水率在11%左右,易溶于硫酸酚類或甲酸中,低溫脆化溫度為-20℃~-30℃。尼龍6切片的應(yīng)用非常普遍,按用途分類可分為纖維級、工程塑料級、拉膜級切片和尼龍復(fù)合材料,分別制成各類產(chǎn)品。尼龍6切片的應(yīng)用非常普遍,按用途分類可分為纖維級、工程塑料級、拉膜級切片和尼龍復(fù)合材料,分別制成各類產(chǎn)品。從全球來看,55%以上的尼龍6切片用于生產(chǎn)各種民用和工業(yè)用纖維,約45%的切片用于汽車、電子電氣、鐵路和包裝材料等領(lǐng)域。包括中國在內(nèi)的亞太地區(qū)尼龍6切片以生產(chǎn)纖維產(chǎn)品為主,工程塑料和膜用產(chǎn)品所占比例很小。PA66切片---PA66加工溫度控制范圍窄,一般在10°C左右調(diào)整。深圳尼龍66切片生產(chǎn)工藝
導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制,適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕,較易處理,運輸成本較低。它們的裝配簡便,制造成本較低,并且較不會受到撞凹,割損和刮傷。為了標(biāo)識或美觀目的,一些材料可被預(yù)先染色,避不收費時且昂貴的兩次著色加工。汕尾PA66切片產(chǎn)能PA66它是一種半晶體-晶體材料。
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3)1.10-1.14;拉伸強度(MPa)60.0-80.0;洛氏硬度118;熔點252℃;脆化溫度-30℃;熱分解溫度大于350℃;連續(xù)耐熱80-120℃;沖擊強度(kJ/m2)60-100;靜彎曲強度(MPa)100-120;馬丁耐熱(℃)50-60;彎曲彈性模量(MPa)2000~3000;體積電阻率(Ωcm)1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介電常數(shù)1.63。化學(xué)式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產(chǎn)品設(shè)計時,一PA66的收縮率在1%~2%之間?,F(xiàn)在市面上流通很多用一次性水口通過改性,同樣可以達到原廠料的物性,同時價格也相對來說比原料便宜很多,這樣就給廣大客商節(jié)約了一大筆成本,
PA66(聚酰胺66或尼龍66),由己二酸和己二胺縮聚而成。普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高的強度要求的產(chǎn)品。PA66又稱尼龍66,俗稱尼龍雙6;;英文名:Polyamide66,縮寫nylon66。CAS編號:32131-17-2。用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。注模條件:注射壓力通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度為高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。為了提高PA66的機械特性,可以加入各種各樣的改性劑。
在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。神馬PA66切片EPR27熔點252℃。惠州PA66切片試驗方法
PA66馬丁耐熱(℃) 50-60。深圳尼龍66切片生產(chǎn)工藝
PA6和PA66的工藝差異:PA6的吸水率高,因而其加工前干燥需特別注意。材料存放容器需密閉,如果濕度>0.2%,則建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4個小時,而如果材料已在空氣中暴露超8小時,則建議在105℃的溫度下進行1~2小時以上的真空烘干。PA66在材料密封儲存的前提下無需烘干,如果存放容器開啟,則建議在85℃的熱干燥空氣中進行干燥處理,如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,1~2小時的真空干燥。PA6:80~90℃。模具溫度很顯示地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于薄壁的、流程較長的塑件,建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但也相應(yīng)地會降低其韌性。如果壁厚大于3mm,則建議使用20~40℃的低溫模具,而對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。PA66:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,還需要進行退火處理。深圳尼龍66切片生產(chǎn)工藝
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