溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機(jī)造粒時,物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切。塑料回收時,減少塑料垃圾污染,助力環(huán)保事業(yè)。重慶雙階造粒生產(chǎn)線詢問報價
雙階造粒生產(chǎn)線的操作界面設(shè)計堪稱一絕,極大地降低了操作難度。控制面板上的各類按鈕和顯示屏布局合理,標(biāo)識清晰易懂。操作人員只需一眼,就能明確各個按鈕的功能,無論是啟動、停止設(shè)備,還是調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),都能輕松完成。例如,溫度調(diào)節(jié)按鈕不僅有明確的 “+”“-” 標(biāo)識,旁邊還配有實時溫度顯示,操作人員可以精確地將溫度調(diào)節(jié)到所需數(shù)值。而且,顯示屏上還會實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息等,方便操作人員隨時掌握設(shè)備情況,及時處理問題,即使是初次接觸該生產(chǎn)線的新手,經(jīng)過簡單培訓(xùn),也能迅速上手操作。重慶雙階造粒生產(chǎn)線詢問報價喂料機(jī)有單螺桿、雙螺桿和側(cè)喂料機(jī)等多種類型。
齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動力傳輸主要部件,肩負(fù)著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計理念,將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì),經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理,齒面滲碳淬火,加工精度達(dá)到 6 級,不僅運行噪音低,而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計上,強化了軸向和徑向承載能力,安全系數(shù)高達(dá) 1.3,確保在復(fù)雜工況下也能可靠運行。徑向軸承多采用進(jìn)口 NSK 品牌產(chǎn)品,配合多點潤滑系統(tǒng),保證各運動副始終有充足的潤滑,減少磨損,延長使用壽命。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻,有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定,保證其在長時間運行中性能不受影響。
螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵機(jī)械部件,對物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強度合金鋼制成,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,擁有出色的強度和耐磨性,能夠適應(yīng)長時間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結(jié)構(gòu),通過漸開線花鍵與芯軸連接,這種設(shè)計使得在根據(jù)不同物料和生產(chǎn)工藝調(diào)整螺桿組合時,拆卸和裝配都極為便捷,很大提高了生產(chǎn)的靈活性。在塑料造粒過程中,螺桿通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力將塑料顆粒與添加劑推送至不同的加工區(qū)域,同時利用自身的特殊螺紋結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行充分的塑化和混合,確保物料在進(jìn)入下一工序時達(dá)到均勻的狀態(tài)。食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時,雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工 EVA 熱熔膠時,第一階段高速混合機(jī)將 EVA 樹脂與增粘劑、抗氧化劑等助劑快速混合并初步塑化,使助劑均勻分散在 EVA 樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使助劑與 EVA 樹脂充分結(jié)合,生產(chǎn)出粘接性能、耐熱性和穩(wěn)定性良好的 EVA 熱熔膠顆粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達(dá) 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達(dá)到 200 - 300 千克,滿足包裝、裝訂、制鞋等行業(yè)對 EVA 熱熔膠的需求。運行中系統(tǒng)實時監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),異常時自動調(diào)整或報警。重慶雙階造粒生產(chǎn)線詢問報價
冷卻系統(tǒng)包含冷卻水管路、水泵等,保證設(shè)備和物料溫度適宜。重慶雙階造粒生產(chǎn)線詢問報價
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線配備的高效電機(jī),轉(zhuǎn)換效率遠(yuǎn)超普通電機(jī),能將更多電能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)的機(jī)械能,減少了能量在轉(zhuǎn)化過程中的白白損耗。搭配的變頻調(diào)速系統(tǒng)更是節(jié)能關(guān)鍵,它如同生產(chǎn)線的智能管家,時刻監(jiān)測生產(chǎn)負(fù)荷。當(dāng)物料加工量較少,生產(chǎn)任務(wù)輕松時,電機(jī)就像接到指令的智能機(jī)器,自動降低轉(zhuǎn)速,避免了空轉(zhuǎn)帶來的能源浪費;而在生產(chǎn)任務(wù)繁重,需要大量產(chǎn)出時,又能迅速提速,滿足生產(chǎn)需求。這種精確的能耗控制,與傳統(tǒng)定速電機(jī)相比,能很快降低企業(yè)的用電成本,為企業(yè)節(jié)省大量資金,同時也提高了能源的利用效率 。重慶雙階造粒生產(chǎn)線詢問報價