片材機(jī)切邊是片材生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),主要目的是切除片材邊緣多余或不規(guī)整的部分,讓片材獲得精確的尺寸與平整的邊緣,滿足后續(xù)加工與使用的標(biāo)準(zhǔn)。 在切邊工藝上,常采用圓盤切刀和直刀切割兩種方式。圓盤切刀由上下兩個(gè)圓盤狀刀具組成,上圓盤刀可上下調(diào)節(jié),工作時(shí),片材從兩圓盤刀之間穿過,圓盤刀高速旋轉(zhuǎn),將片材兩側(cè)廢邊切除,這種方式切割速度快、效率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),比如生產(chǎn)塑料包裝片材時(shí),每分鐘能處理數(shù)米長的片材 。直刀切割則是利用固定的直刀片,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊帶動(dòng)直刀橫向移動(dòng),對(duì)片材進(jìn)行切割,它切割精度高,能滿足一些對(duì)尺寸精度要求嚴(yán)苛的片材切邊,像電子設(shè)備用的絕緣片材。 切邊裝置的關(guān)鍵部件有切割刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。切割刀具一般選用合金鋼制作,經(jīng)過特殊熱處理,硬度和耐磨性都很好,能長時(shí)間保持鋒利,減少更換頻率。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為切割提供動(dòng)力,確保刀具穩(wěn)定高速運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能調(diào)整刀具位置和切割深度,滿足不同寬度和厚度片材的切邊需求。此外,切邊過程中產(chǎn)生的廢邊,會(huì)通過專門的廢邊收卷裝置進(jìn)行收集,以便后續(xù)回收再利用,降低生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。 全自動(dòng)換網(wǎng)器能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不停機(jī)過濾雜質(zhì)。浙江PET片材機(jī)設(shè)備價(jià)格
收卷是片材機(jī)生產(chǎn)線的一道工序,其工藝直接影響片材的收卷質(zhì)量和后續(xù)加工。收卷設(shè)備采用先進(jìn)的恒張力控制技術(shù),如磁粉離合器恒張力控制,能保證片材在收卷過程中始終保持均勻的張力,避免片材出現(xiàn)松卷、皺折等問題。收卷速度可根據(jù)片材的生產(chǎn)速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的收卷作業(yè)。同時(shí),收卷設(shè)備具備大直徑收卷能力,如可收卷直徑達(dá) Φ1200mm 的片材卷,方便用戶進(jìn)行大規(guī)模的片材儲(chǔ)存和運(yùn)輸。在收卷前,還需對(duì)片材的邊緣進(jìn)行修整,去除可能存在的毛邊,確保收卷的整齊性。浙江PET片材機(jī)設(shè)備價(jià)格片材機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)±0.5%線速度精度。
牽引設(shè)備主要由牽引輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)以及張力控制系統(tǒng)構(gòu)成。牽引輥一般采用合金鋼材制成,表面經(jīng)過特殊處理,以增加與片材之間的摩擦力,確保穩(wěn)定的牽引效果。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為牽引提供動(dòng)力,通過傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞給牽引輥。傳動(dòng)系統(tǒng)通常包括齒輪、鏈條或皮帶等部件,它們的協(xié)同工作保證了動(dòng)力的高效傳輸。張力控制系統(tǒng)則是牽引設(shè)備的重要部分,它通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片材的張力,并根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)牽引輥的速度,使片材始終保持在合適的張力范圍內(nèi)。當(dāng)片材張力過大時(shí),系統(tǒng)會(huì)降低牽引輥速度;當(dāng)張力過小時(shí),則提高速度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)片材張力的精確控制。
為了提高片材的表面性能,滿足不同的應(yīng)用需求,片材機(jī)生產(chǎn)線常采用表面處理工藝。對(duì)于需要印刷或涂裝的片材,一般要進(jìn)行電暈處理,通過高壓放電使片材表面產(chǎn)生微觀的粗糙結(jié)構(gòu),增加表面的附著力,提高油墨或涂料的附著效果。對(duì)于需要提高耐磨性的片材,可以在表面涂覆一層耐磨涂層,如聚氨酯(PU)涂層,增強(qiáng)片材的耐磨性能。此外,還可以對(duì)片材進(jìn)行壓花處理,在片材表面形成各種圖案和紋理,增加片材的美觀度和防滑性能,滿足不同行業(yè)對(duì)片材表面性能的多樣化需求。片材收卷的錐度張力控制可避免"望遠(yuǎn)鏡"現(xiàn)象。
為了保證片材的質(zhì)量,片材機(jī)生產(chǎn)線常配備在線檢測(cè)工藝。通過安裝在生產(chǎn)線上的傳感器和檢測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片材的厚度、寬度、平整度、拉伸強(qiáng)度等參數(shù)。厚度傳感器一般采用激光測(cè)厚儀,能精確測(cè)量片材的厚度,精度可達(dá) ±0.01mm;寬度傳感器則利用光電傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片材的寬度變化。一旦檢測(cè)到片材的參數(shù)超出設(shè)定范圍,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并自動(dòng)調(diào)整相關(guān)設(shè)備的參數(shù),如調(diào)節(jié)模頭的螺栓改變片材厚度,或調(diào)整牽引速度改變片材的拉伸程度,確保片材質(zhì)量的穩(wěn)定性。防霧片材表面需涂布納米級(jí)親水涂層。河南PE片材機(jī)功率
片材機(jī)開機(jī)升溫需按梯度控制防止熱沖擊。浙江PET片材機(jī)設(shè)備價(jià)格
溫度控制是片材機(jī)生產(chǎn)線工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響原料的塑化、片材的成型和質(zhì)量。擠出機(jī)的加熱系統(tǒng)采用先進(jìn)的 PID 控制技術(shù),能快速準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)溫度,滿足不同塑料原料的加工溫度要求。一般將擠出機(jī)分為多個(gè)加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)的溫度可獨(dú)自控制,從進(jìn)料口到模頭,溫度逐漸升高,使原料逐步熔融塑化。在壓延和冷卻過程中,也需要精確控制溫度,壓延輥的溫度通過內(nèi)部循環(huán)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),冷卻介質(zhì)的溫度一般控制在 15 - 30℃,確保片材在壓延過程中既能保持良好的可塑性,又能快速冷卻定型。浙江PET片材機(jī)設(shè)備價(jià)格