機架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu)，通常由鋼材焊接而成，具有足夠的強度和穩(wěn)定性。它承載著各個設(shè)備部件的重量，保證設(shè)備在運行過程中不發(fā)生晃動或位移。機架的設(shè)計充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性，方便工人進行設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和檢修。在設(shè)計機架時，會根據(jù)設(shè)備的重心和受力情況，合理分布支撐點，確保機架的穩(wěn)定性。同時，機架表面會進行防銹處理，延長其使用壽命。機架上還會設(shè)置一些操作平臺和防護欄桿，為工人提供安全、便捷的操作環(huán)境。操作人員在控制面板設(shè)定參數(shù)，生產(chǎn)線即可自動運行。四川高速雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價格

智能化控制是雙階機造粒生產(chǎn)線節(jié)能的技術(shù)之一。傳感器就像生產(chǎn)線的敏銳觸角，實時采集設(shè)備的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、物料流量等各種關(guān)鍵參數(shù)，并迅速將這些數(shù)據(jù)傳輸給可編程邏輯控制器（PLC）。PLC 則如同生產(chǎn)線的智能大腦，根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?shù)據(jù)進行分析處理，然后自動調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)。當物料溫度過高時，它會自動降低加熱功率，避免能源的過度消耗；當物料流量變化時，及時調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，確保設(shè)備始終在合適的節(jié)能狀態(tài)下運行，避免了能源的浪費，實現(xiàn)了精確的節(jié)能控制。四川高速雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價格加熱裝置有加熱塊、鑄鋁加熱器等，為物料加熱塑化。

先進的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控。操作人員只需在控制面板上設(shè)定好參數(shù)，生產(chǎn)線就能自動完成物料的輸送、混合、塑化、造粒等一系列操作。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)會實時監(jiān)測溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。一旦出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報并采取相應(yīng)的保護措施，很大減少了人工干預(yù)，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。

雙階機造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時，第一階段高速混合機充分混合聚碳酸酯樹脂與添加劑，實現(xiàn)初步塑化，使添加劑均勻融入樹脂中。第二階段，雙螺桿擠出機進一步均勻分散成分，精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，使聚碳酸酯顆粒具備良好的機械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，適用于制造電子電器外殼、光學鏡片、汽車零部件等產(chǎn)品。產(chǎn)量上，生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 150 - 300 千克左右。對于一些對聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高、生產(chǎn)工藝更為精細的情況，產(chǎn)量可能會有所波動，但通過優(yōu)化工藝和設(shè)備，仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。該生產(chǎn)線的雙螺桿由同軸轉(zhuǎn)動螺桿組成，間隙呈錐形縮小，物料受力均勻。

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動力傳輸主要部件，肩負著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計理念，將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì)，經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理，齒面滲碳淬火，加工精度達到 6 級，不僅運行噪音低，而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計上，強化了軸向和徑向承載能力，安全系數(shù)高達 1.3，確保在復雜工況下也能可靠運行。徑向軸承多采用進口 NSK 品牌產(chǎn)品，配合多點潤滑系統(tǒng)，保證各運動副始終有充足的潤滑，減少磨損，延長使用壽命。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻，有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定，保證其在長時間運行中性能不受影響。對廢舊塑料瓶、薄膜等，經(jīng)清洗破碎后可加工成再生塑料顆粒。四川高速雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價格

塑料回收時，減少塑料垃圾污染，助力環(huán)保事業(yè)。四川高速雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價格

切粒機用于將擠出的物料切成均勻的顆粒，常見的類型有龍門切粒機和熱切切粒機。龍門切粒機電機功率一般在 4KW 左右，采用變頻調(diào)速技術(shù)，能夠根據(jù)物料擠出速度實時調(diào)整切粒速度，確保顆粒大小均勻一致。刀具通常采用鋁合金材質(zhì)，具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點。熱切切粒機的切粒電機通常為 1.5kW ，高度可上下調(diào)節(jié)，方便適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求；前后可手動微調(diào)，便于精確定位。刀片材質(zhì)為 9CrSi，具有較高的硬度和耐磨性；刀盤和刀柄鍍裝飾鉻，不僅美觀，還能增強防銹能力。刀柄裝有彈簧，使刀片緊貼熱切模頭，保證切粒效果。切粒小車帶導軌，清理模頭時更加便捷，通過變頻控制切粒大小，滿足多樣化的生產(chǎn)要求。四川高速雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價格