防銹漆的種類1、紅丹紅丹防銹漆適用于專門的金屬機器，比如：機械設(shè)備、鋼質(zhì)管道等。這種紅丹防銹漆的防生銹功能強，即便在潮濕的地方也不生銹，在溫度適當環(huán)境下可以自然干燥。2、鐵紅鐵紅防銹漆可以防止金屬表層因受空氣潮濕污染，避免化學腐蝕。鐵紅防銹漆應(yīng)放在干燥通風處，因為鐵紅防銹漆參加了催干劑，但這種催干劑無毒，對身體沒有太大的副作用。3、醇酸醇酸防銹漆是由油漆顏料、催干劑、組合溶劑等組合而成，這種醇酸防銹漆制作工藝簡單，但不能直接接觸明火，不能被陽光照曬，所以只能放在陰涼通風的地方，比較適用于金屬工廠之類的地方。4、灰色灰色防銹漆適用于金屬防銹，這種防銹漆添加了催干劑，所以干燥性能非常好，因此比較好不要長期清洗或者放在潮濕的地方。水性防銹漆廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)等防腐保護。太倉環(huán)氧富鋅漆防銹漆生產(chǎn)廠家

水性防銹漆：水性防銹漆是以水作為分散介質(zhì)，利用物理、化學等多重防銹機理，根據(jù)化學轉(zhuǎn)化，絡(luò)和反應(yīng)等化學原理配制而成·是傳統(tǒng)防銹底漆的比較好的換代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的。技術(shù)指標光澤度：亮光90%、半光≥60%、啞光≤30%、全啞≤10%；硬度：2H以上；耐水性：（浸入GB6682三級水性、6H）：不起泡、不起皺、不脫落；耐酸性：（浸入5%硫酸中，10H）：不起泡、不起皺、不脫落；干燥時間：（25℃）：表干≤1小時，硬干≤12小時，完全干燥1星期；重涂時間：可根據(jù)溫度、濕度不同調(diào)整；稀釋比例：0-20%清水稀釋（重量比）理論耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。江蘇環(huán)氧富鋅漆防銹漆市場報價鐵紅酚醛防銹漆 用防繡顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調(diào)制而成，使用時應(yīng)摻入 10-30%左右的松香水，附著力好。

鐵紅酚醛漆它是用防繡顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調(diào)制而成的,使用時應(yīng)摻入 10-30的松香水,它的附著力好,也不會因面漆軟化而產(chǎn)生咬底。透明漆這種透明漆的主要成膜物質(zhì)是聚氨酯樹脂, 它被涂於被涂物表面後, 即能與空氣中的水份反應(yīng)而固化成膜,也能烘烤固化成膜.這種涂膜具有防潮,防鹽霧,防黴變的三防性能, 而且涂膜透明度,光亮度高,涂後表觀較好。灰色漆以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加入清漆調(diào)制而成. 它具有防銹和耐大氣侵蝕的優(yōu)良性能,但乾性較慢.適用於涂刷室外鋼鐵搆件。鋅黃漆用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經(jīng)研磨調(diào)制而成. 它的附著力強, 對海洋環(huán)境具有高牴抗能力。

除了不同點之外，防銹漆與防腐漆也有一些共同點。防腐漆中的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，其防銹能力非常優(yōu)異，大多都超過普通的防銹漆品種。例如環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆等，因此，在叫法上，環(huán)氧富鋅底漆可以叫做環(huán)氧富鋅防銹漆，環(huán)氧富鋅防腐底漆等。防銹漆，絕大多數(shù)都是純粹的底漆品種，少部分是底面合一的品種。防腐漆和防銹漆一般用在不同的地方，不過有些地方也能同時使用這兩種的任何一種，比如說木材類的，有的想用防腐漆，有的認為防銹漆也可以。因此可以說防銹漆與防腐漆有一定的聯(lián)系，可以這樣理解，防腐漆屬于大類，防銹漆屬于小類，防銹漆是屬于防腐漆的！防腐漆：通常是指工業(yè)建設(shè)中常用的一類油漆，常指配套油漆，通常情況是底漆、中間漆、面漆多道涂裝而成。

防銹漆具有防銹功能，能夠保護金屬表面因受大氣氧化腐蝕的涂料。而防銹漆還分為：油性和水性兩種，其中水性防銹漆如今使用比較***，可以作為磁性材料防銹劑使用，能在表面和金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護膜，可以使表面保持原色的效果。防銹漆具有防銹功能，能夠保護金屬表面因受大氣氧化腐蝕的涂料。而防銹漆還分為：油性和水性兩種，其中水性防銹漆如今使用比較***，可以作為磁性材料防銹劑使用，能在表面和金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護膜，可以使表面保持原色的效果。鐵紅醇酸防銹漆 由鐵丹，鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料，填充料溶劑，催干劑調(diào)制而成。常熟聚氨酯防銹漆商家

化學防銹漆采用多種化學活性顏料，依靠化學反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達到防銹的目的。太倉環(huán)氧富鋅漆防銹漆生產(chǎn)廠家

金屬的腐蝕有各種各樣，如按腐蝕介質(zhì)區(qū)分，可以分為:大氣腐蝕、水及海水腐蝕、土腐蝕及化學介質(zhì)腐蝕;如果以腐蝕過程的機理劃分，可以分為:化學腐蝕和電化學腐蝕。對于除料防腐蝕工作者來講，常常歸納為“濕蝕”和“干蝕”兩類。濕蝕是在水或水汽的參與下，各種介質(zhì)對金屬的作用;干蝕則是指化學物質(zhì)對金屬的直接作用及高溫氧化等。大氣腐水及海水腐蝕、電解質(zhì)腐蝕等都屬于“濕蝕”。我們涂裝保護的對象，大部分是在濕蝕條下使用的金屬制品。濕蝕是電化學腐蝕，干蝕是化學腐蝕及其他。在我國，把防止天然介(水、海水、大氣及土壤等)腐蝕稱為防銹，而把防止工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)腐蝕稱為防腐或防腐蝕，其實都是為了防止和抑制化學或電化學腐蝕的進程。太倉環(huán)氧富鋅漆防銹漆生產(chǎn)廠家