二次除銹：在涂有車間底漆的鋼鐵表面進(jìn)一步涂裝前，必須***一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的焊接部位及熱處理時(shí)產(chǎn)生車間底漆的損傷部位和缺陷處，均須進(jìn)行重新除銹，即二次除銹。濕噴射處理（磨料水射流除銹）：濕噴射處理使用水和砂混合砂漿，又稱磨料水射流除銹，其優(yōu)點(diǎn)是**減少粉塵對(duì)環(huán)境和人的危害，又可沖洗掉鋼表面凹陷處許多可溶性銹蝕，提高了油漆的涂覆性能。但這種方法有一缺點(diǎn)是，處理過(guò)的鋼表面很快返銹，混合砂漿中加入防銹劑，雖然對(duì)鋼表面起緩蝕作用，但對(duì)后續(xù)漆膜附著力有負(fù)面影響。解決這一問(wèn)題的比較好辦法是使用“誠(chéng)美”牌帶銹耐潮涂料，其效果優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)效益十分***。高壓水噴射除銹：高壓水噴射除銹，具有高效率、高質(zhì)量和低費(fèi)用、低污染等特性，在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用。這種表面處理方法是完全依靠沖打在表面的水能，而不用砂。其主要按三種水壓分類：低壓水清潔：工作壓力小于68巴高壓噴水：工作壓力680巴-1700巴超高壓噴水：工作壓力大于1700巴聚氨酯漆膜裝飾性能優(yōu)異(豐滿光亮、硬度**燥快; 耐化學(xué)品性能好; 附著力強(qiáng)，機(jī)械性能好，保護(hù)性能強(qiáng)。泰州聚氨酯工業(yè)漆聚氨酯漆工廠

聚氨酯漆與聚酯漆區(qū)別和用途：1.組成基料：聚酯漆(PE)類：不飽和聚酯，交聯(lián)單體;聚氨酯漆(PU)類：聚酯、丙烯酸樹(shù)酯、聚醚、環(huán)氧樹(shù)酯(含羥基-OH組分常稱主劑或乙組分)多異氰酸基的加成物或預(yù)聚物(含異氰酸基-NCO組分2.組分?jǐn)?shù)聚酯漆(PE)類：3-4組分，3組分的是非蠟型聚酯漆，4組分的為蠟型聚酯漆。組分一，是不飽和聚酯的苯乙烯溶液(主劑);組分二，是引發(fā)劑(又稱固化劑、硬化劑、俗名白水);組分三，是促進(jìn)劑(俗名蘭水);組分四，是4%的石蠟苯乙烯溶液。聚氨酯漆(PU)類：1-3組分，有單組分、雙組分，后者調(diào)漆時(shí)還有稀釋劑，一般配漆比例為：主劑∶固化劑∶稀釋劑為1∶0.5-1∶0.5-1.53.分類聚酯漆(PE)類：PE分氣干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蠟型PE和非蠟型PE;聚氨酯漆(PU)類：PU分單組分和雙組分、單組分氨酯油和氨酯醇酸。PU的種類很多，市場(chǎng)主要是雙組分羥基固化型PU。4.溶劑聚酯漆(PE)類：苯乙烯等(即是溶劑、又是成膜物質(zhì));聚氨酯漆(PU)類：無(wú)水二甲苯、無(wú)水環(huán)已酮或無(wú)水醋酸丁酯。舟山聚氨酯工業(yè)漆聚氨酯漆專業(yè)廠家丙烯酸聚氨酯面漆推薦配套環(huán)氧類中間漆和底漆，適合涂裝于多種基材表面。

聚氨酯涂料是在20世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來(lái)的一種新型材料，它的結(jié)構(gòu)中除含有氨基甲酸酯鍵外，還含有酯鍵、醚鍵、脲鍵、縮二脲鍵、脲基甲酸酯鍵、?；彐I以及油脂的不飽和鍵，因此，既具有類似酰胺基的特性，如強(qiáng)度、耐磨性、耐油性，又具有聚酯的耐熱性與耐溶劑性，以及聚醚的耐水性和柔韌性。自從1937年德國(guó)Bayer教授***合成聚氨酯以來(lái)，聚氨酯以其軟硬度可調(diào)節(jié)、范圍廣、耐低溫、柔韌性好、附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，其彈性體、泡沫塑料、涂料及粘接劑等均已獲得廣泛應(yīng)用。另外，聚氨酯的主要原料異氰酸酯很活潑，不僅能與羥基樹(shù)脂結(jié)合，還能與底材中的羥基結(jié)合，形成牢固的化學(xué)鍵和氫鍵，增強(qiáng)了與底材的粘附力，這使它集涂料的優(yōu)點(diǎn)于一身，具有極好的通用性和優(yōu)異的使用效果。聚氨酯涂料是增長(zhǎng)速度**快的涂料品種之一，它在涂料中所占的比例和增長(zhǎng)速度象征著一個(gè)國(guó)家的涂料工業(yè)水平，受到了***的研究與重視。

表面粗糙度及評(píng)定噴砂、拋丸、手工和動(dòng)力除銹，其目的除達(dá)到前述一定的表面清潔度外，還會(huì)對(duì)鋼鐵表面造成一定的微觀不平整度，即表面粗糙度。對(duì)于涂漆前鋼鐵表面的粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷間的高度值來(lái)表示。鋼鐵表面粗糙度對(duì)漆膜的附著力，防腐蝕性能和保護(hù)壽命有很大影響。鋼鐵表面合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附著力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定時(shí)，則會(huì)造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在波峰處的漆膜厚度不足而低于設(shè)計(jì)要求，引起早期的銹蝕，此外，粗糙度過(guò)大，還常在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜氣泡的根源。對(duì)于常用涂料，合適的粗糙度范圍以35-75μm為宜。涂裝前表面粗糙度的控制主要靠調(diào)整磨料粒度大小，形狀，材料和噴射速度，作用時(shí)間等工藝參數(shù)，其中以磨料粒度大小對(duì)粗糙度影響較大。聚氨酯涂料用于各種電機(jī)、電器、儀器、機(jī)械設(shè)備、糧油機(jī)械、金屬制品外表涂裝保護(hù)。

對(duì)重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設(shè)備等；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程。海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等。以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹(shù)脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得**為***、**為重要的重防腐涂料之一。水性丙烯酸聚氨酯漆為雙組份涂料，加入**固化劑，發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)干燥成膜，以免涂料膠化。上海黑色聚氨酯涂料聚氨酯漆價(jià)格

丙烯酸聚氨酯漆綜合了煤焦油瀝青和環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，得到耐酸、保色性、熱穩(wěn)定性、電絕緣性良好的涂層。泰州聚氨酯工業(yè)漆聚氨酯漆工廠

脂肪族聚氨酯面漆暗泡氣泡懸在漆膜之中，沒(méi)有破裂，嚴(yán)重影響美觀。成因：潮氣與固化劑發(fā)生反應(yīng)，脂肪族聚氨酯涂料本身釋放泡性差，干燥速度過(guò)快。預(yù)防措施：當(dāng)氣溫超過(guò)80%時(shí)停止施工；控制生產(chǎn)脂肪族聚氨酯面漆的水分；調(diào)整配方，選擇質(zhì)量的羥基丙烯酸樹(shù)脂；調(diào)整溶劑系統(tǒng)，延長(zhǎng)表干時(shí)間。脂肪族聚氨酯面漆暗泡氣泡懸在漆膜之中，沒(méi)有破裂，嚴(yán)重影響美觀。成因：潮氣與固化劑發(fā)生反應(yīng)，脂肪族聚氨酯涂料本身釋放泡性差，干燥速度過(guò)快。預(yù)防措施：當(dāng)氣溫超過(guò)80%時(shí)停止施工；控制生產(chǎn)脂肪族聚氨酯面漆的水分；調(diào)整配方，選擇質(zhì)量的羥基丙烯酸樹(shù)脂；調(diào)整溶劑系統(tǒng)，延長(zhǎng)表干時(shí)間。泰州聚氨酯工業(yè)漆聚氨酯漆工廠