如果鍍鋅鋼管經常暴露在外比較好要刷上專業(yè)的防銹漆,涂鋅層時間長后也會氧化掉,***鍍鋅管也會慢慢生銹的,管子不在屋外在干燥的地方,可以暫時不用刷防銹漆鍍鋅鋼管**油漆叫什么?鍍鋅鋼管上可以用專業(yè)的鍍鋅管**環(huán)氧防銹底漆。鍍鋅鋼管**環(huán)氧底漆是一款專業(yè)用于不銹鋼、鍍鋅底材、鋁合金等輕金屬上的一款底漆產品,很好解決了傳統(tǒng)上的環(huán)氧鋅黃底漆產不環(huán)保等的問題。鍍鋅鋼管**環(huán)氧底漆具有多種特點:(1)對各種光滑底材金屬附著力強,保證漆膜不脫落、不掉漆。(2)耐鹽霧性可以達到1000小時,防腐性優(yōu)良。(3)基材無需噴砂或打磨,使用溶劑擦拭表面,去除油污后即可施工,省時省力。(4)涂料中不含鉛、鉻等重金屬,對健康和環(huán)境沒有危害。(5)鍍鋅鋼管**環(huán)氧底漆具有油性和水性兩個規(guī)格,適應不同的施工要求。防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。金壇涂料防銹漆商家
防銹漆的使用方法:1、可以采用涂刷和噴涂的施工方法,在涂裝前應該先將漆料配好比例攪拌均勻,如果漆的粘度偏高了就需要加入適量的清水,加水量不宜超過10%,應邊添加邊攪拌,保證漆液均勻。2、涂裝前將工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮銹及舊漆皮***干凈。3、施工時保持通風,不得在環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于70%的狀況下施工。4、漆膜可自干,也可低溫烘干,自干時溫度不低于5℃,濕度不大于70%;烘干時,流平時間不少于15分鐘,烘烤溫度不低于60℃,烘烤時間不少于25分鐘。5、涂裝第二遍時,***遍應干透,兩遍至少間隔24小時。6、嚴禁與其它涂料及有機溶劑混合。7、施工結束,所用器具應立即用清水沖洗,以防干涸。九正涂料網小編覺得剩余漆應密閉保存,若有干皮影響使用,可在使用前用100目絲網過濾。常州無污染防銹漆生產廠家當底材達到清潔又干燥的表面狀態(tài)后,還是不能開始防銹油漆的涂刷,還要進行底材的打磨。
1、鋼板:無機硅酸鋅車間底漆。用于分段建造過程中的臨時防銹,涂在鋼板上,一般防銹時間在6~12個月。2、所有類型船舶**海水壓載艙及散貨船雙舷側處所:具有滿足PSPC標準的環(huán)氧涂料。需要基于“IMOMSC.215(82)所有類型船舶**海水壓載艙及散貨船雙舷側處所保護涂層性能標準(PSPC)”。3、散貨船和油船空艙:環(huán)氧涂料。需要基于“IMOMSC.244(83)散貨船和油船空艙保護涂層性能標準”。4、原油輪貨油艙:環(huán)氧涂料。需要基于“IMOMSC.288(87)原油輪貨油艙保護涂層性能標準“”。5、隔離倉、貨倉、機艙艙底、灰水艙、污泥艙、污油艙、露天甲板、桅桿、舾裝件、上層建筑外表:環(huán)氧涂料。算是一般性的防銹要求。(注:很多舾裝件會使用熱浸鍍鋅或熱浸鍍鋅+涂料的配套方案)6、外板:環(huán)氧涂料+環(huán)氧連接漆(+防污漆——非防銹涂料)。8、機艙艙底以上、上層建筑內部:醇酸樹脂涂料。由于內部長期有空調,腐蝕環(huán)境不高。
水性防銹漆施工工序1、表面處理:用鋼絲球去除金屬表面聚積的泥土或銹蝕;表面處理達到ST2級標準即可,可帶銹施工,若基材有油污,應先除油;2、建議使用空氣噴涂,來獲取良好的涂膜。同時也可采用輥涂、刷涂方法施工;3、使用產品前應攪拌均勻,防止局部色差,每道施工間隔>2小時,比較大間隔無明確要求;4、在施工進程中,如需降低粘稠度,可加一定量的水來稀釋,加水勿過量,建議加水量應<10%,兌稀時應遵循“少量多次”的原則;5、施工溫度≥5℃,相對濕度≤85%。由于施工環(huán)境要求的特殊,如溫度<0℃或85%以上高濕度環(huán)境,可與廠家聯(lián)系,按照實際情況對產品進行專門調配。醇酸防銹底漆可廣泛應用于油輪、房頂、墻體、欄桿、橋梁、門窗、地板、瓦板、路標廣告牌、高速公路護欄等。
重防腐油漆的作用1、重防腐油漆有不錯的附著力和物理機械性能,對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強,是獲得上乘重防腐涂料涂層的前提,尤其是濕膜附著力好,并具有低的收縮率,適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性能。2、重防腐油漆與普通防腐涂料的比較大區(qū)別是其技術含量更高,技術難度更大,涉及多個方面的技術進步與產品開發(fā),重防腐油漆不再十分依賴涂料的知識和經驗,而是取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯。水性防銹漆的用途***,適用于各種汽車、船舶、機械制造、橋梁、鋼結構等防腐,是溶劑型油漆無法比擬的。宜興水性漆防銹漆廠家
鐵紅醇酸防銹漆 由鐵丹,鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料,填充料溶劑,催干劑調制而成。金壇涂料防銹漆商家
防腐漆主要有油性金屬防銹漆、水性金屬防銹漆和防銹顏料。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難,并且含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質,對操作人員危害較大,已很少使用。水性防銹漆能在表面與金屬迅速螯合,形成一層致密的單分子絡合物保護膜,經該產品處理后的材料表面保持原色,不必水洗即可進入涂裝等下道工序。防銹顏料是防銹漆的重要組成部分。物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩(wěn)定的顏料,它們是靠本身的物理性能,化學性能穩(wěn)定,質地堅硬,顆粒細微,優(yōu)良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用。防銹漆主要的品種有環(huán)氧防銹漆、醇酸防銹漆、酚醛防銹漆、氯化橡膠防銹漆等。防腐漆主要包括環(huán)氧樹脂涂料、陶瓷填充涂層、酚醛環(huán)氧涂料、高分子復合材料、聚氨酯防腐涂料、丙烯酸漆、氟碳漆、富鋅底漆等,配套體系如環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳漆,用于各種工業(yè)環(huán)境使用。許多防腐漆不能在帶銹情況下,直接涂刷在金屬表面,達到防銹作用,必須先刮去金屬表面的銹層,再涂上防腐漆,才可起到防腐作用。另外,防腐漆大多需要底漆、中間漆、面漆配套使用。為了達到預期的防腐效果和使用期限,對于膜厚有著嚴格的要求。金壇涂料防銹漆商家