高溫漆目前主要有兩種，有機硅和無機硅兩種耐高溫漆。=1、有機硅耐高溫漆（連續(xù)耐高溫200-1200℃）廣泛應用于高爐、熱風爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。2、無機硅耐高溫漆無機硅耐高溫漆也叫硅酸鋅底漆，無機富鋅底漆，可連續(xù)耐400度以下高溫，且具有***的化學防腐性能。分為水性耐高溫涂料和醇溶性耐高溫漆兩種類型。玉邦涂料長期穩(wěn)定供應耐高溫底漆面漆。玉邦涂料提供醇酸類、環(huán)氧類、耐高溫系列底漆。金華環(huán)保底漆推薦

環(huán)氧云鐵中間漆的功能：有環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環(huán)氧漆。1)良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊;2)涂層耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕;3)良好的抗?jié)B透屏蔽性能;4)對除銹等級要求較低，可手工除銹。比重:1.36g/cm3。閃點:27℃理論用量:90-180g/m2。干膜厚度:30-60um干燥時間:25℃時，表干:≤4小時實干:≤24小時完全固化:7天配比:25℃時，甲組份(漆漿):乙組份(固化劑)=25:3(重量比)，甲乙組份比例根據(jù)氣溫可適當調(diào)節(jié)。熟化時間:(25℃)30分鐘適用期:(25℃)8小時上海環(huán)氧酯底漆價格咨詢底漆要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。

物理防銹漆 鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、玻璃鱗片防銹漆等是物理防銹漆。該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學或電化學反應,采用不溶于水,不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學性質(zhì)穩(wěn)定的惰性顏料和填料,涂層本身比較安定,涂層結構致密,能夠降低水,氧及離子對涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接觸,但防銹效果一般。 化學防銹漆 化學防銹漆是防銹漆的主要品種,采用多種化學活性的顏料,依靠化學反應改變表面的性質(zhì)及反應生成物的特性達到防銹的目的。 電化學防銹漆 如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位,則當存在電化學腐蝕的條件時,涂層是陽極,金屬是陰極而不被腐蝕,這就是經(jīng)濟保護涂層的設計依據(jù)。 電化學防銹漆的主要品種有環(huán)氧富鋅底漆和鋁粉防銹漆,當前采用**多的是環(huán)氧富鋅底漆。鋅是陽極,鐵是陰極。

底漆和面漆的區(qū)別：    1、組成成分不同    底漆由樹脂、填料、溶劑和助劑四部分組成;面漆組成部分與底漆的區(qū)別主要在于前者的填充料加得很少或沒有。    2、發(fā)揮作用不同    底漆是油漆系統(tǒng)的***層，用于填平漆面，支撐面漆，提供豐滿度，降低成本，有利于節(jié)約能源;面漆是涂裝的**終涂層，是建筑墻體裝修中***涂抹的一層，以增加面漆的涂裝層數(shù)和厚涂面漆的辦法來增加漆膜厚度。涂層的厚度主要依靠底漆提供，而面漆主要起裝飾和保護作用。帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。

環(huán)氧富鋅防銹底漆和環(huán)氧紅丹防銹漆的區(qū)別:1.環(huán)氧富鋅防銹底漆,用于經(jīng)過噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級的鋼鐵表面,作為防腐防銹底漆使用。配套面漆為聚氨酯面漆、丙聚氨酯面漆,氟碳面漆,環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優(yōu)異很多。2.環(huán)氧紅丹防銹漆,主要用于涂有環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆并且已經(jīng)生效的鋼鐵,在簡單除銹后的翻新工程,配套各類雙組份面漆使用。環(huán)氧富鋅防銹底漆和環(huán)氧紅丹防銹漆的區(qū)別。玉邦防銹防腐涂料。底漆中乳液含量較高，附著力較強?？商岣呷槟z漆膜與墻面的結合力。合肥底漆商家

環(huán)氧防腐磷酸鋅底漆，鋼結構固定防腐底漆。金華環(huán)保底漆推薦

防銹漆和底漆都能防銹,都可用于打底,它們的區(qū)別是:底漆的顏料成分高,可以打磨,漆料著重在對物面的附著力,而防銹漆的漆料偏重在滿足耐水,耐堿等性能的要求。通常,在鋼結構等需要防銹、防腐的地方,選用防銹漆,而木材、鋁材、水泥內(nèi)外墻、玻璃鋼等,就不要選用防銹漆,也不要選用含有鐵紅、鋅粉等防銹顏料的油漆了,應選用各自合適的底漆。而面漆主要是著重顏色,防止緩慢氧化,保護底漆的作用,濃度比底漆稍稀,要比底漆有亮光。面漆的另外一個作為就是耐候,防止空氣中各種腐蝕因素對于涂層及底材的腐蝕。金華環(huán)保底漆推薦