織縮：紗線織造后的長度縮短(即紗線長與織物長的差占織物長的百分率)以上討論的是棉織物的縮水機理，毛織物也有類似的現(xiàn)象。機械預縮是解決經(jīng)向縮水的有效方法原理：使織物的緯密和經(jīng)向織縮增加到一定程度，使織物具有松弛的結構。實際上，就是使織物中原來存在的潛在收縮，在成為成品之前讓它預先縮回。主要采用以下幾種設備(預縮機)來達到預縮目的1、超喂式針鋏拉幅機：利用超喂裝置使織物在松弛狀態(tài)下進行伸幅，給織物在定幅干燥時經(jīng)向可以回縮的條件，達到改善經(jīng)向縮水的目的。2、橡皮毯壓縮式防縮機穩(wěn)定縮水率：面料經(jīng)過縮水定型處理后，縮水率得到有效控制，提高了服裝的尺寸穩(wěn)定性。東莞銷售縮水機量大從優(yōu)

縮水處理主要針對的是因洗滌不當或其他原因導致的衣物尺寸縮小的問題。以下是一些針對不同材質衣物的縮水處理方法：一、棉質衣物白醋浸泡法：準備一盆溫水，加入適量白醋，比例約為1:4。將縮水的棉質衣物放入溶液中浸泡30~60分鐘。白醋有助于軟化衣物纖維，使其更容易拉伸恢復。浸泡后，輕輕拉伸衣物至合適的尺寸，用清水沖洗干凈，平鋪晾干。護發(fā)素浸泡法：在溫水中加入護發(fā)素，每升水加1~2勺護發(fā)素。將衣物浸泡其中30~60分鐘。護發(fā)素能潤滑纖維，防止拉伸時纖維受損。中山直銷縮水機按需定制布料軟化：布料被蒸氣濕潤及振動器松弛將使布料軟化。

工作原理面料預縮定型機的工作原理主要基于纖維的熱收縮性。以汽蒸預縮機為例，其基本流程包括給濕、汽蒸、保溫熱收縮、冷卻穩(wěn)定和出布等步驟。面料在進入汽蒸裝置前需要均勻給濕，然后在一定的溫度和濕度條件下進行汽蒸處理。汽蒸過程中，面料內(nèi)部的纖維會因受熱而收縮，從而達到預縮的效果。之后，面料經(jīng)過冷卻區(qū)迅速穩(wěn)定下來，完成預縮作業(yè)。三、性能特點穩(wěn)定面料縮水率：面料預縮定型機可以***降低面料的縮水率，使其經(jīng)緯向縮水率都低于一定標準（如3%），從而確保服裝尺寸的穩(wěn)定性。

防縮整理，是指為防治縮水而對衣物等進行的整理。其中機械方法是解決經(jīng)向縮水的有效方法，就是使織物中原來存在的潛在收縮，在成為成品之前讓它預先縮回。可以采用**設備完成機械防縮。此外還有化學防縮方法，是設法降低fibre的親水性，使其在水中不能發(fā)生很大的溶脹，從而使織物不會產(chǎn)生嚴重的縮水現(xiàn)象。1、縮水：干燥的織物在松弛的狀態(tài)下被水潤濕時，尺寸發(fā)生明顯收縮的現(xiàn)象。生產(chǎn)上用縮水率考核織物的縮水程度縮水率：織物按規(guī)定的方法洗滌前后經(jīng)向or緯向的長度差，占洗滌前長度的百分率，分別是經(jīng)向or緯向的縮水率。搖臂擺動：將布料來回折迭，降低因卷布所產(chǎn)生的張力。

改善面料性能：改善面料的物理性能或保護面料表面質量，如有手感和目感、色彩和光澤、消除折痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善精密度的均勻性和緯斜等。增加附加值：經(jīng)縮水加工后的布料尺寸穩(wěn)定、手感好，且經(jīng)再次整燙也不易縮水，提高了產(chǎn)品的附加值。三、設備特點可調(diào)式輸送：使布料在無張力的狀態(tài)下送入。布料軟化：布料被蒸氣濕潤及振動器松弛將使布料軟化。強力吸風冷卻：采用強力吸風冷卻系統(tǒng)急速冷卻布料，利用溫度差達到定型的效果。設備質量：選擇質量可靠、性能穩(wěn)定的設備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。中山直銷縮水機按需定制

經(jīng)縮水加工后的布料尺寸穩(wěn)定、手感好，且經(jīng)再次整燙也不易縮水，提高了產(chǎn)品的附加值。東莞銷售縮水機量大從優(yōu)

汽蒸預縮機是根據(jù)纖維的熱收縮原理來設計的機器。汽蒸預縮機工作原理和應用應該指出，在服裝廠里經(jīng)常使用的預縮機是汽蒸預縮機。1、汽蒸預縮機工作原理根據(jù)毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由于毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂“無張力預縮”條件。東莞銷售縮水機量大從優(yōu)

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