輸送帶的修補(bǔ)：1．帆布層芯輸送帶的修補(bǔ) 1.1修補(bǔ)方式根據(jù)損壞的狀況，按下表選擇相應(yīng)的修補(bǔ)方式： 損壞狀況 損壞程度 修補(bǔ)方式 蓋膠損傷 損傷光在蓋膠，沒(méi)傷及帶坯 不需修補(bǔ) 蓋膠有損傷并傷及帶坯 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷 帶坯損傷點(diǎn)小于帶層數(shù)量的1/2 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷點(diǎn)大于帶層數(shù)量的1/2 硫化板修補(bǔ)帶坯損傷范圍超過(guò)1/3帶寬 切除損傷部分，重新接料 接頭損傷 光損及蓋膠 冷壓硫化修補(bǔ) 損及帶坯 切除損傷部分，重新接料 縱向裂縫 裂縫較短 硫化板修補(bǔ) 裂縫較長(zhǎng) 加新帶重新接頭 1.2修補(bǔ)材料 1.2.1硫化板修補(bǔ)：蓋膠、膠粘劑、帆布加強(qiáng)層（與主帶相同的帆布）。普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。江陰臥式修補(bǔ)器廠家電話(huà)

如何正確用膠帶修補(bǔ)器解決輸送帶破：修補(bǔ)條使用流程：1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線(xiàn)； 2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜；3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，以保證膠水的浸潤(rùn)性；4：將冷硫化粘接劑SK313涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止；5：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手；6：將修補(bǔ)條貼合在破損部位，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)；7：修補(bǔ)完成之后，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化粘接劑，讓RIT修補(bǔ)條與修補(bǔ)部位自然硫化即可。宿遷輸送機(jī)修補(bǔ)器輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。

輸送帶熱硫化修補(bǔ)：1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線(xiàn)，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。溫馨提示：硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)硫化板溫度都穩(wěn)定好，開(kāi)始硫化計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓，然后拆除硫化機(jī)。

輸送帶修補(bǔ)條的選擇：通常情況下，輸送帶修補(bǔ)都需要用到輸送帶修補(bǔ)條與修補(bǔ)膠水，浙江熱修補(bǔ)器，其中輸送帶修補(bǔ)條用于破損部位的貼合處理，膠水則負(fù)責(zé)輸送帶修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接，兩者相互配合才能達(dá)到質(zhì)量的修補(bǔ)效果?？梢哉f(shuō)輸送帶修補(bǔ)效果的好壞，基本取決于輸送帶修補(bǔ)條與膠水的質(zhì)量的好壞，當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)施工操作也相當(dāng)重要啦。好的輸送帶修補(bǔ)條與膠水不光可以達(dá)到輸送帶修補(bǔ)的目的，還可以起到延長(zhǎng)輸送帶壽命的作用。所以在進(jìn)行輸送帶修補(bǔ)條與膠水選擇的時(shí)候要特別的慎重。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn)：能夠適應(yīng)粗糙、多孔的不規(guī)則管道表面。

常規(guī)的修補(bǔ)方法及弊端：1）熱修補(bǔ)方法：通常采用專(zhuān)門(mén)的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀。適用于較為重要的，長(zhǎng)距離的，高速度運(yùn)行的，大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。完成此類(lèi)維護(hù)需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和專(zhuān)業(yè)人員。2）機(jī)械修補(bǔ)方法：通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線(xiàn)及專(zhuān)門(mén)器具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。修補(bǔ)條使用流程：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位。河北皮帶修補(bǔ)器廠家

修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn)：各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補(bǔ)。江陰臥式修補(bǔ)器廠家電話(huà)

輸送帶修補(bǔ)流程： 1、以破損部位為中心畫(huà)出標(biāo)記線(xiàn)，并且標(biāo)記線(xiàn)要寬于破損部位大約2-3cm。修補(bǔ)條的大 小只要能與標(biāo)記線(xiàn)所框區(qū)域面積一致即可。 2、打磨時(shí)較好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。同時(shí)一 定要注意打磨深度要高于修補(bǔ)條厚度，這可以避免修補(bǔ)條被清掃器劃傷。 3、為了能夠使修補(bǔ)條與破損部位能夠真正做到無(wú)縫粘接，一定要使用清洗劑SK353 損表面進(jìn)行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進(jìn)而增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。江陰臥式修補(bǔ)器廠家電話(huà)