高壓滅菌器：高壓滅菌器是用比常壓高的壓力，把水的沸點(diǎn)升至100℃以上的高溫，而進(jìn)行液體或器具滅菌的一種高壓容器。應(yīng)用范圍：滅菌器系列產(chǎn)品是利用壓力飽和蒸汽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設(shè)備，適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農(nóng)業(yè)等單位，對(duì)醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌，是理想的設(shè)備。結(jié)構(gòu)：電動(dòng)鎖系統(tǒng)：單用觸摸控制器就可以輕易和安全地開啟箱蓋。安全雙向檢測(cè)聯(lián)鎖裝置：通過檢測(cè)內(nèi)壓力和箱內(nèi)溫度來鎖住箱蓋，確保使用時(shí)具有更大的安全性。雙向傳感系統(tǒng)監(jiān)控空氣排除狀態(tài)：為了避免殘留空氣影響到滅菌結(jié)果，本儀器采用雙向傳感器檢測(cè)滅菌器內(nèi)是否有殘留空氣。自動(dòng)排氣裝置：采用較新的自動(dòng)排除蒸汽的裝置以達(dá)到不用沸騰就能對(duì)液體基質(zhì)進(jìn)行滅菌；在滅菌完成后，可以預(yù)先設(shè)定速率逐漸地釋放蒸汽。廢棄物滅菌程序采用脈沖加熱，提升滅菌效果。高壓滅菌器定制

滅菌器的低溫滅菌法的工作原理：低溫滅菌方法是利用化學(xué)滅菌劑殺滅病原微生物的方法?；瘜W(xué)藥劑進(jìn)行滅菌處理時(shí)所需溫度較低，通常稱為低溫滅菌方法或化學(xué)滅菌方法。低溫滅菌使用的化學(xué)消毒劑能夠殺滅所有微生物，達(dá)到滅菌保證水平，這類具有滅菌作用的化學(xué)藥劑有甲醛、戊二醛、環(huán)氧乙烷、過氧乙酸等?；瘜W(xué)滅菌用于不能耐受高溫、濕熱材質(zhì)類的器械的滅菌。常用的低溫滅菌方法有過氧化氫等離子低溫滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、低溫甲醛蒸汽滅菌等。過氧化氫等離子低溫滅菌：通過過氧化氫液體彌散變成氣體狀態(tài)后對(duì)物品進(jìn)行滅菌，通過產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行第二階段滅菌。等離子過程還可加快、徹底分解過氧化氫氣體在器械和包裝材料上的殘留。等離子體滅菌法的特點(diǎn)為作用迅速、殺菌可靠、作用溫度低、清潔而無毒性殘留。適用于內(nèi)鏡、不耐熱器材、各種金屬器械、玻璃等物品；能吸收水分和氣體。高溫滅菌器價(jià)格節(jié)能模式降低待機(jī)能耗40%，年運(yùn)行成本減少15%。 雙冷卻回路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)腔體30分鐘內(nèi)降溫至60℃以下。

干熱滅菌器構(gòu)造：干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱，外壁內(nèi)層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐，或在箱壁中裝置電熱線圈。內(nèi)壁上有數(shù)個(gè)孔，供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門，箱內(nèi)有金屬箱板架數(shù)層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調(diào)節(jié)器，可以保持所需的溫度。干熱滅菌器用法方法：將培養(yǎng)皿、吸管、試管等玻璃器材包裝后放入箱內(nèi)，閉門加熱。當(dāng)溫度上升至160～170℃時(shí)，保持溫度2h，到達(dá)時(shí)間后，停止加熱，待溫度自然下降至40℃以下，方可開門取物，否則冷空氣突然進(jìn)入，易引起玻璃炸裂;且熱空氣外溢，往往會(huì)灼傷取物者的皮膚。一般吸管、試管、培養(yǎng)皿、凡士林、液體石蠟等均可用本法滅菌。

干熱滅菌柜的結(jié)構(gòu)：1.高效過濾器。在干熱滅菌柜中，進(jìn)風(fēng)應(yīng)通過高效過濾器，除去內(nèi)部空氣循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生的塵埃物質(zhì)需要高效過濾器，防止排風(fēng)倒流的污染也可裝高效過濾器。2.運(yùn)行連鎖控制系統(tǒng)。干熱滅菌柜中連鎖控制系統(tǒng)設(shè)有：門連鎖控制系統(tǒng)；壓力傳感柜；溫度傳感、控制、停止傳送帶運(yùn)行的連鎖控制裝置等，以保證在任何情況下出現(xiàn)溫度低于設(shè)計(jì)要求時(shí)防止滅菌物品在低于滅菌溫度的情況下通過滅菌柜。3.傳送帶(單適用于連續(xù)法)。傳送帶的速度，在連續(xù)傳送干熱滅菌系統(tǒng)中是十分重要的滅菌效果影響因素。4.溫度控制器及記錄儀。在干熱滅菌系統(tǒng)中，溫度探測(cè)、傳感、控制、記錄系統(tǒng)是整個(gè)滅菌過程控制的基礎(chǔ)，其控制系統(tǒng)必須能保證滅菌柜的腔室內(nèi)滅菌溫度可以保持在設(shè)定的滅菌溫度范圍內(nèi)，其記錄系統(tǒng)必須將溫度探測(cè)、傳感系統(tǒng)的溫度讀數(shù)準(zhǔn)確無誤地記錄清楚。真空干燥階段殘留濕度≤0.5%，防止二次微生物滋生。

壓力蒸汽滅菌器的注意事項(xiàng)：滅菌液體時(shí)，應(yīng)將液體灌裝在耐熱玻璃瓶中，以不超過3/4體積為好，瓶口選用棉花紗塞。切勿使用打孔的橡膠或軟木塞；在滅菌結(jié)束后，不準(zhǔn)立即釋放蒸汽，必須待壓力表指針回零后方可排放余氣。對(duì)不同類型、不同滅菌要求的物品，如敷料和液體等，切勿放在一起滅菌，以免造成損失。壓力表使用日久后，壓力指示不正確或不能回復(fù)零位，應(yīng)及時(shí)予以更換，平時(shí)應(yīng)定期送有資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，若不正常，應(yīng)換上新表。安全閥應(yīng)定期檢查可靠性，如壓力表指針已超過0.165Mpa時(shí)安全閥不起跳則必須立即停止使用并更換合格的安全閥。雙扉設(shè)計(jì)可同時(shí)滅菌兩組物品，減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。高壓滅菌器定制

冷點(diǎn)區(qū)域F0值必須≥15分鐘，否則判定滅菌過程失效。高壓滅菌器定制

快速滅菌器的主要技術(shù)指標(biāo)：高速蒸汽噴射系統(tǒng)：20分鐘即可完成滅菌過程，速度比普通產(chǎn)品提高3-6配，能耗節(jié)省75%-90%。人工智能安全蓋鎖：智能化安全蓋鎖是滅菌器的重要安全裝置，在高級(jí)滅菌器上一般均有配備，采用人性化開啟、鎖閉設(shè)計(jì)，具有智能識(shí)別，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。智能線性恒溫技術(shù)：根據(jù)不同滅菌情況自動(dòng)選擇很好的加熱功率因數(shù)，確保獲得精確、平滑的控溫效果，完全勝任各種要求苛刻的滅菌需要。安全裝置：壓力安全閥；過溫限制器；抗干燒限制器；過壓限制器，漏電、過流、短路、過載保護(hù)；帶有安全雙重自鎖功能，溫度和壓力不安全時(shí)無法打開蓋子。個(gè)性化裝置：自動(dòng)完成升溫、恒溫、計(jì)時(shí)、斷電、報(bào)警；具備實(shí)時(shí)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、故障維護(hù)導(dǎo)航**系統(tǒng)；全程安全監(jiān)控、實(shí)時(shí)故障指示。高壓滅菌器定制