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一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即:1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等);2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;3.潤滑方法的種類和供油條件等。履帶式拖拉機也叫“鏈軌拖拉機”或“履帶拖拉機”,是拖拉機的一種。富錦電子農(nóng)業(yè)機械安裝
當(dāng)履帶銷孔壁厚只有2~3mm、與驅(qū)動輪的嚙合部位外徑達到33~34mm、跑道下陷4~5mm時,應(yīng)修復(fù)后再用,能修復(fù)的應(yīng)盡量修復(fù),不必整套換新的。新舊履帶應(yīng)間隔搭配使用,使節(jié)距盡量均勻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)驅(qū)動輪與履帶板嚙合部位出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時,在一般情況下,可把整套履帶板調(diào)頭使用,因為拖拉機倒速使用的機會較少。當(dāng)履帶銷直徑磨細(xì)至18mm時,應(yīng)更換新銷子,使節(jié)距縮短4mm,這對延長履帶使用壽命有好處。履帶板的修復(fù)比較麻煩,而且修后存在的主要問題是不夠耐磨。所以近年來對磨損嚴(yán)重的履帶板都采用了換件修理。大興安嶺進口農(nóng)業(yè)機械質(zhì)量履帶式與輪式拖拉機不同,它是通過一條卷繞的環(huán)形履帶支承在地面上。
拖拉機正常工作時,履帶銷在銷孔中向后慢慢轉(zhuǎn)動,兩者磨損均勻,銷孔逐漸變大,銷子逐漸變細(xì)。如果操作不當(dāng),如高速急轉(zhuǎn)彎,猛起步,或銷孔中進入泥水、雜草等使銷子塞死,都會造成履帶板左右兩側(cè)受壓過重往下彎垂,銷子變形彎曲,在銷孔內(nèi)不能轉(zhuǎn)動,銷與銷孔變?yōu)榛瑒幽Σ?,而摩擦部位局限于小部分接觸面,銷子逐漸磨成曲拐形,銷孔也變成橢圓形。根據(jù)測定,當(dāng)節(jié)距由174mm變?yōu)?84mm時,驅(qū)動輪輪齒的開口寬度由87mm變?yōu)?7mm,這時正常的滾動嚙合完全被破壞了。由于履帶板節(jié)距被拉長,還引起在行走時支重輪跳動,加速了履帶板跑道部分的磨損。當(dāng)跑道部位下陷大于4mm時就應(yīng)修復(fù)。履帶板導(dǎo)向部分的磨損,主要是履帶走偏、履帶板嚴(yán)重變形,以及支重輪和引導(dǎo)輪的軸向晃動太大所引起的。常見的報廢履帶板,都是在與驅(qū)動輪相嚙合部位被嚴(yán)重磨損或被磨穿。
機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。履帶接觸地面,履刺插入土內(nèi),驅(qū)動工不接地。
為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 4、 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工; 5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量; 6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。運轉(zhuǎn)時,驅(qū)動輪卷繞履帶循環(huán)運動,支重輪在履帶的軌道上滾動前進或后退。佳木斯進口農(nóng)業(yè)機械采購
行駛中應(yīng)根據(jù)路面情況合理選擇擋位,并隨時用油門控制車速。富錦電子農(nóng)業(yè)機械安裝
做好履帶張緊度調(diào)整,可減少驅(qū)動輪的磨損,防止履帶越軌。調(diào)整時,將拖拉機停放在平坦的硬地上,取一平直木條放在兩托鏈輪間履帶兩端的履帶銷軸上,測量履帶下垂度比較大處履帶銷軸上表面至木條下平面的距離。緊度正常時,此距離應(yīng)為30~50mm。如不符合,可擰轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪張緊螺栓的調(diào)整螺母,通過改變導(dǎo)向輪的前后位置進行調(diào)整。如張緊螺栓已調(diào)到底,而履帶仍太松時,應(yīng)取下一節(jié)履帶板再進行調(diào)整。張緊度調(diào)整合適后,緩沖彈簧的壓縮長度應(yīng)為260~265mm,以保證正常的緩沖作用,否則應(yīng)重新調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)。富錦電子農(nóng)業(yè)機械安裝
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