柔性振動盤實現帶油0型圈自動上料，帶油O型圈作為一種常用的密封圈，普遍應用于各行各業(yè)的零部件結構中，尤其適用于軸密封和旋轉軸密封，例如卡鉗活塞桿密封、電機軸密封、油泵驅動軸密封等。含油環(huán)境中，O型圈具有浸油膨脹作用，帶油后O型圈具有粘性，不易分開。在密封前需要將0型圈浸入油中，提前膨脹，消除裝配間隙。帶油0型圈自動上料是一項非常關鍵的技術，在“互聯(lián)網+制造業(yè)”的思維下，產品需要定制生產，小批量、定制化的柔性制造將成為常態(tài)，需要既滿足產品基本的性能要求，又要能保障產品的品質，并且提高生產效率、降低成本，實現產品的自動化生產。柔性振動盤在醫(yī)療器械行業(yè)有應用。江蘇一體式柔性振動盤參考價

柔性振動盤的優(yōu)勢特點：1、通用性：適用于工業(yè)自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料，包括異形零件以及精細易損傷零件；多達11種運動模式，覆蓋視覺上料應用所有振動需要；2、柔性生產、快速切換生產品種：供料系統(tǒng)無需更換硬件結構，程序一鍵切換生產品種，迎合當前智能制造小批量、多品種的柔性生產需要；3、振動響應速度快、零件定位高效：振動響應時間幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散，基于零件外形結構的個性化料盤（槽/孔/齒/拉絲），零件可供快速準確被定位識別抓取。江蘇一體式柔性振動盤參考價柔性振動盤的優(yōu)勢:快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料）。

柔性振動盤在玩具積木行業(yè)運用前景：積木玩具外包裝生產過程中，必須對積木玩具的零部件開展送料快遞分揀，快遞分揀出不符合要求的玩具零配件?，F階段，大部分生產商在解決該問題上遭受技術以及成本的操縱，大部分選用人力揀選的辦法，造成生產制造效率不高。而采用傳統(tǒng)式振動盤送料快遞分揀，噪音很大，不能對不一樣顏色、樣子積木塊檢驗、鑒別、挑選，而且積木在振動盤內部結構長期振動轉動互相摩擦，容易使塑膠積木表層發(fā)生刮花等弊端。現階段不少廠家使用柔性振動盤這種對原材料損壞更小的上料裝置，降低了原材料之間相互磨擦的頻率，保證了物料的良品率。柔性振動盤不只可以兼具生產與鑒別速率，并且還能在有限的環(huán)境下降低成本，讓更多人力獲得釋放柔性振動盤融合CCD視覺識別系統(tǒng)，實現在各種各樣姿勢下對不規(guī)格型號混合的積木塊（不一樣樣子、顏色、大小的積木塊）的快速送料、檢驗、鑒別各挑選快遞分揀。

柔性振動盤工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤。2、上相機粗定位，零件在柔性供料器的料盤快速振散后，相機拍照，攝取料盤窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發(fā)送給機器人。3、機械手取料，機器人基于視覺圖像處理器發(fā)送的坐標位置數據，移動至柔性料盤表面抓取零件。4、下相機飛拍精定位-擺盤，機器人抓取零件移動，下相機飛拍，位置校正，實現擺盤或組裝。系統(tǒng)功能：產品在振動盤中振動，振動停止后，相機進行拍照，通過視覺圖像處理器處理后，識別出產品的正反，產品方向為正，運動機構取走產品，產品方向為反，視為NG，不抓取產品，等待振動盤下一次振動。新型柔性振動盤提升物料輸送效率。

柔性振動盤在異形零件自動上料中的應用：在小型異形零件工件的自動化生產中，需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現有技術中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動強度大，而且導致生產加工效率低下。柔性振動盤克服上述缺點，可自動完成異形零件的自動布置和裝載，減輕工人的勞動負擔，提高工作效率。柔性振動盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規(guī)格異形零件的裝載，擴大使用范圍。柔性振動盤的停止運行模式：它是進行停止柔性振動盤震動和停止CCD運行。上海鉚釘柔性振動盤

柔性振動盤在起動之前，必須查詢軸承的光潔情況，及其盤網的拉緊水平。江蘇一體式柔性振動盤參考價

柔性振動盤有以下優(yōu)勢：1、兼容不同幾何形狀的零部件：大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料，包括各種復雜幾何形狀的材料；2、設備的可靠性及耐用性：采用先進的激勵源直接驅動，響應快，高加速，無磨損，壽命高，無維護成本；同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動：X方向/Y方向/Z方向（可準確設置翻轉幅度）3、通過調整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數，可輕松針對任何工件設置系統(tǒng)程序.隨著工業(yè)4.0的推進，生產線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多，作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。江蘇一體式柔性振動盤參考價