“創(chuàng)闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。微化工中的硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器——工業(yè)級(jí)流動(dòng)化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件?！皠?chuàng)闊科技”，在家用空調(diào)、汽車空調(diào)、新能源汽車電池、制冷設(shè)備、冰箱、電機(jī)等領(lǐng)域，為客戶開發(fā)提供新型微通道熱交換器及其零部件?！皠?chuàng)闊科技”主要制造基地位于江蘇省盱眙。致力于熱輸材料的研發(fā)生產(chǎn)、加工，各類換熱器的研發(fā)生產(chǎn)銷售。主要產(chǎn)品有微通道換熱器、微通道油冷器、水冷板，微化工反應(yīng)器、氫氣加熱器，公司倡導(dǎo)拼搏精神，努力創(chuàng)新，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)信息化、工業(yè)自動(dòng)化等企業(yè)現(xiàn)代化管理。始于客戶需求，終于客戶滿意！讓我們共同開創(chuàng)換熱微時(shí)代！微通道換熱器，創(chuàng)闊科技加工。浦東新區(qū)微通道換熱器

創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點(diǎn)，對(duì)反應(yīng)時(shí)間的精確控制：常規(guī)的單鍋反應(yīng)，往往采用逐漸滴加反應(yīng)物，以防止反應(yīng)過于劇烈，這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時(shí)間過長(zhǎng)。對(duì)于很多反應(yīng)，反應(yīng)物、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)，可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時(shí)間。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時(shí)間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng)，這樣就能有效消除因反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。結(jié)構(gòu)保證安全性：由于換熱效率極高，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量，也可以被吸收，從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用連續(xù)動(dòng)反應(yīng)，在反應(yīng)器中停留的化學(xué)品量很少，即使萬一失控，危害程度也非常有限。浦東新區(qū)微通道換熱器微化工混合器、反應(yīng)器制作加工設(shè)計(jì)聯(lián)系創(chuàng)闊科技。

微通道換熱器早應(yīng)用于電子領(lǐng)域，解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題，目前在制冷行業(yè)得到應(yīng)用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢(shì)有：1）換熱效率高；2）熱響應(yīng)速率高，可控性好；3）噪聲小，運(yùn)行穩(wěn)定；4）承壓能力好；5）抗腐蝕；6）節(jié)約成本，相同換熱要求下材料消耗小。目前對(duì)于微通道換熱器空氣側(cè)流動(dòng)及換熱性能的研究，主要是考慮空氣流速對(duì)換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)于換熱性能的影響，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個(gè)方面結(jié)合研究翅片對(duì)于微通道換熱器換熱性能的影響。創(chuàng)闊能源科技團(tuán)隊(duì)研究計(jì)算流體力學(xué)方法對(duì)不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側(cè)流動(dòng)及換熱進(jìn)行分析，對(duì)比翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)換熱和流動(dòng)阻力的影響，尋找較優(yōu)的翅片結(jié)構(gòu)。

微通道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及加工，創(chuàng)闊能源科技以光刻電鍍(LIGA)技術(shù):1986年由德國(guó)Ehrfeld等利用高能加速器產(chǎn)生的同步輻射X射線刻蝕、結(jié)合電鑄成形和塑料鑄模技術(shù)發(fā)展出的LIGA工藝。該技術(shù)特點(diǎn)是:可以加工出大深寬比的微結(jié)構(gòu),加工面寬。但LIGA需要同步輻射X射線光源、制造成本高;LIGA實(shí)際上是一種標(biāo)準(zhǔn)的二維工藝,難以加工形狀連續(xù)變化的三維復(fù)雜微結(jié)構(gòu);而且同步輻射X光刻掩膜的制備也極為困難。(3)屬于個(gè)別特殊、特微加工,如微細(xì)電火花EDM、電子束加工、離子束加工、掃描隧道顯微鏡技術(shù)等?？杉庸げ牧厦嬲?、工藝復(fù)雜。(4)近年來出現(xiàn)的準(zhǔn)分子激光微細(xì)加工技術(shù)。準(zhǔn)分子激光處于遠(yuǎn)紫外波段,波長(zhǎng)短、光子能量大,可以擊斷高聚物材料的部分化學(xué)鍵而實(shí)現(xiàn)化學(xué)。注塑模具流道板真空擴(kuò)散焊接加工制作創(chuàng)闊科技。

創(chuàng)闊科技換熱器有多種，以平板式換熱器為例。現(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴(kuò)散焊接加工，而釬焊方法因?yàn)榉郗h(huán)境對(duì)釬料的限制而存在很大的局限性，使用壽命有限，而真空擴(kuò)散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對(duì)工件的加工質(zhì)量、表面狀態(tài)以及設(shè)備有著極高的要求。而且，更有甚者，隨著換熱器結(jié)構(gòu)的緊湊化、小型化發(fā)展，真空擴(kuò)散焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步彰顯，但技術(shù)難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結(jié)合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴(kuò)散焊工藝的成敗。創(chuàng)闊科技制作微結(jié)構(gòu)，微通道換熱器，也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作。南京換熱器微通道換熱器

創(chuàng)闊科技制作微結(jié)構(gòu)，微通道換熱器，可按需定制。浦東新區(qū)微通道換熱器

氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3，比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個(gè)數(shù)量級(jí)?！皠?chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見，種類較多，在大多數(shù)情況下固體為催化劑，氣體和液體為反應(yīng)物或產(chǎn)物，美國(guó)麻省理工學(xué)院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應(yīng)的微填充床反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應(yīng)器，在反應(yīng)室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒，氣相和液相被分成若干流股，再經(jīng)管匯到反應(yīng)室中混合進(jìn)行催化反應(yīng)。麻省理工學(xué)院還嘗試對(duì)該微反應(yīng)器進(jìn)行“放大”，將10個(gè)微填充床反應(yīng)器并聯(lián)在一起，在維持產(chǎn)量不變的情況下，大大減小了微填充床反應(yīng)器的壓力降?！皠?chuàng)闊科技”氣液固三相催化微反應(yīng)器-充填活性炭催化劑的微填充床反應(yīng)器“創(chuàng)闊科技”氣液固三相催化微反應(yīng)器-并聯(lián)微填充床反應(yīng)器系統(tǒng)“創(chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”電化學(xué)微反應(yīng)器屬于液相微反應(yīng)器，而光化學(xué)微反應(yīng)器其反應(yīng)物既有液相也有氣相的，由于它們都有其特殊性，故不能簡(jiǎn)單的劃為液相微反應(yīng)器或氣相微反應(yīng)器，而應(yīng)單獨(dú)列為一類。浦東新區(qū)微通道換熱器