粉體三通換向閥三通換向閥（又稱三通分路閥、三通換向器），是應(yīng)用于固體物料（粉料、顆粒料、粉?；旌狭?、片狀料）輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的**設(shè)備，三通換向器三個(gè)通道呈角度布置,一進(jìn)兩出或兩進(jìn)一出，通過(guò)電磁閥的切換來(lái)氣動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)。閥芯動(dòng)作的兩個(gè)位置由限位檢測(cè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，限位檢測(cè)開(kāi)關(guān)直接裝在氣動(dòng)執(zhí)行器上面。閥正常工作時(shí)，閥芯轉(zhuǎn)到一個(gè)位置。換向指令發(fā)出后，轉(zhuǎn)到另一個(gè)位置，至此換向動(dòng)作完成。主要參數(shù)：工作壓力常壓/低壓ATM/LP中壓MPHPATM<＞℃～200℃/≤500℃結(jié)構(gòu)形式旋轉(zhuǎn)板式筒式管路夾角30°30°45°45°主要規(guī)格DN50～600(2”～24”)適用工況重力卸料換向、氣力輸送管道換向驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)、氣動(dòng)主要材質(zhì)SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)（粉末、顆粒物料、粉?；旌狭?、片狀等）特點(diǎn):A殼體和主要零件均采用緊密鑄造，構(gòu)造堅(jiān)固，**度不易變形，外形美觀；B輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，不會(huì)形成堵塞；C根據(jù)物料特性和輸送工況條件有多種結(jié)構(gòu)形式：旋轉(zhuǎn)板式、筒式；D用戶可根據(jù)輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝角度；E在有壓力密封的要求場(chǎng)合，可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu)，完全滿足使用要求。三通閥有兩個(gè)閥芯和閥座結(jié)構(gòu)與雙座閥類似。廣東國(guó)產(chǎn)三通閥批量定制

    按工作溫度分(1)**溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t<-100℃的閥門。(2)低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。(3)常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。(4)中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃(5)高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。折疊按驅(qū)動(dòng)方式分(1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。(2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。(3)手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。廣東常規(guī)三通閥批量定制閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，非標(biāo)訂制閥門等。

    在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。***、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂***加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力。

    密封性能要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門**重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事情。對(duì)于易燃易爆、有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。閥門相關(guān)配件有閥門和管件，它們都是用在管道的連接或**系統(tǒng).閥門和管件都不能**存在，相輔相成的。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的，還有PVC，或者其他材料的，常用的就是前兩種，近幾年來(lái)隨著人們生活水平的提高，對(duì)副食品要求也隨之而來(lái)的需求量大了起來(lái)。所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的發(fā)展，于是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來(lái)，人們通常說(shuō)閥門管件，多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級(jí)的。在三通閥中，一個(gè)閥芯與閥座間的流通面積增加時(shí)，另一個(gè)閥芯與閥座間的流通面積減少。

    簡(jiǎn)介氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式和齒輪齒條式?；钊叫谐涕L(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。由于齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出推力大，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等，在發(fā)電廠、化工，煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應(yīng)用。使用說(shuō)明首先確定閥門啟、閉時(shí)所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數(shù)為15~20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對(duì)清潔、潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值；對(duì)水蒸氣或非潤(rùn)滑液體介質(zhì)增加25%安全值；非潤(rùn)滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；非潤(rùn)滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。三通閥在使用前，首先檢查其內(nèi)部有無(wú)異物，有無(wú)卡刮翻轉(zhuǎn)桶，氣源壓力應(yīng)達(dá)到額定氣壓，管路應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏，壓縮空氣應(yīng)干凈，應(yīng)有過(guò)濾器和油霧器。連接點(diǎn)螺栓、螺母不得有松動(dòng)，氣缸不得有泄露，檢查行程開(kāi)關(guān)的位置是否合適，如不正確應(yīng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置。在有壓力密封的要求場(chǎng)合，可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu)，完全滿足使用要求；廣東國(guó)產(chǎn)三通閥批量定制

殼體和主要零件均采用緊密鑄造，構(gòu)造堅(jiān)固，強(qiáng)度不易變形，外形美觀；廣東國(guó)產(chǎn)三通閥批量定制

    5、維修擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置●維修前，斷開(kāi)電源或氣源●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離1)、填料處得再鎖緊l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母(13).l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。2)、更換閥座和密封件.A)、拆卸l使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、***閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).l關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。l依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)l拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。l確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。l由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作。廣東國(guó)產(chǎn)三通閥批量定制