逆向工程應(yīng)用領(lǐng)域1.工業(yè)產(chǎn)品的檢測與測量、產(chǎn)品及模具的逆向工程(汽車，航空，家電工業(yè))2.零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測3.模具設(shè)計與檢測領(lǐng)域4.人體數(shù)字化、服裝CAD、人體建模、人體數(shù)字雕塑、三維面容識別5.醫(yī)學(xué)仿生、醫(yī)學(xué)測量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評價6.三維彩色數(shù)字化、數(shù)字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復(fù)制7.三維動畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。?逆向工程的作用逆向工程被地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是:1縮品設(shè)計、開發(fā)期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;2險;3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計;4批量造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP(快速成形技術(shù))系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合。 在此階段一般應(yīng)進行數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)分塊、 數(shù)據(jù)光順、三角化、數(shù)據(jù)優(yōu)化、多視拼合、特征提取等工作。南湖區(qū)激光逆向造型設(shè)備提供

    逆向工程技術(shù)并不是孤立的，它和丈量技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)有著千絲萬縷的聯(lián)系。從理論角度分析，逆向工程技術(shù)能按照產(chǎn)品的丈量數(shù)據(jù)建立與現(xiàn)有CAD/CAM系統(tǒng)完全兼容的數(shù)字模型，這是逆向工程技術(shù)的目標(biāo)。但憑借目前人們所把握的技術(shù)，包括工程上的和理論上的（如曲面建模理論），尚無法滿足這種要求。特別是針對目前比較流行的大規(guī)?！包c云”數(shù)據(jù)建模，更是遠沒有達到直接在CAD系統(tǒng)中應(yīng)用的程度?！包c云”數(shù)據(jù)的采集有兩種方法：一種是使用三坐標(biāo)丈量機對零件表面進行探測，另一種是使用激光掃描儀對零件表面進行掃描。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過CAD/CAM軟件處理后，可以獲得零件的數(shù)字化模型和用于加工的CNC程序。圖2所示為使用激光掃描儀丈量的摩托車發(fā)動機砂型排氣道點云圖。 杭州3D逆向造型聯(lián)系方式在打算進行逆向工程之前，需要進行很好的費用/效益分析以評估逆向工程項目的合理性。

    UG逆向造型的一般步驟:1、測點與點的整理一般先由設(shè)計人員提出對曲面打點的要求，原則是在變化比較大的地方打點密一些，在平滑的地方打點疏一些。由于一般三坐標(biāo)測量機的取點效率低于激光掃描儀，所以在零件測點時要給予考慮。除了掃描剖面、測分型線外，為了構(gòu)畫的方便.測輪廓線等特征線也是必要的在點測點時。預(yù)先設(shè)定點的安放層.一邊測點。一邊整理。包括去誤點和缺陷點。注意同方向的剖面點應(yīng)放在同一層里，分型線點、孔位點單獨放一層。輪廓線點也單獨放一層。2、連線連分型線點時.要盡量減小誤差且光順，因為分型線往往是產(chǎn)品的裝配結(jié)合線。連線要根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定所需要連線的線條。連線可使用直線、圓弧、樣條線.常用的是樣條線，選用“throughpoint”方式，選點間隔盡量均勻，將圓角先做成尖角，做完曲面后再倒圓角。3、曲線調(diào)整因測量有誤差及樣件表面不光滑等原因.連成spline時，曲率半徑往往存在突變。會直接影響以后構(gòu)面的光順性，因此曲線必須經(jīng)過調(diào)整，使其光順曲線調(diào)整常用的…種方法是EditSpline，選Editpole選項，利用鼠標(biāo)拖動攛制點。

     產(chǎn)品逆向設(shè)計是開拓性、綜合性和實用性很強的技術(shù)，運用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)可大幅度縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和增強企業(yè)競爭能力，已取得大量的研究成果?？茖W(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，社會需求的多樣化加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。利用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，可以達到起點高、周期短、成效快的效果。1品的設(shè)產(chǎn)品的設(shè)計有正向設(shè)計和逆向設(shè)計兩條途徑。正向設(shè)計是按照零件所要承擔(dān)的功能，通過概念設(shè)計和詳細設(shè)計建立其CAD模型，也可以在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上按照新的設(shè)計要求建立模型。反向設(shè)計則是從產(chǎn)品的有關(guān)信息(如實物、軟件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立產(chǎn)品的CAD模型。三坐標(biāo)測量機的功能是快速準(zhǔn)確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內(nèi)移動、往某個方向移動、是粗調(diào)還是細調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關(guān)等。另外，調(diào)整spline時，經(jīng)常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構(gòu)建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調(diào)整曲線都會產(chǎn)生偏差，調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切，若兩個面之間出現(xiàn)“折痕”，其原因是這兩個面不相切?？赏ㄟ^調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面的對應(yīng)曲線相切。逆向工程過程：實物樣件→數(shù)據(jù)獲取→CAD數(shù)?！＞摺善贰：贾?D逆向造型聯(lián)系方式

測點原則：一般原則是在曲率變化比較大的地方打點要密一些，平滑的地方則可以稀一些。南湖區(qū)激光逆向造型設(shè)備提供

    逆向設(shè)計是近年來發(fā)展起來的消化、吸收和提高先進技術(shù)的一系列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合。它是以設(shè)計方法學(xué)為指導(dǎo)，以現(xiàn)代設(shè)計理論、方法、技術(shù)為基礎(chǔ)，運用各種專業(yè)人員的工程設(shè)計經(jīng)驗、知識和創(chuàng)新思維，對已有新產(chǎn)品進行解剖、深化和再創(chuàng)造，是有設(shè)計的再設(shè)計。逆向工程的設(shè)計過程與傳統(tǒng)的設(shè)計過程是完全不同的。傳統(tǒng)的設(shè)計過程是:市場需求分析→設(shè)計要求→工程師的系列創(chuàng)造性地設(shè)計活動→設(shè)計成果。通過工程師的創(chuàng)造性勞動，根據(jù)產(chǎn)品總的功能要求，通過概念設(shè)計，以工程圖或CAD模型表示，并制定出加工方案，經(jīng)檢查滿意后，利用各種設(shè)備和手段制造出產(chǎn)品來。而逆向設(shè)計的過程則是從已知事物的有關(guān)信息(包括實物、技術(shù)資料文件、照片、廣告、情等)出發(fā)，去尋求這些信息的科學(xué)性、技術(shù)性、先進性、經(jīng)濟性、合理性等，要回溯這些信息的科學(xué)依據(jù)，即充分消化和吸收，而更重要的是在此基礎(chǔ)上要改進、挖潛進行再創(chuàng)造。逆向設(shè)計過程如下:已知確定的事物(實物、圖片技術(shù)資料)→系列消化吸收再創(chuàng)造性活動→設(shè)計成果。 南湖區(qū)激光逆向造型設(shè)備提供