逆向工程(又稱逆向技術)，是一種產(chǎn)品設計技術再現(xiàn)過程，即對一項目標產(chǎn)品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結構、功能特性及技術規(guī)格等設計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)及領域中的硬件分析。其主要目的是，在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息下，直接從成品的分析，推導出產(chǎn)品的設計原理。逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)，配合逆向軟件進行曲向重構，并對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果，終生成IGES(初始化圖形交換規(guī)范)或STL(標準模塊庫)數(shù)據(jù)，據(jù)此就能進行快速成型或CNC(計算機數(shù)字控制機床)數(shù)控加工。 集成軟件的應用將CAD軟件與逆向工程技術相融合，可以讓模具變得更理性。溫州工件逆向造型批發(fā)商

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內(nèi)移動、往某個方向移動、是粗調(diào)還是細調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調(diào)整spline時，經(jīng)常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調(diào)整曲線都會產(chǎn)生偏差，調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構面時誤差較大。溫州工件逆向造型批發(fā)商逆向設計也可以提高產(chǎn)品的可靠性和可維護性。

    逆向設計創(chuàng)新逆向創(chuàng)新是指在不能獲得詳細技術資料下，對取得的先進產(chǎn)品實物進行剖析，對其總體組成、結構、工藝、裝配、材料、包裝等進行逆向研究，進而開發(fā)類似的產(chǎn)品的一種方法。這是新產(chǎn)品開發(fā)的又一條途徑。產(chǎn)品逆向設計內(nèi)容1、搜索產(chǎn)品設計的指導思想。2、功能原理的產(chǎn)品逆向設計和分析。3、技術專題和關鍵技術的分析和產(chǎn)品逆向設計。4、產(chǎn)品性能和特性的驗算。5、結構分析。結構是產(chǎn)品機械性能和產(chǎn)品功能的保證。6、工藝分析。包括加工工藝、裝配工藝等制造工藝分析。7、材料分析。對材料的物理性能、化學成分和熱處理、表面處理情況進行分析堅定。

逆向工程的設備隨著計算機輔助設計的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CADCAMCAE(計算機輔助工程)或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實的對象可以通過如激光掃描儀，結構光源轉換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術進行尺寸測量。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上，利用激光掃描儀、結構光源轉換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術進行尺寸測量，再通過CADCAM、CAE或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測模具設計與檢測領域。

    從另外一個角度來講，逆向設計還是一種設計的思路，這種設計思路的實現(xiàn)需要一定的技術來支撐。在設計之初，設計師首先對該產(chǎn)品一旦被推入市場后，可能產(chǎn)生的影響(包括對人的影響，對環(huán)境的影響等)進行設想，需要借助虛擬設計的技術，把其設計理念植入到一定的虛擬環(huán)境中，對其進行測試，進行評估，然后針對其結果進行再設計，實現(xiàn)其設計理念比較好化，并且可以減少不必要的返工，更能減少對環(huán)境或人們的身心造成不良影響的可能。也就是說，以的“設計的結果”為重要的參考依據(jù)再進行設計，這種產(chǎn)品逆向設計方法無論是從關注消費者需求上，還是從提高整體效率、節(jié)約能源上，都有其不容忽視的現(xiàn)實意義。總之,逆向設計方法以一種全新的方式來解讀設計，使產(chǎn)品設計有了更廣闊的發(fā)展空間，具有很大的研究價值。 逆向設計是利用現(xiàn)有的產(chǎn)品信息來進行設計重構的技術。溫州工件逆向造型批發(fā)商

逆向設計的一般流程: 產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng)→模型重構→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。溫州工件逆向造型批發(fā)商

    數(shù)據(jù)采集完成后，用戶可利用CAD軟件加快逆向工程的處理過程。在理想情況下，CAD軟件可用于：以任何格式輸進虛擬的幾何尺寸數(shù)據(jù)；處理采集到的點數(shù)據(jù)，有時甚至需要處理數(shù)億個點數(shù)據(jù)序列；通過修改和分析，處理產(chǎn)生的輪廓曲面；將幾何外形輸出到下一級處理過程中；分析幾何外形，估算整體外形與樣品的差異。重要的是，軟件能夠答應用戶以三維圖的方式顯示工件，它完整地定義了工件的外形，不再需要多個視角的投影圖，設計者可直接對曲面輪廓進行再加工，而加工工人可以利用電子模型加工工件。后處理軟件通過以下方式縮短逆向工程的時間：通過平滑連續(xù)的曲線網(wǎng)絡進步曲面的質(zhì)量；省往了預備加工文件的時間；不需要原型；運用各種分析工具進步產(chǎn)品質(zhì)量。 溫州工件逆向造型批發(fā)商