PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA)，再加入 5%的 Irgacure 2022 相對 PBI 聚合物，涂布在玻璃上，然后在 60 秒內(nèi)進(jìn)行紫外固化，接著在 250 攝氏度下進(jìn)行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進(jìn)行熱固化的厚涂層。紫外線引發(fā)劑包括常見的基于自由基的系統(tǒng)，如 Irgacure 2022（BAPO/∝-羥基酮）。蒸發(fā)涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩(wěn)定性相對應(yīng)。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能（左）和附著力測試（右）。電氣結(jié)果表明 I-V 圖下部區(qū)域的曲線電流非常低（高介電值）。附著力測試全部通過了修改后的 ASTM 方法，這是 UV 固化 PBI 涂層的常見觀察結(jié)果。PBI塑料對多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性。浙江PBI耐磨塊

PBl 基質(zhì)樹脂預(yù)浸料鋪層。：PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動來證明。從質(zhì)量上看，封端 PBI 的流動似乎較大，而“活性”PBl 的流動略低。本文介紹了實現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內(nèi)實現(xiàn)多種涂層厚度，甚至 >300um。采用新的配方實踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵在涂料中更多地使用 PBI。PBI蝸輪機加工芳基PBI在高達(dá)538℃的溫度下仍能保持穩(wěn)定。

歷史PBI 較初是為美國國家航空航天局（NASA）開發(fā)的一種防火纖維，隨著技術(shù)的不斷突破，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。1961：H. Vogel和C.S. Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑（PBI），并記錄了其突出的熱氧化穩(wěn)定性。1967年：阿波羅1號宇航員在發(fā)射前不幸失火身亡，美國國家航空航天局（NASA）與塞拉尼斯公司簽訂合同，生產(chǎn)用于宇航員服裝的PBI，并在阿波羅計劃、太空實驗室計劃和航天飛機計劃中繼續(xù)使用。1976年：國際消防員協(xié)會（IAFF）發(fā)布了 FIRES（消防員綜合反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng)）項目報告。該報告指出，40% PBI/60% Kevlar 的混合物具有高抗撕裂強度和高耐熱性。

基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級和微米級顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展，填充量高達(dá) 55 wt%。據(jù)報道，H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴散速度加快，而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結(jié)了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對 PBI 主鏈進(jìn)行化學(xué)處理可大幅提高其自由體積分?jǐn)?shù)（FFV），從而提高 H2 滲透率，但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價的。未來的研究應(yīng)探索使用同時具有大分子和剛性官能團(tuán)的單體進(jìn)行無規(guī)共聚，以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物，從而克服滲透性和選擇性之間的權(quán)衡。PBI塑料的生產(chǎn)歷史可以追溯到20世紀(jì)60年代。

預(yù)浸料加工評估：基于熱分析和動態(tài)粘度數(shù)據(jù)，預(yù)浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標(biāo)準(zhǔn)”PBl 制成，作為對照，在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物（面積重量 364g m^(-2)）上，與預(yù)浸料 PBl 的典型情況一樣，使用 DMAc 中的 45% 樹脂固體溶液，8000g mol- 溶液的特性粘度非常低（0.15-0.17 dl g^(-1)：而標(biāo)準(zhǔn)聚合物的特性粘度為 0.20-0.25 dl g^(-1)），導(dǎo)致預(yù)浸料具有過度粘性，更高的固體含量將緩解此問題并改善 PBI 的加工性能預(yù)浸料，因為在層壓板固結(jié)和固化過程中需要除去的揮發(fā)性物質(zhì)較少。PBI塑料的密度約為2克/厘米3，玻璃化溫度高。浙江PBI管制造商

PBI塑料的初始開發(fā)是為了滿足NASA的耐火纖維需求。浙江PBI耐磨塊

在 DMAC（6-13%）中制備 PBI 聚合物，將其旋涂在硅晶片上，按照表 4 固化，并測量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細(xì)粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進(jìn)行紫外線固化時。PBI "recon "的制備過程，即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料（在 DMAC 中的含量為 26%）與非溶劑混合，開始沉淀（A）。沉淀物經(jīng)過濾并用更多的非溶劑清洗（B），去除并干燥（C），然后加入約 10% 的 DMAA 并進(jìn)行紫外線固化（D）。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。浙江PBI耐磨塊