尺寸變化：吸附在 PBI 中的水分會(huì)暫時(shí)改變部件的尺寸。這種暫時(shí)性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個(gè)參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達(dá)到與周圍環(huán)境的濕度平衡，由于濕度擴(kuò)散速度較慢，零件中會(huì)出現(xiàn)濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會(huì)導(dǎo)致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務(wù)必按照本文件后面的說明對形狀進(jìn)行適當(dāng)干燥。PBI塑料在500度高溫下仍能連續(xù)工作數(shù)小時(shí)。PBI墊圈廠家供應(yīng)

PBI 和吸濕 - 基本原理：PBI 的吸水率與當(dāng)時(shí)的水分壓（即相對濕度百分比）成正比，其平衡飽和度隨相對濕度百分比的變化而變化，符合亨利定律。相對濕度為 30% 時(shí)，平衡飽和度約為 4.5%；相對濕度為 50% 時(shí)，平衡飽和度約為 7%。在 80%R.H. 及以上時(shí)，平衡飽和度達(dá)到較大值 11.7%。吸附能力不受溫度影響，除非溫度影響到相對濕度的百分比。在許多情況下，如果管理得當(dāng)，這些不良影響是可以消除或減輕的。本指南就是為此目的而設(shè)計(jì)的。研究人員還應(yīng)考慮采用化學(xué)交聯(lián)步驟，以同時(shí)提高混合膜的 H2 滲透性和選擇性，尤其是在高溫條件下。PBI活塞桿制造利用 PBI 塑料的高性能特性，可制造高性能賽車的零部件，提升賽車性能。

隨著研究深入、技術(shù)發(fā)展，聚苯并咪唑細(xì)分品種也逐漸豐富，包括聚苯并咪唑纖維、聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑粉末、聚苯并咪唑泡沫、聚苯并咪唑聚合物、聚苯并咪唑膠粘劑等，其中聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑纖維為主要品種。PBI薄膜具有良好的可溶解加工性、耐氧化穩(wěn)定性、機(jī)械性，在高溫燃料電池隔膜、離子交換膜、氣體分離膜、納濾膜、半導(dǎo)體絕緣層、污水處理等領(lǐng)域具有巨大應(yīng)用潛力。聚苯并咪唑纖維是一種高性能纖維，具有耐高溫、阻燃性好等特點(diǎn)，可用于制造防原子輻射的防護(hù)服、消防用防火服、飛行服、航空服及飛機(jī)減速用降落傘等。

PBl 基質(zhì)樹脂預(yù)浸料鋪層。：PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動(dòng)。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動(dòng)，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動(dòng)來證明。從質(zhì)量上看，封端 PBI 的流動(dòng)似乎較大，而“活性”PBl 的流動(dòng)略低。本文介紹了實(shí)現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種涂層厚度，甚至 >300um。采用新的配方實(shí)踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵(lì)在涂料中更多地使用 PBI。PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。

PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強(qiáng)的耐熱性和耐化學(xué)性。PBI 將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨(dú)薄膜和微孔中空纖維膜，用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機(jī)化學(xué)滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對 PBI 的影響：暴露在潮濕環(huán)境中的無約束 PBI 試樣會(huì)吸附水分（有約束則不會(huì)）。在許多情況下，吸附水分的影響很小，使用時(shí)也不會(huì)被注意到；但在某些情況下，吸附水分是一個(gè)必須考慮的因素。用戶應(yīng)注意濕氣對 PBI 部件物理性能的三種不利影響：尺寸變化、開裂/起泡和強(qiáng)度下降。在汽車制造中，PBI 塑料可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。浙江PBI葉輪批發(fā)

PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。PBI墊圈廠家供應(yīng)

基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級和微米級顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展，填充量高達(dá) 55 wt%。據(jù)報(bào)道，H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴(kuò)散速度加快，而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結(jié)了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對 PBI 主鏈進(jìn)行化學(xué)處理可大幅提高其自由體積分?jǐn)?shù)（FFV），從而提高 H2 滲透率，但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價(jià)的。未來的研究應(yīng)探索使用同時(shí)具有大分子和剛性官能團(tuán)的單體進(jìn)行無規(guī)共聚，以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物，從而克服滲透性和選擇性之間的權(quán)衡。PBI墊圈廠家供應(yīng)